高忠生 宋生奎 亓培君
(1.中化揚州石化碼頭倉儲有限公司 江蘇 揚州 225001;2.中國人民解放軍空軍勤務學院航空油料物資系 江蘇 徐州 221000;3.徐州醫學院附屬醫院超聲醫學科 江蘇 徐州 221000)
2006年10月28日,新疆克拉瑪依的某石化公司一個在建儲油罐在進行防腐作業時發生爆炸,此次事故共造成12人死亡,12人受傷。該項目由安徽防腐工程總公司承接,當時現場參加作業的這個24人都是防腐公司的職工。事故發生后,經過專家調查認定這起在建石油儲罐爆炸事故原因是:油罐進行防腐施工時刷涂的防腐漆中的有機物大量揮發,在儲罐較封閉的空間環境中,易燃稀釋劑揮發出來的氣體大量聚集達到爆炸危險濃度,遇到點火源發生爆炸事故,作業人員來不及逃生,就被葬身火?;虮粺齻?/p>
上面這個事故的后果無疑是十分慘痛、教訓極其深刻。石油庫油罐的防腐蝕工程通常有內防腐和外防腐之分,相比較而言,內防腐工程比外防腐工程更為復雜,油庫的施工組織難度更大,一旦安全管理措施不到位或不嚴格按照有關安全管理標準進行施工,極易發生安全事故。
內防腐施工作業程序在同小異,大致分為以下幾道工序:一是,施工前的準備工作,包括機具到位,高空作業腳手架安全;二是,按照施工方案的要求對防腐部位進行表面處理,使之達到規定的要求,目前最為常用的方法是噴砂除銹。噴砂除銹是以壓縮空氣作為動力,高速磨料直達罐體,可以除去金屬表面的銹跡,并形成一定的粗糙度,為后續涂裝工序準備。三是,涂裝前罐體灰塵的清理?;覊m用壓縮空氣或毛刷清理,要求嚴格的也有用吸塵器處理的。最后用丙酮擦洗金屬表面。
四是按照施工方案涂裝防腐層。
油罐內防腐施工一般是在儲存原油、汽油、煤油、石腦油、芳烴等介質的罐區內進行的,影響內防腐施工安全的不利因素有很多,對照作業程序,可大致歸納為以下五類:
2.1 施工所在區域儲存的易燃易爆油品多,施工會受到其它儲罐正常生產的影響
2.2 罐內作業屬于容器內高空作業,易發生人身傷亡事故和油罐損壞的設備事故
2.3 防腐涂料大多屬于易燃品,部分還有一定毒性,易發生人身中毒和火災爆炸事故
2.4 罐內作業環境差,是矽肺等職業病的直接誘發因素
2.5 施工人員多為民工,對罐區的作業大環境不熟悉,安全意識不強,版面追求效益和工期,容易忽視安全、環境和健康要求
油罐內防腐施工安全防護主要包括人、設備、施工機具三個方面的內容。安全防護的主要任務是避免發生火災爆炸事故和人身中毒、窒息、墜落等傷亡事故,改善作業條件,降低職業病的發生率,保護被防腐設備和施工機具的安全,為企業的經濟效益做出應有的貢獻。
油罐內防腐施工的安全防護涉及涂料儲存、配置、涂裝前預處理、涂裝作業、干燥、固化成膜等各道工序,同時還包括這些過程中采用的各種涂裝設備的安全使用。僅對施工來講,可以概括為防火、防爆、防毒、防墜落、防塵、防噪音等內容。
4.1 防火防爆
大多數涂料組成中含有易燃易爆物質,在涂裝過程中隨時都存在著火和爆炸的可能性,但要發生著火爆炸必須同時具備三個條件。一是,涂料中所用溶劑或稀釋劑為易燃易爆液體,在涂裝過程中存有毒蒸汽;二是,上述物質與空氣混合,其濃度在爆炸極限之內;三是,存在足以點燃爆炸性混合物的火花、電弧或過熱源。因此在施工過程中防火防爆的技術措施主要包括如下幾個方面:
4.1.1 用砂袋封閉相鄰儲罐和作業罐附近的下水井和含油污水井排出口,與易燃易爆大環境隔離,同時所有工藝管線加盲板與儲罐隔離。施工現場應配備一定數量的滅火器材。
4.1.2 電機、低壓開關、低壓變壓器等所有電器設備必須選用隔爆型,要有牢固可靠的接地設施,必須使用三相插座;照明設施采用12V安全電壓;罐內不設各類電氣開關。
4.1.3 罐內禁止吸煙和攜帶火種;禁止使用壓縮空氣噴涂,可采用手工刷涂或滾涂工藝,防止產生靜電。
4.1.4 罐體罐頂設不少于2套通風換氣設施,及時排出罐內的有機蒸汽和砂塵。該措施還有防毒防塵之功效。
4.1.5 施工中隨時監測罐內有機物蒸汽濃度,根據涂裝材料,嚴格按照表1所列范圍數值實施嚴格控制。

表1 常用有機溶劑的閃點和爆炸極限濃度
4.1.6 從一道工序進入下一道工序前,罐內做氧含量分析和混合氣分析,全部合格后方可施工。
4.2 防中毒
涂料中的一些有機物組分對人體中樞神經系統、呼吸系統等有嚴重刺激和破壞作用,易引起作業頭疼、惡心、胸悶等癥狀,長期接觸引起食欲不振和造血器官損傷而引發慢性中毒。尤其是熱噴涂作業,霧化后的鋅粉和鋁粉甚至會導致施工人員的急性中毒。因此,防中毒是內防腐安全防護的一項重要內容。

表2 防腐施工中常用材料在空氣中最高允許濃度
4.2.1 施工隊應注重各種勞動衛生防護用品的投入,給施工人員配備好防毒面具和其他防護用品;管理單位不僅要監督好質量、進度、安全,還要協助施工單位搞好施工人員的勞動保護和衛生管理。
4.2.2 定期檢測作業環境中的有機物濃度。嚴格按表2所列濃度數值進行控制。
4.2.3 作業人員定時換班。特別是有毒物濃度超標時,減少每班作業時間,增加換人頻率,做到質量、衛生、工期三不誤。
4.2.4 保持通風換氣設施連續運轉,盡量降低罐內灰塵和有機物蒸汽濃度。
4.2.5 禁止作業人員用手和身體其他部位去直接接觸防腐涂料,應戴好手套、穿好衣服。皮膚粘上的油漆不可用苯類、酮類擦洗,應用肥皂、去污粉洗滌。
4.3 防墜落
油罐內防腐作業的過程就是高空作業的過程。高空作業有特殊要求,稍有疏忽,就會造成人員傷亡事故。
4.3.1 推行作業前醫務檢查制度,詳細檢查作業人員身體狀態,有高血壓、低血壓、弱視、聽覺不靈者和其他不適合高空作業者,禁止參加高空作業。
4.3.2 罐內腳手架按安全規范搭接完畢,由相關單位安全管理人員按有關部門規范組織聯合檢查,確認牢固可靠后,準予開工。
4.3.3 作業人員要嚴格遵守高空作業安全規定,系好安全帶和安全帽,人員行走時抓緊扶手,防止踏空墜落。
4.3.4 鋼制浮頂油罐、內浮頂油罐,其浮頂(內浮頂)下部要有足夠的支撐,防止浮頂(內浮頂)塌陷造成人員傷亡和設備損壞。
4.4 防塵
噴砂處理時,由石英砂產生的SiO2粉塵危害人體呼吸系統,長期如此,易導致矽肺??諝庵性试S的有害金屬及傾倒物安全極限如表3所示。

表3 空氣中允許的有害金屬及化合物安全極限
施工時實際的石英粉塵濃度往往超過10mg/m3,這是人們無法控制的。由于作業環境的密閉性,必須戴好防護面罩,才能降低塵土吸入量。同時噴砂人員更換頻率控制在1次/h。從飲食方面也可增加一些有助于排塵的蔬菜和瓜果。
4.5 防噪音和防輻射
由于高速的流的噴射作用,整個防腐作業中的表面處理就是在噪音中進行的。熱噴涂的噪音就更大,同時還有熱輻射和紫外線輻射。表4列出了內防腐作業中的噪聲級范圍。

表4 內防腐作業中的噪聲級范圍
高噪聲和極高的噪音,影響人的神經、聽力、情緒和反應靈敏性,還會出現疲勞。噪音的頻率、強度和作用時間,對人體健康有著不同的影響,長時間暴露在高頻噪音下,危害更大。在具體的防護措施中,操作人員盡量采取隔音操作,重點是戴好防護耳罩;熱噴涂操作人員還要佩戴合適的護目鏡,防止紅外線輻射。
4.6 施工機具的安全管理
內防腐施工機具有空氣壓縮機、壓縮空氣緩沖罐、噴砂罐、輸砂高壓膠管、電弧噴槍等。其中的空氣壓縮機、壓縮空氣緩沖罐、噴砂罐是壓力容器,因此必須按壓力容器的管理規定去管理。
4.6.1 沒有資質證自制的壓縮空氣緩沖罐、噴砂罐堅決杜絕進入施工作業現場。
4.6.2 沒有有效檢驗合格證的壓縮空氣緩沖罐、噴砂罐堅決杜絕進入現場。
4.6.3 空氣壓縮機安全附件應齊全,并設專人監護。
4.6.4 沒有取得壓力容器特種作業許可證的人員不得操作壓力容器。
總之,油罐內防腐施工作業的安全防護是一項復雜而又重要的課題,它涉及心理學、醫學、機械、電力、自動化等多門學科,是一項系統工程。不僅在管理上要高度重視,作業人員自身綜合素質更為重要。隨著防腐科學技術進步和發展,不斷會出現新的安全防護問題,這就要求安全管理人員要以人民生命和國家財產的安全為已任,以高度的責任感不斷地研究、解決新問題。
[1]石永春.油庫技術管理[M].2 版.北京:中國石化出版社,2007:330-345.