帶壓堵漏技術的研究現狀及應用

胡立

(西南石油大學，四川成都610500)

帶壓堵漏技術的研究現狀及應用

胡立

(西南石油大學，四川成都610500)

介紹了帶壓堵漏技術工作原理與特點，概述了該技術的研究現狀與發展，帶壓堵漏由夾具、密封劑、專用注劑工具和操作方法4部分內容組成。其中，密封劑和夾具是這項技術的關鍵技術環節，密封劑性能應滿足耐介質性、耐熱性、適宜的固化時間、密封空間內殘余收縮量要小，最好能不收縮等要求。結合帶壓堵漏技術在某煉油廠的實際應用，證明了價值所在，指出了帶壓堵漏包括對有關人員專門的培訓、制定詳盡的安全施工措施、配戴安全防護用品和在高空作業架設帶防護欄的防滑平臺等安全注意事項。帶壓堵漏技術還不夠完善，有待進一步研究和提高，提出了一些可操作性的建議。

帶壓堵漏 夾具 密封劑 應用

帶壓堵漏［1］是一項先進的設備維修技術，是指在生產系統中的介質泄漏后，在無需停車和降低操作壓力和溫度的情況下進行的密封操作。隨著化工企業對環境污染、節能減排以及安全運行要求的不斷提高，堵漏工作越來越受到重視。由于腐蝕、安裝、選材、生產波動、誤操作等因素的影響，常造成設備、管道、閥門等處發生泄漏，帶壓堵漏能夠安全可靠地消除泄漏，減少介質泄漏量，降低泄漏引起災害的可能，避免停車檢修帶來的重大損失，確保生產安全、穩定、長周期地運行。

1 帶壓堵漏技術的原理與特點

1．1 基本原理

在生產運行設備裝置上的法蘭、管道、閥門等部位，因各種原因造成泄漏時，泄漏介質處于帶溫、帶壓和向外噴射流動狀態?？衫眯孤┎课辉瓉淼拿荛]空腔，或者在泄漏部位上建立一個封閉的空腔，采用大于介質系統壓力的推力，將具有塑性、固化性、能耐泄漏介質和溫度的密封劑注入并充滿封閉空間，堵塞泄漏孔洞和通道由于密封劑在一定的條件下，可迅速固化，泄漏即被阻止，建立一個新的可靠的密封結構，達到消除泄漏的目的?；驹砣鐖D1所示。

圖1 帶壓堵漏原理示意Fig．1 Pressure seal principle 1-泄漏介質;2-夾具;3-旋塞;4-注射接頭; 5-注射槍;6-密封劑;7-柱塞

1．2 技術特點

帶壓堵漏技術能夠安全有效地消除泄漏，為企業帶來顯著的經濟效益。該項技術已經受到越來越多企業的重視和應用。其主要技術特點［2］:

(1)實現不停車、帶溫帶壓堵漏，確保生產照常進行，經濟效益顯著。

(2)堵漏操作過程不動火，安全可靠。

(3)適用性廣，適應性強，可用于300多種介質的泄漏，施工前無需對泄漏部位進行處理，不破壞原有的密封結構。

(4)帶壓堵漏屬于臨時措施，不宜長期使用，但具有良好的可拆性。

(5)堵漏操作時間短，消除泄漏快，一般可在幾小時內完成堵漏作業。

2 研究現狀與發展趨勢

帶壓堵漏技術的研究始于19世紀20年代，英國費曼奈特有限公司首次提出了帶壓堵漏的概念，他們將帶壓堵漏技術視為一項先進的設備維修技術，認為具有很好的發展前景，隨后經過逐步的研發和應用，證實了該技術處理泄漏的優越性。20世紀60年代開始在英、法、德等發達國家得到了迅速發展，進入20世紀70年代，在理論上、技術上都有很大提高，尤其是在封堵介質、夾具設計、密封劑的研究上取得了顯著的提高，從最初只能封堵少量的非高溫高壓介質到現在已經能夠封堵300多種介質，溫度從-195～900℃，壓力從真空～60 MPa。堵漏夾具呈現多樣性，研究出的各種密封劑能承受越來越多的泄漏介質和苛刻條件。

文獻［3］指出國內研究應用帶壓堵漏技術較晚，以前經常采取補焊、打木樁、打卡子、停車檢修等方法處理泄漏，然而這些方法存在諸多弊端，隨后于20世紀80年代開始研發這項技術，蘭化研究院于1986年受國家經委和中石化總公司委托，成功研發了這項技術，已經形成了一整套帶壓堵漏技術。此項技術發展迅速，在許多行業的推廣應用愈發廣泛。文獻［4］研究了面向對象的帶壓堵漏夾具設計方法，可以根據泄漏介質溫度、壓力以及現場實際測繪的相關數據等參數，由夾具設計計算軟件完成計算，初步實現了夾具設計的智能化。這將有利于縮短夾具設計時間，加快消除泄漏，減少泄漏量。但該文獻只對法蘭夾具做了研究，對直管、彎管、三通等一系列夾具的設計尚有待進一步研究。國內密封劑的研究與國外相比存在一定差距，承壓承溫能力都比國外產品弱，需要不斷開發新材料組分的密封劑，解決更加復雜的泄漏情況。目前，全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會與各相關單位合作，已經完成了GB/ T26467-2011《承壓設備帶壓密封技術規范》、GB/ T26468-2011《承壓設備帶壓密封夾具設計規范》和GB/T26556-2011《承壓設備帶壓密封劑技術條件》的起草工作，2011年12月1日這3項國家標準正式發布實施。國內的帶壓堵漏技術正逐漸向規范化、標注化和智能化發展。

3 帶壓堵漏的關鍵技術

帶壓堵漏技術由夾具、密封劑、專用注劑工具和操作方法4部分內容組成。其中，密封劑和夾具是這項技術的關鍵技術環節。

3．1 密封劑

密封劑是帶壓堵漏技術的關鍵技術之一，它由具有熱固化性質的高分子材料及其他輔料組成，以固體形態存在的物料。它是接觸泄漏介質的第一道防線，是抵抗泄漏介質化學及物理破壞的有效密封材料，既要耐介質、溫度，又要能承受一定的壓力。密封劑的性能［4］應滿足以下要求:

(1)耐介質性:應不溶于為其所堵的介質，化學穩定性要好。

(2)耐熱性:堵漏密封后的耐溫性要好，在工作溫度范圍內不揮發、不分解，保證在堵漏有效期內不發生泄漏。

(3)密封劑要有適宜的固化時間，以滿足堵漏施工的要求。

(4)密封劑在密封空間內殘余收縮量要小，最好能不收縮。

(5)密封劑要有良好的塑性、流動性和填充性，以便注射時很容易地充滿整個注射空間。

(6)密封劑易于清除，無腐蝕性，不污染被堵介質，無毒，易保存。

密封劑根據在受熱條件下的特性，分為熱固化和非熱固化兩種類型。熱固化類密封劑流動滲透性好;非熱固化類密封劑封堵性能好，但流動性差。在不同的條件下，選擇合適的種類使用，有時甚至組合使用，會達到較好的效果。盡管密封劑的研發和應用已經取得了一定的成果，但還有待研究人員進一步研究，以適應更多的介質、更大的溫度和壓力使用范圍。

3．2 夾 具

夾具也是帶壓堵漏技術的重要組成部分之一。夾具是加裝在泄漏缺陷的外部與泄漏部位的部分外表面共同組成新的密封空腔的金屬構件。在帶壓堵漏技術應用中，許多工作量都是圍繞著夾具的構思、設計、制作來進行的。夾具的作用是包容住密封空腔內的密封劑，防止密封劑外溢，并且承受注劑槍產生的注劑壓力以及泄漏介質壓力，提供了密封和強度保證。夾具常用的結構形式主要有法蘭夾具、直管夾具、彎頭夾具、三通夾具等。

4 帶壓堵漏技術的應用及注意事項

某煉油廠于2008年引進了帶壓堵漏技術，已應用帶壓堵漏技術對各種管道、法蘭、閥門等泄漏部位進行封堵100多次，及時消除了泄漏，多次避免了非計劃停車，挽回經濟損失數百萬RMB￥。2010年8月，該煉油廠催化裝置減溫減壓器處的法蘭密封面發生高溫高壓蒸汽泄漏，該廠立即組織技術人員進行帶壓堵漏，避免了高質量蒸汽的大量泄漏，保證了生產正常運行。

泄漏介質大多是帶溫、帶壓、有毒有害的流體，甚至是易燃易爆的危險介質，帶壓堵漏施工有很高的危險性。參考文獻［1］結合調研情況，列出以下幾點安全注意事項:

(1)帶壓堵漏人員應經過專門的培訓，考核合格后方可進行施工操作。

(2)施工前要勘查現場，組織現場測繪，制定詳盡的安全施工措施。

(3)施工人員應全面了解泄漏介質及其物化性質，特別是有毒有害、易燃易爆的介質的物化性質。

(4)施工人員必須遵守防火、防爆、防靜電、防燙傷等國家有關規定，施工時必須配戴安全防護用品。

(5)在墜落高度基準面2 m以上進行帶壓堵漏施工時，必須遵守高空作業的國家標準，架設帶防護欄的防滑平臺。

5 結束語

(1)加強堵漏管理，每次都要做好泄漏統計工作，便于以后找出規律，總結經驗，進一步完善堵漏技術，制定相關的技術規范。

(2)堵漏工作要及時有效，盡量減少泄漏介質的損失、環境污染及經濟損失等。

(3)提高認識，重視各種介質的泄漏，認真做好各項堵漏前的準備工作，如現場勘測，了解泄漏部位和介質的情況等，若對泄漏介質了解錯誤，可能造成嚴重的事故。

(4)準確計算密封空腔的體積，避免因為密封劑用量偏少，未能充滿整個密封空腔，造成堵漏作業后密封劑少部分流動又發生泄漏的情況。

(5)對堵漏施工的危險性進行等級劃分，綜合考慮泄漏介質溫度、壓力等物化參數、泄漏部位、泄漏周邊環境等因素，劃分堵漏施工危險等級，使堵漏施工人員對堵漏的危險情況有較為明確的認識。

［1］ 胡憶溈．注劑式帶壓密封技術［M］．北京:機械工業出版社，1998:3-10．

［2］ 嵇民華．“帶壓堵漏”技術與應用［J］．上?；?，1999，24 (8):16-19．

［3］ 黃志明．帶壓堵漏的關鍵技術［J］．福建化工，2003(3): 50-55．

［4］ 李鑫，楊梅，胡憶溈．面向對象的帶壓密封夾具設計方法研究［J］．潤滑與密封，2010，35(8):88-90．

(編輯 王菁輝)

Abstract:The working principles，characteristics of online leak sealing technology are introduced，and the status-quo and development of the technology are reviewed．The clamps，sealant and agent injector and their operating instructions are described．Sealant is the critical part of the technology，which shall have good adaptability to different media，good heat resistance performance，proper solidifying time and minimized residue concentration in sealing space．The commercial application of online leaking sealing technology in a refinery proves that it is a good technology for refinery operation．For application of this technology，the operating people should be trained，detailed safe construction measures be specified，safety protection tool be provided，and protection rail and platform be available for high-air operation．As online leak sealing technology is not perfect，further development and improvement are required．The online leak sealing should be performed effectively in a timely manner，and some operable recommendations are proposed．

Keywords:online leak sealing，clamp，sealant，application

Online Leak Sealing Technology and Application

Hu Li
(Southwest Petroleum University，Chengdu，Sichuan 610500)

TQ086．3

A

1007-015X(2012)05-0057-03

2012-04-16;修改稿收到日期:2012-06-25。

胡立(1984-)，西南石油大學化工過程機械專業，在讀研究生。E-mail:48209838@qq．com。