李慧芝
(鐵道第三勘察設計院集團有限公司,天津 300142)
三軸試驗是根據摩爾—庫侖破壞準則測定土的總抗剪強度參數和有效抗剪強度參數及應力與應變關系的一種試驗方法,分為不固結不排水剪、固結不排水剪、固結排水剪試驗。常用的試驗設備是應變控制式三軸儀。可以采取一個試樣的多級加荷方式或者取3個~4個試樣分別加荷的方式,得到土的三個極限或者是接近極限的應力圓,據此得到土的強度線,計算確定該土的抗剪強度。試驗步驟主要是試樣制備和飽和、試樣安裝、固結(不固結不排水剪無此步驟)、剪切、成果整理。試驗中試樣的軸向應變是根據試樣帽的軸向位移量和試樣的起始高度算得的。試樣的側向應變是根據試樣的體積變化量和軸向應變間接算得的。試樣的體積變化量是通過試樣中排出的流體體積進入受壓室的水的體積測得的。了解影響固結不排水剪三軸試驗結果的影響因素,并且采取有效的措施,對保證試驗結果的準確性具有很重要的意義。
根據太沙基理論,進行三軸試驗的土樣均應為飽和土樣,一般采用的飽和方法有抽氣飽和、水頭飽和、反壓力飽和。土樣飽和程度直接影響測試結果。
有些土樣本來是飽和的,從地下取出后,土中的溶解空氣可能游離出來,當試樣裝入三軸儀后,額外的氣泡往往被困陷在試樣同橡膠膜之間和量測系統之間。如果把這些氣泡和試樣孔隙中的氣泡統統排除掉,則可加快孔隙水壓力的反應速度,并且提高量測精度。
在非飽和土中,孔隙水和氣之間的彎液面造成孔隙氣相的壓力,不同于孔隙水相的壓力,而且孔隙水還往往處于受拉狀態,需要分別測得孔隙水壓力U(或張力)和氣壓力S,才有可能準確確定非飽和土的有效張力σ'。在三軸試驗中,若試樣沒有完全飽和,則總應力 σ=σ'+U+S。而根據太沙基有效應力原理,σ=σ'+U,因為總應力不變,將試樣按照飽和處理,則得到的有效應力值將會偏大,為σ'+S。而且非飽和粘性土的不排水試驗中,由于試樣中的孔隙空氣的壓縮,會引起試樣體積有明顯的縮小,從而不能正確量測試樣體積的變化。所以試驗前一定要對試樣進行充分的飽和,可以結合抽氣飽和和反壓力飽和兩種方法同時進行,盡最大的可能來達到最好的飽和效果,滿足試驗要求,減少試驗誤差。
在飽和土的排水試驗中,認為從試樣中排出的孔隙水體積,就等于試樣的體積變化。但是實際上的排水量卻往往大于在試驗前和試驗后的試樣重量差。其原因除了橡皮膜與試樣帽(底座)之間接合縫的漏水以及橡皮膜本身的滲透外,主要是試樣與橡皮膜之間在充氣排水過程中殘留了一些水,這些水在圍壓下擠到了量水管內,被誤認為是試樣中排出的孔隙水。減少誤差的辦法是,在施加圍壓前,降低量水管高程,在試樣內形成一小的吸力,并持續一段時間,等到試樣中排水穩定后,再進行剪切。排水管中如果原來存在有氣體,會影響到孔隙水的排出速度,由于孔隙水壓力比較小,所以排水管中的氣體甚至會阻礙孔隙水的排出。橡皮膜的滲透、孔隙壓力在試樣中的傳遞速度、孔隙壓力量測設備本身的體積變化以及非飽和土中孔隙水與孔隙壓力之間的差別等,也都是影響量測精度的因素。
圖1是土樣三軸試驗得到的應力應變圖。

圖1 主應力差與軸向應變關系曲線
從圖1中可以發現,在某一段當應變發生變化時,主應力沒有發生變化,曲線中出現了幾段直線。在不影響儀器密閉性的前提下,將壓力室活塞上端螺絲放松,直線現象有所緩解,這主要由于活塞和軸套之間的摩擦力造成的。
作用在試樣上的活塞荷重,是用應變控制式試驗機和量力環、磅秤或者是簡單杠桿施加的。施加的荷重,通常是用裝置在受壓室外面的量力設備來量測的。測得的荷重是指作用在活塞上端的荷重,這一荷重減去活塞與軸套之間的摩擦力以及受壓室的流體壓力對活塞的頂托力以后,才是試樣所受到的實有活塞的荷重。
對于應變控制式試驗機來說,消除活塞與軸套之間摩擦力的方法是在施加圍壓以后,活塞尚未接觸試樣以前,開動試驗機,以預定的變形速率使活塞移動,這時,將量力環上的量表數設置成零,就可消除摩擦力和頂托力影響。或者在壓力室內部設置壓力量測系統,測得土樣所受到的真正的壓力值。
人們已經認識到,以土的應力—應變特性為依據的土工問題的分析方法,已成為土工建筑物設計和性態預測的最有成效的方法,是量測試樣邊界上的力和位移,并假定這些力和位移均勻分布在整個試樣上,從而算出應力和應變。試樣在小的軸向應變下的應力尚屬均勻,在大的軸向應變下,試樣的應力是很不均勻的。三軸儀的主要缺點之一是試樣中的應力和應變還不夠均勻。其原因是剛性試樣帽和底座限制試樣的末端向側向變形,也就是在試樣帽(和底座)與試樣之間存在有剪應力,而在試樣的中間部分,卻不受約束,當試樣接近破壞時,不是被壓成鼓形,就被擠成頸狀。這時,試樣中的應力顯然也是不均勻的。
試樣末端受到約束的現象,早就為人們所注意,泰勒曾經用較大高徑比的試樣來減少末端約束的影響。當高徑比不小于2時,末端約束對強度的影響就可以忽略不計。所以常規的三軸試驗中,都規定試樣的高徑比在2~2.5之間。然而,要對土的應力—應變關系進行實質性的研究,單靠增加試樣的高徑比,也不是很理想的解決辦法,只有設法消除末端約束,才是根本的出路之一。
以上討論的幾個影響固結不排水試驗的因素既有三軸試驗過程本身技術上的問題,也有三軸試驗儀器的缺陷。在試驗過程中,從試樣的取樣、飽和、裝樣、固結排水,每個環節都應該嚴格按照規范操作,當試樣滿足試驗條件后方能進行,以取得合理的測試試驗結果;同時對于三軸儀也應不斷改進,減少試驗儀器引起的誤差。當然,除了以上討論的這些因素之外,還存在著其他因素影響固結不排水試驗結果,應在試驗中充分重視,積累經驗,不斷完善試驗過程和試驗手段,力求為地基基礎設計計算提供更為可靠的參數。
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