汪 洋,孟艷平,盛 佳,李向東,鄭伯坤
(1.山東盛大礦業有限公司, 山東 萊州市 261439;2.崇禮紫金礦業有限責任公司, 河北 崇禮縣076350;3.長沙礦山研究院有限責任公司, 湖南 長沙 410012)
軟弱破碎礦體開采的復合支護技術
汪 洋1,孟艷平2,盛 佳3,李向東3,鄭伯坤3
(1.山東盛大礦業有限公司, 山東 萊州市 261439;2.崇禮紫金礦業有限責任公司, 河北 崇禮縣076350;3.長沙礦山研究院有限責任公司, 湖南 長沙 410012)
針對某鐵礦井下從較穩定到極度破碎的復雜多變礦巖,開發了一種可隨礦巖地質情況變化而變化的復合支護技術,介紹了該系列支護技術的結構。目前,該類復合支護技術已在某鐵礦得到廣泛應用,并取得了顯著的效果。
破碎礦巖;復合支護;樹脂長錨索;U型拱架
某鐵礦礦床分為2個礦帶,7個礦體,礦體平均厚度為13.49m,TFe平均品位為28.97%,金屬礦物主要為磁鐵礦,礦體及上盤巖體穩固性很差,下盤斷層帶極破碎,暴露面積稍大或支護滯后就會出現垮塌。主要采礦方法為無底柱分段崩落法,礦塊沿走向布置。井下噴錨網聯合支護的樹脂錨桿的長度為2.5m,對巷道周圍礦巖的錨固范圍有限,支護強度滿足不了井下生產的需要。為達到生產及安全要求,通過研究設計與現場工業試驗,開發出了破碎礦體復合支護技術。
該支護技術利用錨桿支護的懸吊作用及組合梁作用機理,即錨桿、托盤與鋼筋網等的共同作用,使內壁巖石形成“支護拱”,巷道松動區隨之成為加固帶,有效阻止巷道的變形。
此技術通過增大錨桿加固力,達到端部錨固和全長填充,即在錨端使用托盤與螺母進行固定,并使用樹脂將錨桿與錨孔之間的空隙填充,有利于錨桿縱向擠壓作用和橫向約束作用的充分發揮。該支護技術使巷道周圍節理發育的破碎巖體能夠很好地聯接在一起,增大了錨固區礦體的加固強度,有效地阻止破碎巷道的變形。
該技術利用樹脂長錨索支護、槽鋼支護和U型拱架支護,達到將幾種支護的作用結合在一起的目的,充分利用“懸吊”和“加固拱”的作用。
樹脂長錨索的錨固長度達到6.5~8.0m,因此能穿過松動區內的巖體,錨固于相對較穩固的礦巖中,把緩傾斜的多層層狀礦體連在一起,增大了層理間的摩阻力,充分發揮“懸吊”支護作用,并且樹脂長錨索可以施加高預應力(單根錨索抗拉強度可以達到40t),極大提高了支護強度。
12#槽鋼固定于長錨索的端部,對松散的礦巖起到擠壓、連接加固的作用,使礦巖的穩定性提高,起到了補強作用。
U型拱架支護具有較高的撐力作用,增阻速度快,其最大優點是當礦巖作用于支架上的壓力達到一定值時,支架便產生屈服縮動,縮動的結果使礦巖作用于支架上的壓力下降,從而避免了礦巖的壓力大于支架的承載力而導致支架破壞,保證巷道的完整性。
某鐵礦研發的樹脂錨桿噴錨網復合支護采用的錨桿為Φ20mm螺旋鋼,長度2.5m,錨桿孔排、間距為1.0m×1.0m;錨桿錨固劑為樹脂藥卷,每個錨桿孔放2支樹脂藥卷(見圖1);托板材料為150 mm×150mm×8mm的鋼板,沖壓成碗狀,托板中間的錨桿孔直徑為Φ32mm;金屬網為Φ6mm鋼筋編織網,網度不大于200mm×200mm;雙筋條為2根平行的Φ12mm鋼筋,其間距為50mm,長度規格為3.1m,采用點焊制作。通過錨桿、托盤與鋼筋網等的共同作用,使內壁巖石形成“支護拱”,巷道松動區隨之成為加固帶,有效地阻止巷道的變形。安裝示意圖分別見圖2和圖3。

圖1 樹脂錨桿安裝

圖2 樹脂錨桿及鋼筋網安裝

圖3 樹脂錨桿噴錨網復合支護技術
錨固劑采用直徑為Φ25mm、長度為500mm的快速凝固樹脂藥卷,托盤為150mm×150mm×8 mm的鋼板,用樹脂藥卷對錨桿全長錨固,即主錨桿、加強錨桿的錨固長度分別由原來的1m延長到2.37m和1.57m,且錨桿布置間距由1.0m×1.0 m加密為0.5m×0.5m,錨孔呈梅花狀交錯布置,見圖4、圖5。

圖4 樹脂錨桿及鋼筋網安裝

圖5 密集樹脂錨桿全長固結噴錨網復合支護技術
錨索采用預應力鋼絞線,其為直徑Φ17.8mm,長度為6.5~8.0m的鋼板;錨固劑為3支樹脂藥卷;托盤為200mm×200mm×18mm,托板中間的錨索孔直徑為Φ20mm。錨索排距為2m,見圖6。將12#槽鋼固定于長錨索的端部,對松散的礦巖起到擠壓、連接加固的作用。U型拱架所用金屬支架為可縮性金屬拱支架,支架所用U型鋼型號不小于25#,具體拱架尺寸分為2.8m和3.0m兩種。

圖6 樹脂長錨索U型拱架復合支護
各支護方案技術方案對比見表1。

表1 各支護方案技術方案對比
在各支護巷道內,采用頂板離層監測儀和收斂變形監測儀進行了為期30d的測試,得到普通樹脂錨桿噴錨網聯合支護技術與某鐵礦的3項支護技術在巷道頂板下沉、兩幫收縮、上幫移出、下幫移出以及底鼓的變形最大值數據,見表2。

表2 各支護方案技術效果對比
某鐵礦破碎礦體復合支護技術在節理、裂隙發育的地段應用以來,支護效果十分明顯,與國內樹脂錨桿噴錨網支護技術比較,支護強度有了更大的提高,回采進路的最大長度可達到200m。該礦采用樹脂長錨索U型拱架復合支護技術后,支護巷道的服務時間由1a延長至2~3a,為長進路回采提供了有力保障,各條回采進路的長度將由原來的100 m平均增加至170m(個別地段達到200m),由于此支護技術提高了井下礦石的回采率,井下出礦量將由此增多50萬t,增加銷售收入約2億元,經濟效益明顯。
(1)復合支護技術適用于巖體穩定性從高到低再到極其破碎的各類礦體。該技術首次將樹脂長錨索支護、槽鋼支護、密集錨桿支護、U型拱架支護結合在一起,根據實際需要將幾種支護技術選擇性的搭配起來,以滿足不同礦體開采的支護需要。
(2)復合支護技術目前已在山東某鐵礦井下廣泛應用,該支護技術的工序簡單,操作方便,回采作業安全,大大提高了井下礦石的回采率,使礦產資源得到充分利用,延長了礦山的服務年限,取得了良好的經濟效益。
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2012-07-10)
汪 洋(1974-),男,甘肅天水人,工程師,主要從事采礦技術研究與管理工作。