化工工藝管道的合理安裝方法

李紅

（新疆阿克蘇嘉誠興業(yè)檢測技術服務有限公司，新疆 阿克蘇 843000）

1 化工管道的布置

管道方位的選擇和連接是否可靠是管道連接工作的具體體現(xiàn)，能夠牽扯的問題眾多，所以在此特殊強調(diào)。

管道連接工作要遵循的原則是方便安裝修理和拆卸，堅固不易損傷，在不適合安裝管道的地方不可安裝管道，以免相互阻礙，危險程度高，或耽誤重要設備運行。

管道的位置問題，水平高度和管道間的距離都應參考相關文件，成排布置工作是一個不錯的選擇，但是可能會造成材料浪費和空間不夠的情況，所以應有條件的選擇，距離的考慮出發(fā)點是修理工作的便捷和溫度隔離層的裝配。兩個管道間的最小距離應掌握在25mm左右，隔熱層不起效的時候距離要大于50mm，并能順暢進行焊接。一些管道由于變形和組合時的綜合誤差造成的實際距離大于理論距離應當根據(jù)實際來調(diào)節(jié)。

在條件允許的情況下進行架空鋪設，而用于消防用水的管道和冷水，排水管管道是埋在地下的。

管道穿過建筑物的房頂或墻面時，應在穿孔處加套管，套管內(nèi)空隙用軟質(zhì)材料充填；禁止在套管內(nèi)焊接管道，最好能對頂層的管道設防雨罩；另外，管道不能穿過防火墻和防爆墻；管道的最高點和最低點應分別設置排氣口和排液口，排氣口管徑應≥DN15mm，排液口管徑應≥20mm；排氣口的高度，應按照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB 50160的規(guī)定設置；有毒及易燃易爆液體管道的排放點應接入密閉排放系統(tǒng)，不得接入水道；排氣口和排液口盡量設置在物料流向的下游端部靠近彎頭處，不能設在彎頭上，另外其閥門應靠近主管設置。

低溫環(huán)境下的管道線路應當充分介入柔軟度。為了阻止管道自身晃動而采取相應條件，管道的彎曲之處不能增加其他重力因素，這將導致斷裂，低溫管的溫度應當有所限定，太低則會凍裂。

2 化工管道關鍵組件的安裝方法

2.1 閥門的安裝

由于管道不是無需修理和更換的，為了方便操作，都會將其設于人工方便使用的地方，閥門的角度和位置注意要求，重力較強的閥門做好防護，用繩索等進行預固定。兩個對應的閥門不能相互交錯，這樣既不方面操作又使管道的位置受到影響。

與有毒等高危險介質(zhì)的設備相連的管道上的閥門不得使用鏈輪操縱，應與設備谷口直接連接；防水用閥、消防蒸汽兩閥等消防處理閥要考慮事故發(fā)生時的安全操作，最好是分散得布置在控制室后，以便操作人員安全操作。

工藝無其他問題的強調(diào)之時，應當注意閥門的角度不可以豎直朝向下方。在橫向方向的閥門靠近最里方為好，明桿式在布置設定應考慮交通問題，不能影響過往的人員工作。

調(diào)節(jié)閥的安裝應考慮工藝流程的設計要求，盡量布置在平臺或地面便于操作的地方；如果沒有特殊要求，調(diào)節(jié)閥門不得傾斜安裝；調(diào)節(jié)閥要安裝在一定溫度(-40℃-60℃)的環(huán)境下，并且要盡量遠離動源。

針對壓力承受不穩(wěn)定的設備應當采用安全閥隨時減壓。如果在壓力源處已經(jīng)有了安全閥，就足夠了，無需設太多；可燃氣體往復式壓縮機的出口以及容積泵的出口等壓力較大的管道，應設置安全閥；此外管道壓力不平均處，容易聚集氣體的地方應當安裝安全閥避免事故。

2.2 泵的安裝

泵的布置時候應考慮防火、物料性質(zhì)和管道柔性進行布置，要確保泵端出入口的中心線對齊，兩泵之間的距離應≥0.7m；雙排布置時，兩排泵的動力端要相對，在兩排泵間要保證有足夠的檢修通道，泵布置于室內(nèi)時，兩排泵凈距應≥2m；泵的基礎離地面高度不得低于100mm，以200mm以上為宜；另外，公用泵和備用泵最好不止在相應泵的中間。

連接泵進出口的管道應設切斷網(wǎng)，以緩沖管道作用在泵管上的作用力；泵的吸人管不宜過長，盡量避免折彎，保證吸入管道有足夠的汽蝕余量；泵出口管道應設置止回閥，防止流體倒流，造成葉輪倒轉(zhuǎn)而損壞泵。

2.3 壓縮機的布置

壓縮機進出口管道應盡量減少彎頭，另外還要考慮不影響檢修；當多臺壓縮機平排安裝時，其管道上的儀器儀表要安裝于便于操作的地方；壓縮機管道不宜過高，并且有支架支撐，以防止管道的振動，當基礎較高時，需設置操作平臺；在壓縮機的上方，禁止不止其它設備；如果沒有特殊情況，可燃氣體壓縮機安裝在露天位置。

3 化工管道安裝過程的質(zhì)量控制

工程管線的質(zhì)量問題應當從頭到尾都進行關注，哪怕是前期的準備工作，雖然沒有進入到實際操作階段，仍然不能忽略它的嚴謹性，對于設計草圖和文件應當準備完整，經(jīng)過上級的批示，對人員已經(jīng)分派好任務，應當注意，無論從領導、檢驗人員、施工、監(jiān)理等都要明白施工的流程和了解具體內(nèi)涵，掌握資料和規(guī)程。并且，工程材料的把握要得當，各種資源條件必須在可利用的范圍之內(nèi)。同時施工過程的垃圾處理和環(huán)保也應考慮在內(nèi)。

安裝中的問題和流程總結(jié)變成紙質(zhì)文件之后提請監(jiān)理部審查批示，監(jiān)理部派人下來檢查工作的合理性和進展狀況，認為沒有問題則進行簽字和蓋章。安裝單位將設計圖和布置方案送派給監(jiān)理部進行核查和論證。監(jiān)理人員必須要有檢查圖紙的專業(yè)素質(zhì)，能夠看到部件的安裝和人員的利用是否合格。焊接規(guī)程和熱處理規(guī)程的編制，技術人員應按管段號畫出各管段的單線圖，審查同意后送總監(jiān)理工程師簽署審查意見，簽字蓋章后方可組織實施。

管道提前布置應當遵循必要的流程。應當對于管道的長短和粗細進行檢驗，并包括內(nèi)部成分、閥門大小和強度、顏色、質(zhì)量都要精確到位，另外焊接處是否嚴密，有誤副作用產(chǎn)生，管道里面是否干凈無雜陳，不合格應當給予清潔，利用風和清掃機器。圖紙上面的長短和平整程度要嚴格遵守。不可歪斜和偏離。安裝和程序應符合先大后小、先壓力高后壓力低、先上后下、先復雜后簡單、先地下后地上的原則。連接螺栓、螺母的螺紋上應涂上二硫化鉬、油脂的混合物，以防生銹。其中，對同轉(zhuǎn)動設備如泵類、壓縮機等相連的管道。安裝時要十分重視，應確保不對設各產(chǎn)生過大的應力，做到自由對中、同心度和平行度均符合要求，絕不允許利用設備連接法蘭的螺栓強行對中。在管架安裝方面，工作人員要及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應正確，安裝平整、牢固，與管子接觸良好。固定支架應嚴格按設計要求安裝，并在補償器預拉伸前固定，彈簧支吊架的彈簧安裝高度則應按設計要求調(diào)正并作出記錄。工藝管道上的儀表附件的安裝應該在管道系統(tǒng)試壓吹掃完成以后進行，試壓吹掃以前可用短管代替相應的儀表，但是如果儀表工程施工期很緊，也可以先把儀表安裝上去，在管道系統(tǒng)吹掃試驗時應拆下儀表而用短管代替，要注意保護儀表管件在管道試壓和吹掃過程中不受損傷。

結(jié)語

化工管道的實施安裝既涉及到工藝問題也涉及到安全問題，應當不斷提升對工作的認真程度和操作技巧，監(jiān)管人員應當負起責任，對于可能發(fā)生的問題給予適時關注，將責任心擺放到位。將質(zhì)量安全與生命財產(chǎn)的安全相掛鉤。

[1]李鈺，李懋星.石油化工生產(chǎn)裝置工藝外管架的設計[J].化學設備與管道，2008(3).

[2]李曉濱，謝曉宇，張曉安.石油化工廠區(qū)工藝外管道的設置[J].河南化工，2005(22).