大面積耐磨混凝土地面施工質量控制

張建軍

(山西四建集團有限公司，山西太原 030012)

1 工程概況

本工程地下車庫總建筑面積43 673.62 m2，是我單位的重點工程，位于太原市的經濟核心區域，其重要性和社會影響較大。車庫地面70厚混凝土面層一次澆筑完成后，經過硬化處理后即為車庫地面最終完成面。因此對于地面的平整度、表面光潔度及耐磨強度等指標要求較高。混凝土面層一次澆筑成優是本工程的難點，也是質量控制重點。如車庫混凝土面層質量不過關，不僅影響美觀，更重要的是影響使用功能，并加劇使用期間的維護和修理成本。

2 現狀調查

大面積高精度混凝土地面施工，通常采用鋼軌控制，機械鋪裝、振搗施工工藝。為了提高施工質量，項目部收集以往工程施工質量檢查數據895個，經分析達到優良的數據790個，優良率88.27%，105個數據達不到優良指標，針對表面平整度、表面裂紋、縫格平直、表面色差、其他等質量偏差項目統計分析，見表1。

表1 影響大面積混凝土地面施工質量的因素統計表

從表1可以看出:表面平整度和表面裂紋是發生頻率最高的問題。

3 原因分析

經過認真分析檢查，從11個可能影響因素中分析出主要原因是:1)專業培訓次數少;2)養護工藝不合理;3)模板體系選擇不合理;4)軌道支架偏差大;5)整平工具精度粗。

4 質量控制

4.1 加強培訓，提高操作者的技術水平

1)編制專項施工方案并組織相關人員學習。在公司總工、相關專業技術人員的指導下，編制了《混凝土地坪施工方案》，組織相關人員學習。對現場管理人員，操作人員及關鍵特殊工序的工作人員進行了詳細的技術交底，并每周進行一次培訓。培訓內容為安全施工、混凝土地坪工藝等，保證操作人員理解無誤、操作無誤。經過對施工人員進行了多次培訓，并在會前和會后進行考核，對存在問題進行了專業研討，使管理人員和施工人員掌握了混凝土地坪施工的專業知識和具體的施工方法。

2)召開混凝土地坪施工專題會。由組長在施工前組織相關人員對混凝土施工質量開展討論會，進一步提高認識。

4.2 采用專人看護，保漿保水養護

1)對施工完成部位整體進行封閉。將施工區分段成若干區域，混凝土地面成品養護時間為一個月，與建設單位、監理單位、總包單位及各分包單位聯系協調，與其他專業工種錯開施工，對施工完成區進行封閉保護。

2)覆蓋塑料薄膜，噴霧化水濕潤養護，專人看護。混凝土地面打磨施工后，覆蓋塑料薄膜，采用專用霧化噴水器濕潤養護，澆水時間間隔控制在30 min，不要把混凝土表面沖起皮、起砂，并安排專人24 h看護，經塑料薄膜覆蓋、澆水養護一周后，去除覆蓋的塑料薄膜，混凝土地坪的表面光潔無可見裂紋，且色澤均勻一致。

4.3 采用型鋼作側模

1)模板選用的原則。

選用模板首先保證混凝土成型拆模后的外觀質量美觀、平整，并保證拆除模板時安全方便，同時模板不易產生變形，可反復使用。

2)確定模板材料的選用。

根據模板選用的原則，確定混凝土地面側模采用角鋼和方鋼制作模板。與木模板相比，此模板不易變形，可重復使用，支設及拆除方便。

3)制定模板施工技術措施。

a.將角鋼與方鋼長邊通長焊接在一起，使模板高度為70 mm，與施工的混凝土墊層的厚度一致。模板采用螺栓與基層混凝土固定，并采用螺栓進行模板標高、位置的調整。b.對模板的上口高度進行復核調整，此高度即為混凝土地面的上皮標高，以此保證對混凝土地坪邊緣高度及平整的控制。經實測，模板支設精度高，直線度小于2 mm。拆模檢查，混凝土地坪邊緣高度一致，表面平整度順直，滿足要求。

4.4 采用固定可調高度鋼軌支架

1)設計固定可調高度支架。

鋼軌選用10號槽鋼，在翼緣兩側焊接有圓孔的水平耳板，采用φ12通扣螺桿，上端穿過耳板圓孔，上下分別用螺栓緊固，下端插入預先在基層上鉆的孔內，如孔深度50 mm。其中耳板、螺桿、螺母構成可調節高度鋼軌支架，通過螺栓調節高度，螺桿采用細扣螺桿，調節精度可達到0.5 mm。

2)采用水準儀調節支架高度，超平鋼軌。

基層打孔前，在基層上彈控制線，然后鉆孔，安裝鋼軌。最后用水準儀測量鋼軌標高，調節可調螺母。鋼軌標高偏差小于1 mm;且下端插入基層上鉆的孔內，入孔深度50 mm，有效控制鋼軌左右攢動，保證鋼軌不會倒伏。

4.5 選擇合適的施工機械，確保機械的正確使用

1)對現有施工工具進行測試篩選。

預先采購或租賃施工所需機械中磨光機、切割機、機動三輪車等可投入工程使用。對機械做好檢查、維修和保養，確保施工機械能夠正常使用。

2)選用精度高，具有振搗功能的整平機。

引進新型平面振搗器。此振搗器施工精度高，一次作業寬度剛好與施工區分段寬度相同，而且其采用燃油動力，不存在因供電不及時影響施工的情況發生。

5 結語

施工中的精心策劃和嚴密組織，避免了很多中間環節可能造成的影響，使大面積地面施工一次成優，避免了因后期平整度超標、裂縫而發生的維修費用，節約了質量成本4萬余元。

在混凝土打磨壓光施工后，對施工質量進行檢查，特別注意混凝土地面平整度的檢查。各車庫共抽查110個點，誤差全部控制在3 mm，按驗收規范要求合格率為100%，目標平整度合格率為100%，經現場檢查，各車間混凝土地面無明顯裂紋、無不均勻沉降現象，分格縫切割整齊，大面積混凝土地面工程質量情況優良，達到預計的質量效果。

[1]GB 50204-2002，混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].

[2]GB 50209-2010，建筑地面工程施工質量驗收規范[S].

[3]GB/T 50375-2006，建筑工程施工質量評價標準[S].

[4]DBJ 04-279-2009，(山西)建筑工程質量檢測管理規程[S].