淺談工時定額符合率統計分析方法

楊 娜，羅華新，唐穎華

（廣西柳工機械股份有限公司,廣西 柳州 545007）

工時定額，作為產品在制造過程中的重要基礎數據，是設備加工能力測算、員工薪酬考核、產品成本核算及生產計劃安排的科學依據。提高制定勞動定額的準確性，有利于正確估評產品的制造周期，合理安排生產計劃、充分利用生產資源；對科學、準確的控制加工制造成本，提高企業的生產效益起著重要的作用。

工時符合率水平，是企業勞動者技術水平、管理水平的綜合反映。因此，開展工時符合率的分析，對企業進行成本分析、產能測算、薪酬分配等方面有著重要的意義。

為及時分析發現問題，采取有效措施，不斷完善工時定額數據，需要定期統計工作時間、完工報工數據進行工時定額符合率分析及生產效率分析。

1 工時定額符合率統計分析思路

工時定額符合率，是衡量工時定額與實做工時符合程度的指標，工時定額符合率在90%～100%之間為正常，超出此范圍為異常。

其計算公式如下：

工時定額符合率=（1-│完工工時-實做工時│/實做工時）×100%

工時符合率的分析，主要是通過對生產工人實際作業時間和完成的零件工時定額總量的統計收集，分析完工工時與實做工時的相符度。通過統計分析制定出相應的改進方案，修訂工時定額或提升現場工作效率，基本統計分析思路如圖1所示。

圖1 工時符合率分析流程

2 工時定額符合率統計分析過程

2.1 統計基礎信息及完工工時

整理直接生產人員的信息如表1。主要信息包括人員、工作組、工種、加工設備信息，明確人員的分組及工種，作為實做工時和工時定額的統計依據。

表1 一線生產人員信息表

工序工種對照表主要信息包含設備、工序、工種，如表2，用于核查報工數據，找出報工異常數據。

表2 工序工種對照表

本企業的工時定額，是在工藝定額管理系統，根據技術定額法制定的工時定額標準及零件的工步參數計算得出。

完工工時統計，是從工藝定額系統提取單件工時定額，從ERP系統提取工序的完工數量，由零件工序單件工時定額乘以工序完工數量得到。

單件工時定額由定額人員在工藝定額系統導出工時定額明細表，工序生產完工清單以ERP系統的報工工序數量為準。在ERP中報工時記錄了工作組或人員編號信息的，數據可以直接獲得，如果報工時沒有記錄作業人員信息，需與系統外記錄的人員報工清單結合整理出哪些人員，完成哪些零件的哪道工序多少件。

完工工時=完工清單×單件工時。

表3 完工工時定額匯總表

2.2 統計實做工時

正確及時地統計實做工時，有助于考察企業以及車間、班組、個人勞動定額的完成情況，衡量現行勞動定額水平是否先進合理。同時，實做工時的統計資料是企業核算產品實際成本的基本依據。通過實做工時的統計分析，可以解釋產品生產過程中影響勞動消耗的主要問題，發現薄弱環節，為進一步改善生產效率及定額修訂指明方向。

實做工時統計，主要是對各工作組的工作時間即上班時間記錄，扣除工作期間發生的異常及除外工時。工作時間，由正常上班時間和加班時間組成，記錄時統一換算為h。異常時間包括設備、工裝、刀具故障，返工返修，等待生產訂單，訂單更改等待備料、錯發料，來料不良，停水、停電、停氣等原因造成的工時損失，可由員工記錄，班組長匯總，車間主任審核。異常工時每次時間不足15 min時，無需申報；除外工時統計時，每天固定發生的如班前會、工間集中休息時間不需每天填寫，只需班組長月末統計實做工時時按工作時間天數計算得出。將以上時間統計到如表4的實做工時匯總表中，根據設定好的公式計算得出實做工時。

實做工時=工作時間-異常工時-除外工時。

表4 實做工時匯總表

2.3 輸出工時符合率

根據完工工時及實做工時，分別輸出如下表5的人員工時定額符合率、表6的工種工時定額符合率分析表。

表5 人員工時定額符合率分析表

表6 工種工時定額符合率分析表

3 工時定額符合率常見問題分析

通過分析符合率異常，找出符合率較低的原因，通過不斷改進現場工藝，改進數據記錄和統計中的問題，修訂標準并核查計算參數，制定出合理的工時定額，是我們符合率分析的最終目的。目前已分析出影響工時符合率低或統計不準確的數方面的原因，通過不斷提高統計數據的準確性及單件工時定額的合理性，反復分析符合率，逐步提升工時定額的符合性。

3.1 實做工時統計不準確

主要原因是員工對異常時間統計不完整，出勤時間中未進行實際作業的時間不記錄，會導致實做時間偏高。通過向工人宣傳準確及時地記錄實際消耗時間的重要性，結合相應獎勵方案，使員工意識到記錄異常時間的作用。現在所有分廠已全面開展異常時間的登記，對符合率分析提供了數據支持。同時，還可采用時間抽樣的方法，驗證實際消耗時間記錄的準確性。

3.2 單件工時定額不準確

主要存在的問題，是系統參數輸入與工藝要求不符、輸入不完整、多輸工步，工時定額標準適用范圍、工時定額標準參數與工藝存在差異等。

3.3 現場工作效率問題

工裝配備不到位，工件裝夾、調整時間長，加工切削參數與定額標準不符，行車等待，現場物料定置太遠等，都是造成現場效率低下，工時定額虛低。通過對現場效率的改進，得到合理水平的工時定額再進行修正。

3.4 完工數量統計不準確

主要問題是部分工廠報工只報最后一道工序，或其中的關鍵控制工序，在ERP系統無法提取所有工序的報工信息，系統外記錄存在數據記錄不全，也存在部分報工數據錄入時未記錄人員信息，導致工作組的工時定額數據不準確。

通過規范報工，要求在ERP中報工時每道工序都錄入實際加工本道工序的人員編號，確認人員報工工序是否與工種相對應，防止錯報、亂報。同時，由信息部完善了工序報工統計報表，根據下道關鍵點的報工數據，導出之前未單獨進行報工的所有工序，ERP系統自動計算出各工序的完工數量，提高了數據的正確率。

4 結束語

本文主要通過對工時定額符合性的分析進行了闡述，介紹了柳工公司目前使用的符合率的統計分析方法，以及對符合率分析改進的一些措施。工時符合率的分析過程，本身并不復雜，但是做好符合率的分析，真正為工時定額的修訂提供準確的數據依據，需要在分析過程及數據統計過程中，不斷地反復查找符合率低的原因，并及時整改數據統計過程的問題，對現場的實際操作進行觀察，提高工作效率。

同時，要在流程管理、生產完工匯報等各方面進行規范，確保在數據統計準確的基礎上，制定出符合當前生產水平的合理工時定額，為成本核算、產能分析、設備、人力測算、薪酬分配等方面提供可靠的數據支持。

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