真絲/人棉交織彈力新產品
——彈力絲棉特條縐的設計開發及工藝研究

葉 生 華

(金富春集團有限公司，浙江 富陽 311418)

真絲/人棉交織彈力新產品
——彈力絲棉特條縐的設計開發及工藝研究

葉 生 華

(金富春集團有限公司，浙江 富陽 311418)

介紹了彈力絲棉特條縐織物的具體風格設計、原料組合、工藝流程，并對材質結構、緯向多組分材質投梭配比、組織結構、織造上機工藝參數、成品門幅設計、織物后整理等幾個方面的設計要點及工藝進行分析，開發了風格新穎別致、服用性良好的彈力絲棉特條縐織物。

真絲；真絲包纏絲；彈力織物；縐織物；LYCRA；粗纖度人棉紗；產品開發

絲/棉、絲/人棉彈力產品兼具有真絲的光滑柔軟舒適性、棉纖維的良好吸濕透氣性及氨綸的優良彈性等特性，價格適中且服用性較好，因而具有較大的消費市場[1]。近幾年來，隨著廠絲原料價格的不斷上漲，本公司重點加強了對絲/棉、絲/人棉等交織彈力新產品的開發，不斷開發出多系列、風格多變、產品成本相對較低的各類絲/棉、絲/人棉交織彈力新產品。其中彈力絲棉特條縐是絲/人棉彈力系列產品中的一個代表產品。該產品采用真絲、真絲包纏絲、粗纖度人棉紗等多種材質配比組合，面料綢面柔軟而透氣，經向具有自然良好彈性，緯向具有常規真絲彈力產品的優良彈性，同時具有強立體感、明朗化的條狀紋路，色彩時尚而富有變化，綢面紋路粗細及厚薄錯落有致而多變，并具有真絲與人棉的雙色效應。產品風格新穎別致，懸垂性及透氣性俱佳，且成本較同類真絲彈力產品有明顯降低，市場競爭力較強。產品經開發推出后，就深受各地客戶的好評。目前已完成多批次的訂單生產，經濟效益也較為顯著。

1 產品整體風格設計

產品經線采用中捻度真絲，緯線選用3組材質，甲緯為中低捻度真絲，乙緯為真絲/LYCRA包纏復合絲，丙緯為粗纖度人棉紗。一方面利用中低捻真絲、真絲包纏絲、粗纖度人棉紗3種材質之間不同的收縮性，使綢面具有較強的多變橫條效果，產生新穎獨特的風格；另一方面通過粗纖度人棉紗的配比使產品成本有一定下降，同時為保持真絲高檔化的風格，產品設計時，真絲含量控制在70 %左右，人棉約28 %，LYCRA2 %左右，面料控制在85 g/m2左右，產品通過各種材質多變的配比組合，使織物具有新穎多變的紋路效果。

2 產品材質組合及生產工藝流程

2.1 經絲組合

經絲采用23.3 dtex×2桑蠶絲 1 600捻/m S。

工藝流程：原料檢驗→浸泡→絡絲→并絲→捻絲→定形→倒筒→自然定形→整經→織造。

2.2 甲緯組合

甲緯采用23.3 dtex×3桑蠶絲 800捻/m S。

工藝流程：原料檢驗→浸泡→絡絲→并絲→捻絲→定形→倒筒→自然定形→織造。

2.3 乙緯組合

乙緯采用23.3 dtex×2桑蠶絲/LYCRA 44.4 dtex f1 S 2100BC包纏復合絲。

工藝流程：原料檢驗→浸泡→絡絲→并絲→捻絲→倒筒→包覆→定形→倒筒→自然定形→織造。

2.4 丙緯組合

丙緯采用281.2 dtex×2(2/21S)精梳人棉紗600捻/m S。

工藝流程：原料檢驗→倒筒→并絲→捻絲→定形→倒筒→自然定形→織造。

2.5 成品規格

經密：600根/10cm；緯密：350根/10cm；組織：平紋組織；幅寬：100 cm；成品平方米質量：86 g/m2；原料含量為：真絲72 %，人棉26 %，LYCRA 2 %。

3 產品設計技術特點及生產工藝關鍵點

3.1 材質選用

首先，為體現織物具有粗細有致、緯向纖度多變的較粗獷紋路，甲緯、乙緯分別選用纖度較細的中低捻廠絲及強捻包纏絲，特別是甲緯，捻度太低或無捻，則細條紋路不夠明朗，綢面懸垂性也不是特別理想[2]。經過試驗改進，甲緯原料選用了具有800 捻/m的中低捻絲，較好地增加了織物懸垂性，同時又不影響織物的柔軟性。

其次，由于緯線中有3組材質，而只有乙緯原料有LYCRA彈性纖維，為充分保證綢面良好的彈性，乙緯選用了44.4 dtex LYCRA作為包纏絲的芯線來代替常規的22.2 dtex LYCRA芯線。

再次，為使織物具有明顯的起縐效果，丙緯選用相對較粗的粗纖度人棉紗，這樣，由于人棉紗的光澤度及柔軟性比一般棉紗要好，使粗纖度紋路不致過于粗糙，能使整個織物綢面在粗細紋路變化較大的情況下仍具有較好的柔軟手感。

3.2 緯向各組合原料的投梭配比設計

緯向投梭配比的選擇直接影響到織物彈性、幅縮率、綢面紋路效果等，同時也影響到真絲、人棉及LYCRA等材質在面料中的含量比例，對織物整體風格影響較大。

通過配比選擇，確定以下投梭配比：

甲緯：23.3 dtex×3桑蠶絲 800捻/m S

乙緯：23.3 dtex×2桑蠶絲/LYCRA 44.4 dtex f1 S 2100BC包纏復合絲

丙緯：281.2 dtex×2(2/21S)精梳人棉紗600捻/m S

緯線循環：總304梭(甲緯230梭，乙緯60梭，丙緯14梭)

甲2→乙4→甲2→乙4→甲8→乙6→丙4→乙6→甲48→乙6→甲14→丙6→甲14→乙4→甲4→乙4→甲18→乙6→甲16→乙6→甲48→丙4→甲12→乙10→甲48→乙4。

該投梭循環較大，在設計時應充分考慮綢面紋路變化的整體協調性，條紋寬度有適當比例大小變化，使紋路變化有更生動的立體感效果。由于該產品設計時考慮為了能充分體現粗纖度人棉與細纖度桑蠶絲原料之間的明顯對比紋路效果，所以甲緯投梭的條紋寬度較大，乙緯、丙緯投梭的條紋寬度較小，這樣綢面細膩與粗獷的紋路對比變化和諧協調而豐富多變，綢面的手感柔軟性也較理想。

3.3 乙緯真絲包纏絲牽伸比及包纏度參數的設計

乙緯在緯線配比組合中，纖度比中低捻度甲緯真絲略粗，配比數量較少，在甲緯、丙緯線條變化中起過渡對比作用，并對綢面彈性起主要作用。

為保證綢面良好的彈性，真絲/LYCRA包纏絲在包覆加工過程中，將真絲/LYCRA牽伸比由常規的1∶2.5提高到1∶3.5，同時為使包纏絲成形良好，對包纏度進行了調整及提高，選擇了2 100 捻/m的捻度作為包纏度。

3.4 丙緯粗纖度人棉紗捻度參數的設計

為充分體現綢面緯向粗細紋路對比效果，使織物具有特別明朗、緊致的紋路風格，同時又能充分保證織物柔軟的手感，通過試驗改進，粗纖度人棉紗捻度選擇為600 捻/m，織物花紋紋路對比效應及手感都達到較好的效果。

3.5 織物經緯密度配比及組織選用

為使織物既具有良好的柔軟性及懸垂性，又具有強立體感多變紋路，織物選用較低的上機經密及上機緯密，特別是上機緯密不能過高，由于緯絲中具有粗纖度人棉材質，上機緯密過高。則易產生斷經及斷頭寬急經等病疵，同時織物選用平紋組織，使織物達到彈性優良、立體感紋路明朗而多變、手感豐滿而柔軟、懸垂性及透氣性俱佳這樣一種較理想的綢面風格。

3.6 織造上機工藝參數控制

1)根據該品種組織結構及多組分材質特點，對織機上機相關參數作了相應的調整與改進，以盡量避免和減少綢面塌緯、縮緯、經向斷頭等病疵的產生，提高織機生產效率。首先是儲緯器引緯張力的控制，特別是由于丙緯粗纖度人棉紗，纖度明顯比甲緯、乙緯要偏高，因此，重點是丙緯引緯張力要控制好，引緯張力要保持均勻且盡量大些，一般比甲、乙緯大4～5 cN左右，以防止塌緯、縮緯等病疵產生，同時，引緯張力又不能太高，否則易產生緯線不到頭等病疵。

2)經絲上機張力控制，根據該品種經緯配比及組織結構，上機張力宜比同類常規真絲彈力產品要小3～5 cN，特別要注意在丙緯投梭時，綢面過緊易產生斷頭寬急經等病疵。

3)引緯時間調節，引緯時間就是進劍時間，過早過遲都會增加梭口經絲的摩擦，不利于織造。為保證引緯、開口的打緯運動之間良好的協調性，進劍時間為60°左右，退劍時間為300°左右，有利于劍頭在梭口中順利通過，有效減少劍頭進出梭口的擠壓度。

4)開口機構調節，開口時間的早與遲及梭口高度都會影響到劍頭對經紗的擠壓程度及經絲斷頭率的高低，同時也決定了打緯時上下層經絲張力，根據品種特點，綜平時間定為320°左右，梭口高度為30 mm左右。

3.7 成品門幅設計

由于織物具有3種材質，而LYCRA的比例比一般常規真絲彈力產品要明顯偏低，為充分體現面料的彈性，并使綢面具有強立體感效應，門幅的設計控制在102 cm左右，比常規真絲彈力產品的幅縮率要大些，這樣能使緯向充分收縮而產生強立體感。

3.8 練白定形及染整工藝控制

由于面料中LYCRA成分相對較少，所以練白定形時，定形溫度要比常規真絲彈力產品要低，定形溫度一般控制在常規真絲彈力產品的80 %左右，使織物在氨綸含量較低的情況下，不致因定形溫度過高而減損綢面彈性[3]。為使織物成形良好，練白的經向縮率一般控制在8 %～10 %，織物后整理按落水預縮→練白→出水→定形→松式整理→染色→拉幅→成品的工藝路線進行，其中練白后整理工藝經過改進，采用了無張力全松式整理，使經緯向都能產生較強回縮，以保持經緯向的良好彈性。成品染色時可用活性染料上色，由于真絲與人棉紗在纖度變化、原料組合變化條件下具有一定的吸色差異性，綢面具有明顯變色效果，面料染色后綢面具有2種明顯色彩交替變化，色彩變化生動，風格新穎別致。該產品的效果圖見圖1。

圖1 彈力絲棉特條縐面料實樣Fig.1 Photo of the stretch silk/rayon special striped crepe fabric

4 結 語

采用多規格真絲與人棉進行交織的產品，通過原料組合變化能使綢面產生多變的立體感紋路效應，形成各類新穎多變的產品風格，可以進一步滿足目前消費市場客戶求高檔、求新穎、求舒適的服用需求。該類產品手感柔軟而紋路多變、彈性優良而舒適透氣、懸垂感強、服用性良好，且產品市場成本也明顯較同類全真絲彈力產品要低，因而具有較高的技術附加值，產品的市場競爭力較強，市場前景較為看好。

[1] 周宏湘，徐輝. 含真絲復合纖維的紡織與染整[M].北京：中國紡織出版社，1996：130-195.

[2] 李棟高.紡織品設計學[M].北京：中國紡織出版社，2006：1.

[3] 宋心遠.活性染料染色新技術[J].紡織導報，2009(9)：108-111.

New product of silk/rayon interwoven stretch fabric: the development and craft research of stretch silk/rayon special striped crepe fabric

YE Sheng-hua
(Jinfuchun Group Co., Ltd., Fuyang 311418, China)

This paper introduced style design, raw material combination, and the technical process of the stretch silk/rayon special strip crepes fabric, and analyzed several aspect design main points and the craft about the material structure, the weft multi-components throws the shuttle allocated proportion, the organizational structure, weaves the hands-on craft parameter, an end product width design, the reorganization of the fabric and so on. Finally, good performance stretch silk/rayon special strip crepes fabric with novel and unique style was developed.

Silk; Silk covering yarn; Stretch fabric; Crepe fabric; Lycra; Wide size rayon yarn; Product development

TS145.6

B

1001-7003(2012)02-0037-03

2011-03-28；

2011-09-06

葉生華(1966－ )，男，工程師，廠長助理，主要從事紡織新產品開發，生產管理。