HydroCOM系統控制檢查維護技巧

孫洪泉

（中國石油大港石化公司第四聯合車間，天津 300280）

一、前言

大港石化公司100萬t/年餾分油加氫裂化裝置原料氣壓縮機2DW-81.8/5-39由于負荷匹配問題造成了巨大的能源浪費。故于2009年在該壓縮機上采用了賀爾碧格公司開發的HydroCOM氣量無級調節系統，實現了壓縮機全范圍內的負荷無級、穩定調節，從而節約能源。以下結合設備使用經驗，總結出對該系統的巡檢和維護技巧。

二、基本原理和系統結構

HydroCOM系統包括：控制程序；CIU，執行器HA，液壓單元HU等。

HydroCOM系統的工作原理為：DCS中的PI調節器根據實際負荷發出4～20mA的控制信號，送給CIU，CIU把該信號轉換成電子指令傳送給執行機構；液壓執行機構和進氣閥卸荷器根據控制信號延遲進氣閥的關閉時間來調節每個活塞行程所壓縮的氣量。

三、巡檢工作要點

1.檢查閥室外蓋的溫度，并對比壓縮機的進氣溫度、其他閥室外蓋的溫度，如溫升很大，則表明此進氣閥的氣體回流量過多，可能有泄漏。

2.檢查壓縮機各級的控制信號是否出現重大偏移。

3.檢查液壓油站溫度、液位、壓力是否在設定值以內。

4.檢查CIU中有無報警、報錯信號。如有報警信號需仔細檢查錯誤代碼，對照錯誤代碼表找出原因。

5.聽壓縮機氣閥、執行機構的動作聲音。聲音異常的則需要拆卸檢修。

6.檢查執行機構有無漏油現象，如漏油收集罐的液位增加明顯，說明執行機構可能有缺陷。

四、維修要點

檢修時要先關閉HydroCOM控制柜總電源，在現場執行機構漏油、漏氣管線上做記號，以便于回裝，并在每個閥室外蓋和缸體上做記號，確保復原正確位置。

1.執行機構的維修要點，執行機構如圖1所示。

圖1

（1）將電氣室和閥室作為一個整體與密封室分開，然后取下密封室。電氣室、閥室維修時應注意防塵，修完后應執行系統模擬程序進行測試。

（2）密封室維修時要保護好溫度傳感器的插頭，密封組件要提前裝配好。注意檢查密封面的腐蝕情況，必要時更換整個密封室。

2.卸荷器的維修要點。卸荷器結構圖如圖2所示。

圖2

（1）檢查卸荷器，如果蓋板、卸荷蓋和片狀彈簧磨損＞0.5mm，則更新。

（2）檢查導向套間隙，如超出0.35～0.45mm，則更換。安裝新導向套時非金屬導套表面要高出金屬導向套表面。

（3）檢查卸荷叉，卸荷器叉腳尖如有損則重新精加工或更換。卸荷器叉腳和閥片之間的間隙應為1～1.5mm。過小時可以插入升程墊片，過大時可以加工卸荷器導向套加以調整。

3.液壓油站的維修要點。

一般應在工作16 000h后更換液壓油和濾芯，但當壓差超標時也應及時更換濾芯，并分析濾芯堵因。

4.電器元件的維修要點。

模塊出錯時，需整體更換。TDC的更換要注意與飛輪之間的間隙應在2～3mm之間。

[1]安定綱.往復式壓縮機技術問題[M].北京：中國石化出版社，2008.9.

[2]金江明，洪偉榮，梁萌等.往復壓縮機氣量調節方法的研究進展[J].壓縮機技術，2007.