“扛旗摘星”奪第一

○ 文／俞春華 翟瑞龍

“扛旗摘星”奪第一

○ 文／俞春華 翟瑞龍

今年1-4月，在中國石化同類裝置競賽中，儀化PTA、短纖、POY裝置單位成本持續保持最低，差別化產品比常規產品多增加毛利1.12億元。

如何在市場低迷、企業成本持續上升環境下提升效益？儀化公司堅持以市場為導向，以效益為中心，細化分解和落實17項降本增效和挖潛增效措施，以精細化管理從現場上提升價值創造能力，以差別化產品從市場上打開營利空間。今年1—4月，在中國石化同類裝置競賽中，儀化PTA、短纖、POY裝置單位成本持續保持最低，差別化產品比常規產品多增加毛利1.12億元。

節能降耗：扛紅旗摘金星

2012年，儀化公司利潤空間進一步受到擠壓。PX原料供應持續緊張、PTA產能集中釋放，PTA產品市場“風云變幻”。面對嚴峻的市場挑戰，儀化公司深入開展“比學趕幫超、建功創一流”勞動競賽，深化競賽跟蹤評價機制，每月指標數據先進的前25%單位扛紅旗，指標數據進步的前25%單位摘紅星，對指標先進和進步均落后的一家單位掛黃旗，激發廣大干部員工生產積極性。

儀化PTA生產中心針對部分職工存在指標到頭、潛力挖盡的思想認識，圍繞6個方面保效益，將18項任務目標層層分解，細化成節能降耗、壓縮費用、加強大機組和關鍵設備的巡查和職工技能培養、保持裝置經濟運行、確保維保質量等具體工作，每月嚴格責任考核。在黨員中深化“亮身份、亮標準、亮承諾”活動，通過公示欄用“金星”、“紅星”、“黃星”、“藍星”反映黨員工作業績和創優成果，激發廣大黨員創優爭“星”。深入開展績效創優賽、技術創新賽等競賽，每天將生產情況和各班能耗指標以“生產日報”形式向職工公布，激發廣大員工主動控制成本和尋求效益增長點。今年通過對T302改進、PTA2套氣送改造、甘油密封改造等17個項目進行技術攻關，大力降低了電能消耗。1—4月，該中心兩套裝置綜合能耗與去年比下降了2.57%，電耗下降了9.5%。在中國石化同類裝置競賽中，儀化PTA裝置物耗、能耗持續6年均排名第一。

以精細化管理從現場上提升價值創造能力，以差別化產品從市場上打開營利空間。

新品開發：追趕實現超越

2011年12月29日，一種替代馬來西亞東麗原料T393的有光縫紉線升級產品FR212在儀化成功下線，首批近150噸產品的質量指標全部達到用戶需求。

近年來，儀化以進口產品馬來西亞東麗原料作為趕超目標，認真開展有光縫紉線短纖質量改進工作，推進產品升級，頂替進口產品。儀化在原有牌號的基礎上推出升級產品FR211，并陸續進入有光縫紉線高端用戶，頂替進口產品，成為世界制線名企在中國工廠和部分國外加工基地的首選原料，2011年生產FR211產品3萬噸，較2010年擴量75%。

2011年，儀化再次對有光縫紉線用戶及用途細分進行調查，隨著儀化與世界多家高端縫紉線名企合作，逐步樹立了品牌影響力和行業的標桿作用。短纖開發團隊全力組織攻關，三次組織升級產品FR212的試生產，通過從紡紗到制線到染色全過程評價，最終確定了一種配方替代T393。

儀化在堅持新品開發的同時，強化市場開發，開展“5+1”服務項目，為客戶創造新的價值?！?”即品牌支持服務、產品差別化功能化增值服務、技術支持服務、物流增值服務、財務優質服務，“1”代表專項解決方案。優質服務提升了客戶滿意度，擴大了產品銷售量。今年1一4月，有光縫紉線短纖產品FR211銷量同比擴量65%，產銷率達105.6%。有光縫紉線短纖產品占國內市場份額46%，成為世界有光縫紉線原料產量最大的供應商。

●目光炯炯，瑕疵不留。儀征化纖的質檢人員在認真檢查新出的產品。 攝影/俞春華

掛鉤結對：建立“核算”體系

2012年2月初，儀化公司資產財務部黨支部組織黨員骨干來到高纖事業部二裝置現場，詳細了解工藝流程和成本控制點，同時安排人員跟班倒班，受到了一線職工的好評。

高纖事業部二裝置是儀化公司最新的生產裝置，裝置投產后成本一直“居高不下”。儀化公司機關黨委在組織開展的“支部掛鉤結對、共建戰斗堡壘”活動中，資產財務部黨支部選擇了與高纖事業部二裝置黨支部開展結對共建活動。雙方確定以建立班組成本核算體系結對共建工作的切入點，初步形成了互學共進的計劃。

為了幫助該裝置做好精細化管理，深入開展全員目標成本管理的工作，資產財務部領導成立了以黨支部書記、部主任為組長，黨員和骨干為成員的高纖班組核算專項小組，深入現場與一線職工共同倒班，詳細了解工藝流程和成本控制點，向各個崗位的工人學習崗位知識，總結崗位操作指標。與工藝人員討論學習工藝參數，梳理與經濟技術指標的關系。多次與裝置領導開會討論并解決班組核算的基礎條件、人員配置、體系建設、制度建設和框架搭建等問題。2月底形成了高纖二裝置班組核算初步方案，資產財務部又經過多次與裝置領導及值班長討論斟酌，考慮科學性、可操作性，最終確定將前紡紡絲崗等五個崗位共84項指標作為班組核算指標，并制定了指標目標值，3月正式下達到各班組，并展開了具體的核算工作。通過班組核算，二裝置進一步細化分解了各項成本費用目標，更細更準地開展成本核算活動，更有針對性地控制相關成本費用，有力地推動了全員目標成本管理工作的開展。4月，儀征化纖高纖產品的加工成本比實行班組核算前下降了1050元/噸。

全員參與：成本持續走低

儀化公司以噸產品完全加工費用指標為核心，將全員成本目標管理運用到投資、采購、生產、檢修、物流、銷售、研發等各個環節，做到凡是有成本發生的地方，就有成本考核指標及控制措施。每月嚴格考核，每月績效兌現，每月張榜公布，激勵先進，鞭策后進。

2012年4月，儀化水務中心循環水裝置四線的員工，在以節能降耗為主要內容的“比學趕幫超”比賽中獲得第一名，生產生活水、原水沉淀水、中水處理、生化一裝置污水處理電、生化二裝置污水處理電、循環綜合等六大能耗指標均創新低。去年水務中心在中國石化水務競賽中成績提升到第四。今年，該中心進一步以中國石化水務競賽為抓手，積極開展全員成本目標管理工作。一季度，生活水、沉淀水、中水處理、生化一裝置污水處理、生化二裝置污水處理、循環水綜合電耗，同比分別下降5.9%、6.3%、14.6%、14%、12.8%、11.5%，創下歷史最好水平。

今年以來，短纖生產中心通過多種措施，節能降耗取得新突破，4月二區實現低壓蒸汽零消耗。能耗一直是短纖生產中心降本增效的重點，盡管采取多種方法，但用量一直偏高，區域之間存在不小的差距。經過“頭腦風暴”活動，3月27日，承擔試驗任務的前二裝置首先對K2空調二級表冷器通循環水進行試驗，發現K2環吹風溫顯著上升，加熱段蒸汽用量明顯下降，環吹風濕度在工藝控制范圍以內，試驗取得了成功。于是迅速向區域內其余9條生產線環吹空調推廣，蒸汽耗量明顯下降，擴大試驗取得成功。短纖生產中心通過生產調度系統通知動力裝置停止供應新鮮低壓蒸汽，實現室外溫度較低的情況下低壓蒸汽消耗為零，與去年同期相比節約低壓蒸汽折合人民幣20多萬元。