空心箱模現澆混凝土密肋空心樓蓋施工方法

李月娣

(山西六建集團有限公司，山西 太原 030024)

1 工程概況

梅園國際高爾夫大酒店位于山西太谷，開工日期為2009年4月10日，竣工日期為2010年3月10日，總建筑面積為55 250.23 m2，地下建筑面積為27 635.09 m2，地上建筑面積為27 615.14 m2，設計結構形式為框架剪力墻結構，該工程由11個段組成，其中1段～6段為主樓，A段～E段為地下停車場，地下停車場頂板采用空心箱模現澆混凝土空心樓蓋，空心箱模安裝總面積為27 635.09 m2。空心箱模規格分500 mm×500 mm×250 mm，300 mm×500 mm×250 mm兩種，空心箱模安裝合計用量為23 000塊。

2 工程特點

1)現澆混凝土空心樓板由于置入了內模，減輕了結構自重，改善了建筑性能，降低了建筑綜合造價。

2)現澆混凝土空心樓板由于內含空氣夾層，隔音隔熱效果較好。

3)該方法抗浮點設置簡單，易操作、易檢查。

4)混凝土澆筑要按照順序依次進行，并加強振搗，可以保證箱模底部混凝土的充滿和密實。

5)該方法克服現有技術的不足，提供一種現澆混凝土空心箱模密肋樓蓋施工方法，該種施工方法簡單易行，能有效控制空心箱模上浮和密肋梁截面尺寸的技術難點，提高了施工的安全性，保障了施工的質量和進度。

3 工藝原理

本方法通過在肋梁設置“井”字形馬凳，保證了現澆混凝土空心箱模樓蓋肋梁受力鋼筋的準確定位和截面尺寸;合理設置抗浮點并采用12號鐵絲將樓板底部上層筋與模板龍骨擰緊，有效控制了空心箱模上浮和受力鋼筋保護層厚度。

4 施工工藝流程及操作要點

4.1 工藝流程

工藝流程為:

支板底模→彈鋼筋和箱模安放位置線→綁扎樓板底和肋梁鋼筋→鋪設預埋管線→設置抗浮固定點→檢查驗收抗浮點設置→安裝空心箱模下部墊塊→安裝空心箱模→綁扎樓板上部鋼筋→搭設施工便道→隱蔽驗收→混凝土澆筑→養護、拆模。

4.2 施工操作要點

4.2.1 施工準備

樓板模板支設完成，并驗收合格。

4.2.2 彈鋼筋和箱模安放位置線

根據圖紙要求，放出縱橫向肋梁控制線，肋梁間是安放箱體位置。用粉筆將肋梁軸線及位置線刻畫在模板上。

4.2.3 綁扎樓板底和肋梁鋼筋

1)按照模板上刻畫的肋梁軸線和位置線的位置，依次綁扎樓板底鋼筋和箱體肋梁。

2)鋪設樓板下部上層筋方向的肋梁上鋼筋，逐個套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下鋼筋和樓板下鋼筋并綁扎牢固。

3)為保證肋梁截面尺寸，預先用Φ12以上鋼筋按照肋梁截面內凈尺寸焊好井字形支撐馬凳，沿肋梁縱向每隔2 m設置(見圖1)。

圖1 井字支撐馬凳圖

4.2.4 預埋管線敷設

預埋管線時，應避開箱體位置，周邊管線用鋼套管集中布置。

4.2.5 抗浮點設置

鋼筋綁扎完畢后，即可設置抗浮點。抗浮點設置時應位置均勻、準確、固定可靠，采用12號鐵絲綁扎牢固，將箱體抱緊。

4.2.6 安裝空心箱模下部墊塊

在每個空心箱體下箱模中間設置一塊墊塊，保證箱體下部的混凝土厚度。

4.2.7 安裝空心箱模

1)采用焊接好的敞口鋼筋籠或其他箱式工具吊運空心箱模，鋼筋籠內側四邊和底面用多層板封閉。2)空心箱模擺放時要求前后左右對齊、擺放平整。箱體四周與小密肋梁鋼筋的距離應保持鋼筋保護層厚度。3)箱模安放后，應注意成品保護，避免人員頻繁踩踏、破壞。

4.2.8 綁扎樓板上部鋼筋

空心箱模安放完成后，即可開始綁扎樓板上部鋼筋。樓板上部鋼筋應與肋梁上部鋼筋位于同一層，并與肋梁鋼筋綁扎牢固。為保證整體抗浮效果，正交方向樓板上部鋼筋要壓在肋梁上部鋼筋下，否則應單獨設置上部鋼筋抗浮點與下部鋼筋抗浮點對應連接，同樣采用12號鐵絲綁緊。

樓板上部綁扎完畢后，在每個空心箱模頂和樓板上部鋼筋之間加設墊塊，壓住箱模，并保證箱模上部混凝土厚度。

4.2.9 搭設施工便道、架設混凝土輸送管

箱模本身有一定的強度，但頻繁踩踏也容易造成損壞，尤其加完頂部墊塊后，受力集中，易損壞。施工中，應用腳手板搭設架空施工便道，并保護箱模和樓板鋼筋成品。

4.2.10 隱蔽驗收

鋼筋綁扎、箱模安裝等工序完成后，重點加強對抗浮點設置等隱蔽部位的檢查驗收，驗收合格后，進行混凝土澆筑工序。

4.2.11 混凝土澆筑

混凝土澆筑順序為:梁、柱位置→箱體間肋部→向箱體底部趕漿→大面積澆筑箱體面層混凝土。

4.2.12 養護、拆模

混凝土的養護和拆模與實心樓蓋相同，夏季采用澆水養護，冬季可用塑料布和草簾(厚度由熱工計算確定)進行覆蓋保溫養護。

4.2.13 其他

1)后澆帶。箱模排箱圖應考慮后澆帶位置，后澆帶位置按照箱模尺寸的整數倍調整、留置，一般根據箱模尺寸留一塊到兩塊的寬度;板的上部鋼筋在后澆帶處搭接，肋梁鋼筋可通過;后澆帶處空心箱模在后澆帶到達澆筑時間后再安放，以免損壞。

2)冬季施工。冬季施工空心箱模存放宜遮蓋，安放時表面和內部不應有冰雪雜物，否則必須清除干凈。冬季施工現澆空心樓蓋箱模上不應澆水。混凝土澆筑完成后及時覆蓋保溫養護。

3)樓板吊掛。樓板上吊掛重物應滿足設計要求，吊掛點盡量選擇肋梁或樓板實心部分位置。

5 材料與設備

5.1 材料準備

5.1.1 空心箱模進場要求

空心箱模進場應進行檢查驗收，合格后方可使用。檢驗批劃分依現澆混凝土空心樓蓋技術規程要求。進場驗收應包括:檢查產品合格證、出廠檢驗報告(包括物理力學性能試驗和環境污染物檢驗合格報告)、氯化物和堿含量計算書，現場外觀檢查，現場隨機抽樣進行物理力學性能試驗等。

5.1.2 空心箱模規格

500×500×250 ，300×500×250兩種規格。

5.1.3 輔助材料

12號鐵絲，寬膠帶，50厚聚苯板，廢舊編織袋等，其他均同普通實心現澆樓蓋。

5.2 機具準備

木工手槍鉆(采用φ4鉆頭)，鉗子，云石鋸，吊運箱模用鋼筋籠(1.2 m ×2.4 m ×1.2 m，底面及四邊用多層板封閉)等，其他均同普通實心現澆樓蓋。

6 質量控制

6.1 質量標準

本方法要求以CECS 175∶2004現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程及相關技術標準為依據。

6.1.1 箱模進場檢驗

1)檢查產品合格證、出廠檢驗報告(包括物理力學性能試驗和環境污染物檢驗)、氯化物和堿含量計算書。現場隨機抽樣進行物理力學性能試驗。2)外觀質量要求見表1。

表1 箱模尺寸允許偏差

6.1.2 箱模安裝質量標準

嚴格控制箱模安裝質量標準，具體要求見表2。

表2 箱模安裝質量控制標準表

6.2 質量控制措施

1)抗浮點控制措施。抗浮點設置是關鍵點，設置不牢、不足，均會引起箱模上浮，造成質量隱患。加強對抗浮點的中間檢查、澆筑前檢查是很必要的。2)空心箱模水平定位措施。先在模板上放控制線，并提前加工好定尺量測工具，箱模安裝完畢后用以糾正定位。3)澆筑中要按照順序振搗，從一側逐步推進，避免丟棒、漏振，確保箱模底部混凝土密實、充滿。4)損壞的箱模要在上部鋼筋綁扎前及時更換，否則會加大更換難度。澆筑現場備好編織袋、膠帶、聚苯板等修補物品，以便損壞時能及時修理。

最后箱模在運輸、吊運、安裝、堆放過程中應采取一定的保護措施。

7 安全措施

1)進入施工現場人員必須戴好安全帽，混凝土振搗工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。2)做好結構的臨邊防護及安全網的設置，施工中的樓梯口、預留洞口、出入口等應做好有效防護。3)泵管出口前方嚴禁站人，以防混凝土噴出傷人。4)現場照明電線必須架空，嚴禁在鋼筋上拖拉電線。5)大風、大雨天氣停止施工。6)混凝土開始澆筑前，應對機械進行無負荷試運轉，檢查運轉正常，運輸道路暢通，方可開始澆筑。7)振動棒操作人員應穿膠鞋，戴絕緣手套;振動棒不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。8)場內運輸安裝空心箱體時嚴禁拋擲及重物沖擊箱身，施工過道采用木板搭設。9)混凝土澆筑完畢，強度達到1.2 MPa以上，方準在其上進行下一道工序操作和堆放少量物品。

8 效益分析

1)現澆空心樓蓋結構能夠節約混凝土用量，減輕結構自重，減少建筑整體的混凝土、鋼筋用量，綜合造價降低5%左右。2)減輕了結構自重可以減少地震作用，增大建筑凈高。3)現澆空心樓板形成的封閉空腔，減少了樓板上下噪聲和熱能的傳遞，改善樓板的隔音、隔熱性能，對建筑結構自身節能環保起到了很好的保障作用。4)樓板自重減輕，設計上減少了次梁，使部分支、拆模工作得到一定的簡化，減少了模板的鋸割等，有利于節約模板，增加周轉次數。5)由于增加了安裝空心箱模等工序，每層工期約比普通實心樓蓋增加1 d。6)現場施工中，板筋的綁扎較原實心樓板稍顯繁瑣，需要綁扎多道肋梁，并須采取抗浮措施，混凝土澆筑也需要加強，以保證箱體下部的密實，對箱模和未澆筑的樓板的成品的損壞也是開始時易出現的問題。這些一般通過開始階段的熟悉和要求后，班組都能很快適應，只要抓住這些關鍵點，施工質量比較容易控制。7)現澆空心樓蓋結構應用在建筑中，綜合效益明顯，對節約造價，改善建筑功能都很有利，適應現在社會的發展要求。

[1] 薛立瑩.GBF現澆混凝土空心無梁樓蓋施工技術研究[J].山西建筑，2011，37(13):90-91.