鋁合金門窗凈洞口安裝方法簡介

滕晉康

(山西潞安工程有限公司，山西長治 046204)

0 引言

門窗安裝工程為房屋施工過程中的一個重要環節，安裝質量的好壞不僅關系到建筑物的整體立面效果，而且直接影響到建筑物的使用功能。近年來，針對如何做好門窗的安裝工程，我們做了大量的工作，通過實踐，我們認為，凈洞口安裝法不失為一種很好的安裝方法，該方法是在門窗洞口抹灰工作完全結束后再進行安裝門窗的一種施工方法。具有施工速度快、周期短，對成品可以進行有效保護，充分體現新樓房、新窗戶等優點。

1 工藝介紹

門窗凈洞口安裝施工方法是門窗洞口在面層抹灰完全結束后再安裝門窗的一種施工方法，利用膨脹螺栓將門窗框固定在墻體上，采用發泡劑或其他防水保溫材料填充框體與結構之間的空隙，最后注上密封膠對縫隙進行密封。

具體見圖1。

圖1 鋁合金門窗凈洞口安裝節點圖

該安裝方法具有以下特點:

1)使門窗框在門窗洞口完全施工完畢后一次性安裝到位，無需土建二次嵌縫。這樣可大大減少了由于嵌縫等工序造成的鋁合金型材表面的污染和變形，更利于門窗成品的保護。

2)采用發泡劑填充原預留洞口與門窗框體之間的縫隙，利用中性硅酮密封膠密封安裝縫隙，可有力解決傳統工藝用水泥嵌縫不密實導致滲漏水問題。

3)利用發泡劑填充縫隙，具有保溫隔熱的效果，起到了一定的節能作用。

4)施工方法靈活，維修及更換方便。

5)采用膨脹螺栓在結構上連接門窗框，具有足夠的連接強度及安全性、耐久性。

6)有利于對整體施工質量的控制，健全建筑物的各項使用功能。

2 工藝流程及操作要點

2．1 工藝流程

工藝流程圖見圖2。

圖2 施工工藝流程圖

2．2 作業條件

1)主體結構及門窗洞口粉刷經有關質量部門驗收合格，工種之間已辦好交接手續。

2)所用運輸設施已準備就緒，位置滿足施工要求。

3)按圖紙尺寸要求彈好門窗框安裝基準線，并彈好室內水平控制線。

4)核對門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的情況下還要檢查其數量、位置及埋設方法是否符合設計要求，如果不符合設計要求則應及時處理。

5)檢查門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者，應與有關人員協商解決，經處理、驗收合格后才能使用。

2．3 操作要點

2．3．1 劃線定位

1)門窗在墻體中的空間位置要保持其三個方向的準確性。

2)水平方向，門窗的水平位置以樓層室內水平控制線為準，按照水平線與門窗的位置關系量出門窗下皮標高彈線找平。

3)垂直方向，在頂層或建筑物立面門窗位置變化處找出門窗邊線，用線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊要及時加以處理。高層建筑或立面造型較復雜的建筑可用經緯儀找垂直線。

4)墻厚方向，依據門窗洞口中線向兩邊量出門窗邊線，確定門窗在墻厚方向的位置。

2．3．2 防腐處理

1)如果外墻設計沒有特殊要求時，門窗框安裝完畢后，門窗框內外表面均需補貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與門窗表面接觸，腐蝕門窗。2)固定門窗用膨脹螺栓要采用不銹鋼材料，否則要進行防腐處理。

2．3．3 門窗框就位臨時固定

根據劃好的門窗定位線，安裝門窗框。門窗框放入洞口時，用木楔塊塞在門窗框四角的兩邊做初步固定，并按質量標準對安裝位置、水平度、垂直度等進行調整。

2．3．4 門窗框調整后固定

1)門窗框安裝完畢，按門窗安裝允許偏差項目標準，對門窗框安裝指標進行核對，發現偏差及時調整。2)滿足要求后用膨脹螺栓將門窗框固定到墻體上，膨脹螺栓選用膨脹套管與開槽或十字槽螺釘配套使用。使用時先用沖擊鉆在墻壁上鉆一相應尺寸的孔，再把脹管塞入孔中，然后用螺釘穿過門窗框的通孔，再旋入脹管中。膨脹螺栓固定點間距不大于600 mm。3)安裝應牢固不松動，同時做好防雷接地的連接(樓層高度達到30 m以上，含30 m)(土建預留的電位連接體引出方式目前有兩種:外露式和內置式。外露式是采用圓鋼與主體引下線主筋焊接，預留金屬連接片與鋁門窗防雷引線連接完成接地;內置式在門窗預留洞口處墻體內預埋鋼件，該鋼件與主體引下線主筋焊接，鋁門窗框防雷接地引線與該預埋件焊接。根據土建的電位連接體引出方式來確定鋁門窗防雷接地的連接方式)。

2．3．5 門窗框與墻體之間縫隙填充

1)門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時處理門窗框與墻體之間的縫隙。2)填充材料應采用閉孔單組分發泡聚氨酯為主的彈性材料填塞。填充時門窗洞口保持干凈干燥、發泡劑應沿著縫隙連續施打、一次成型、填充飽滿、均勻。3)一樘門窗框四邊間隙用發泡劑填充完畢1 h后用刀切除外部多余泡沫，并用圓形塑料棒向縫隙內擠壓泡沫，在表面形成5 mm～8 mm凹槽，詳見圖3。4)切割、壓實完畢4 h后發泡劑可以承受壓力，這時可撤掉臨時固定用木楔，再用上述方法填充木楔處縫隙。

2．3．6 注打密封膠

1)縫隙填充后可打注硅酮密封膠進行縫隙密封，打膠前將相應位置處保護膠帶撕掉，基層清理干凈、保持干燥。

2)用注膠槍將密封膠涂在縫隙處，根據具體情況用一型或U型卡片反復刮抹均勻，涂膠時需從同方向涂敷，控制速度均勻、不宜過快，確保密封膠與基材表面緊密接觸，門窗框及墻體上各涂有7 mm左右的密封膠。

3)為保證密封膠邊緣處順直、美觀，可事先在邊線處沿著打膠方向粘貼分界膠紙，詳見圖4，待密封膠打好后立即撕掉，詳見圖5。

4)打膠后保證門窗框24 h內不受振動，確保密封牢固。

圖3 發泡劑填充示意圖

圖4 分界膠帶粘貼示意圖

圖5 密封膠形成效果示意圖

2．3．7 門窗扇玻璃的安裝

1)玻璃安裝時應按設計圖紙要求在玻璃框上墊上玻璃墊塊。2)玻璃與槽外邊要貼實，以防玻璃接觸點不實引起玻璃自裂。3)安裝完畢后塞實空隙、膠條要塞實到位，不回縮、不起波。

2．3．8 五金配件調試

安裝完畢，要進行五金配件調試，檢查五金是否齊全、牢固、無磨損，是否使用靈活、能達到各自使用功能。

2．3．9 清理

1)門窗安裝交工前，要將型材表面保護用塑料紙撕掉。2)窗框、窗扇、玻璃上的浮灰、雜物用清水清洗干凈。

3 質量控制措施

1)嚴把門窗型材質量關，采用多組組合門窗時注意拼裝質量，拼頭應平整，不劈棱不竄角。2)門窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時要留有伸縮余地，以免密封條脫落。3)門窗表面污跡應用專門溶劑或用棉紗蘸干凈水清洗掉，填嵌密封膠多余的痕跡要及時清理掉，確保完工時的門窗表面整潔美觀。4)應采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍的門窗型材、玻璃等材料。5)嚴禁在安裝好的門窗上安放腳手架、懸掛重物。6)架子搭拆、室內外裝飾、管道安裝、材料運輸等過程，嚴禁踩踏、碰擦、損壞門窗表面。7)門窗框交工清理前必需用保護膠帶粘滿，無特殊原因不得破壞，并及時補封破損掉落的保護膠紙和薄膜。8)交工前撕去保護膠紙時，要輕剝離，不可用金屬鏟刀鏟，以防止劃破門窗表面。