陳靜 (天津三國有限公司技術(shù)部 天津300385)
化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐墟嚨奶幚砼c回收
陳靜 (天津三國有限公司技術(shù)部 天津300385)
化學(xué)鍍鎳?yán)匣鹤鳛閺U液排放,不僅浪費資源而且嚴(yán)重污染環(huán)境。當(dāng)鍍液老化時,其中仍含有5 g/L左右的鎳鹽。鎳既是一種稀貴的金屬,又是一種致癌物質(zhì)。通過實驗來尋找處理老化液的最佳條件,并將老化液中的鎳進行回收,回用于鍍槽,既達(dá)到了國家的排放標(biāo)準(zhǔn),又節(jié)約了資源,并且實現(xiàn)了減少排放、保護環(huán)境的目的,達(dá)到經(jīng)濟與環(huán)境效益的雙豐收。
化學(xué)鍍鎳 老化液 處理工藝條件 回收
化學(xué)鍍鎳,又稱為無電解鍍鎳,是通過化學(xué)還原將溶液中的鎳離子還原為鎳金屬的化學(xué)過程,是在金屬鹽和還原劑共同存在的溶液中靠自催化的化學(xué)反應(yīng)在金屬表面沉積了金屬鍍層的新的成膜技術(shù)。化學(xué)鍍鎳層均勻,硬度高,耐蝕、耐磨性能好,鍍覆部件不受尺寸形狀限制,具有特殊的磁學(xué)性能,被廣泛應(yīng)用。
與電鍍相比較,化學(xué)鍍鎳溶液的穩(wěn)定性較差,化學(xué)鍍鎳在施鍍過程中,鎳離子被還原成金屬鎳。隨著化學(xué)鍍的進行,鎳離子逐漸消耗,副產(chǎn)物不斷積累,鍍速顯著變慢,導(dǎo)致鍍液失效,通常使用6個周期左右即老化。當(dāng)鍍液老化時,其中仍含有5 g/L以上的鎳鹽;鎳是一種致癌的重金屬,也是一種稀貴的金屬。因此,老化液的處理與回收關(guān)系到環(huán)境保護與資源合理利用等問題。
化學(xué)沉淀法能很好地處理廢水中的重金屬,采用氫氧化鈣調(diào)節(jié)老化液的pH值大于8,則可以生成Ni(OH)2,通過靜止后分離出沉渣,達(dá)到老化液中去除鎳的目的。對大量含氫氧化鎳的沉淀,采用硫酸溶液溶解回收其中的鎳,這樣可以節(jié)約資源,減少廢渣量。
15%Ca(OH)2溶液、1 mol/L H2SO4溶液、鎳標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液1 000 μg/mL,均為國產(chǎn)分析純試劑。
燒杯、錐形瓶、漏斗、溫度計、PHS-2酸度計,磁力溫控攪拌器。
用ICP電感耦合等離子發(fā)射光譜儀測定鎳的含量。
1.4.1 老化液中鎳的去除過程 取100 mL老化液于500 mL燒杯中,邊攪拌邊定量加入15%的Ca(OH)2,利用施鍍溫度85℃,反應(yīng)一定時間后,靜置,過濾,分析濾過液中的鎳含量,計算鎳的去除率,沉淀有待進一步處理。
1.4.2 沉淀中鎳的回收 將1.4.1中所得沉淀經(jīng)120℃下烘干,稱重后用1 mol/LH2SO4溶液溶解其中的鎳,過濾,得到含硫酸鎳的溶液,分析鎳的含量,沉淀為最終的廢棄物。
在常溫下,加入 15%的 Ca(OH)2,調(diào)節(jié)老化液 pH=12,充分?jǐn)嚢枞芤海淖兎磻?yīng)時間,發(fā)現(xiàn)反應(yīng)時間對化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐墟嚨娜コ视忻黠@影響,結(jié)果見表1和圖1。

表1 反應(yīng)時間對鎳的去除率的影響

圖1 反應(yīng)時間對鎳的去除率的影響
結(jié)果表明:反應(yīng)時間為1 h時,殘余鎳濃度為1.488 mg/L,鎳去除率為99.97%;反應(yīng)時間為2 h時,鎳去除率沒有明顯增加;當(dāng)反應(yīng)時間為3 h時,鎳的去除率為99.98%,殘余鎳的濃度為0.802 mg/L,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)小于1 mg/L的要求。繼續(xù)延長反應(yīng)時間,反應(yīng)時間為4 h時,殘余鎳的濃度為0.506 mg/L,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),鎳的去除率為99.99%。由此可以表明,老化液中鎳的去除率隨反應(yīng)時間的延長而增加。
向老化液中加入 15%的 Ca(OH)2,調(diào)節(jié) pH=12,反應(yīng)時間為1 h,充分?jǐn)嚢枞芤海淖兎磻?yīng)的溫度,發(fā)現(xiàn)反應(yīng)溫度對化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐墟嚨娜コ视忻黠@影響,實驗結(jié)果見表2和圖2。

表2 反應(yīng)溫度對鎳的去除率的影響

圖2 反應(yīng)溫度對鎳的去除率的影響
結(jié)果表明:反應(yīng)溫度為25℃時,殘余鎳的濃度為9.53 mg/L,去除率為99.81%;提高反應(yīng)溫度至50℃,殘余鎳的濃度為8.86 mg/L,去除率為99.82%;將反應(yīng)溫度升高至85℃時,去除率為99.99%。由此可知,提高溫度對化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐墟嚨娜コ视忻黠@影響,且去除率隨反應(yīng)溫度的提高而增加。
在常溫下,反應(yīng)時間為1 h,充分?jǐn)嚢枞芤海黾覥a(OH)2的投加量,調(diào)節(jié)pH值對化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐墟嚨娜コ视忻黠@影響,試驗結(jié)果見表3和圖3。

表3 pH值對鎳的去除率的影響

圖3 pH值對鎳的去除率的影響
結(jié)果表明:pH=4.33時,鎳的濃度為4 900 mg/L(此時為原液);調(diào)節(jié)pH=7時,溶液中鎳的濃度為4 660 mg/L,去除率為4.9%;調(diào)節(jié)pH=10時,殘余鎳的濃度為11.54 mg/L,去除率為99.77%;pH=12時,殘余鎳的濃度為9.53 mg/L,去除率為99.81%;調(diào)節(jié)pH=13時,鎳的去除率沒有明顯增加。由此可看出:提高pH值對化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐墟嚨娜コ视忻黠@影響,且去除率隨pH值的提高而增加,但pH=12以后,去除率增加不明顯。
化學(xué)鍍鎳?yán)匣簣髲U時的溫度為85℃,pH=4.7,鎳的濃度為4 900 mg/L。根據(jù)上面的討論結(jié)果選取最佳的反應(yīng)條件:利用其施鍍溫度 85℃,加入 15%Ca(OH)2,調(diào)節(jié) pH=12,充分?jǐn)嚢枞芤海紤]到反應(yīng)時間為3 h時,已達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),為降低能耗,確定反應(yīng)時間為3 h。靜置后過濾。過濾液中鎳的濃度為0.508 mg/L,鎳的去除率為99.99%,達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)鎳的濃度≤1 mg/L。沉淀經(jīng)下一步處理。
上述處理后的沉淀經(jīng)烘干后稱重為12.6 g,稱取2.000 0 g,加入1 mol/L的H2SO4溶液溶解后,過濾,得到含硫酸鎳的溶液,鎳的濃度為624 mg/L,計算出鎳的回收率為80%,可用于鍍槽的添加。所得沉淀稱重為4 g,減少了68%的廢泥量,保護了環(huán)境。
利用化學(xué)鍍鎳?yán)匣簣髲U時的溫度85℃,加入15%Ca(OH)2,調(diào)節(jié) pH=12,充分?jǐn)嚢枞芤海磻?yīng)時間為 3 h,靜置后過濾。過濾液中鎳的濃度為0.508 mg/L,鎳的去除率為99.99%,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)鎳的濃度≤1 mg/L。
所得沉淀經(jīng)烘干后,加入1 mol/L的H2SO4溶液溶解后,過濾,得到含硫酸鎳的溶液,計算出鎳的回收率為80%。沉淀減少了68%,大大降低了沉淀量。
化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐泻写罅康逆嚕苯优欧挪粌H會污染環(huán)境,給自然界和人類帶來危害,同時也是一種資源浪費。以Ca(OH)2作為沉淀劑去除其中的鎳,并利用施鍍溫度,節(jié)省能源,延長反應(yīng)時間,使其達(dá)到≤1.0 mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn),對得到的沉淀烘干后用1 mol/L硫酸溶解液回收其中的鎳,既實現(xiàn)了廢物資源化又減少了最終沉淀量。■
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2012-01-04