淺談混凝土多孔磚砌體的應(yīng)用

卜艷新

（黑龍江省鐵力市龍?zhí)┕こ探ㄔO(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司，黑龍江 鐵力152500）

1 混凝土多孔磚的結(jié)構(gòu)組成與特點

混凝土多孔磚是以水泥為膠結(jié)材料，以砂、石等為主要集料，加水?dāng)嚢琛⒊尚汀B(yǎng)護(hù)制成的一種有多排小孔的混凝土磚，主要規(guī)格尺寸為204mm×115mm×90mm，并有適當(dāng)?shù)呐浯u。混凝土多孔磚外形特征類似燒結(jié)多孔磚，而材料性能應(yīng)歸于普通混凝土小型空心砌塊。用混凝土多孔磚具有生產(chǎn)能耗低、節(jié)土利廢、施工方便和體輕、強(qiáng)度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規(guī)整等特點。它不毀壞農(nóng)田不用燃煤，生產(chǎn)消耗能源不足燒結(jié)粘土磚的一半符合國家經(jīng)濟(jì)節(jié)能發(fā)展戰(zhàn)略；抗凍性能好，尺寸規(guī)整，有利于砌體平整度的控制，施工適應(yīng)性能強(qiáng)，重量輕，砌筑方便節(jié)約砂漿，降低施工強(qiáng)度及地基荷載，增加使用面積而不增加工程造價。但對產(chǎn)品質(zhì)量和砌體、施工質(zhì)量控制不當(dāng)時，也容易出現(xiàn)“裂”、“滲”、“熱”、“冷”等問題，有時還會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

2 混凝土多孔磚的生產(chǎn)材料

為了保證混凝土多孔磚的質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了所采用原材料的要求。水泥應(yīng)采用符合GB 175-1999的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，以獲得較高的早期強(qiáng)度與相應(yīng)的強(qiáng)度等級，減少干燥收縮。采用GB 1344中的礦渣硅酸鹽水泥，早期強(qiáng)度較低，尤其目前在各企業(yè)主要采用自然養(yǎng)護(hù)情況下更為明顯。不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因其干燥收縮率較大，養(yǎng)護(hù)施工不當(dāng)，會造成產(chǎn)品開裂，影響建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在摻量較大的情況下，抗凍性較差，干燥收縮率較大，控制不好會使磚產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。因此，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)采用符合GB178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細(xì)集料應(yīng)符合GB／T14684--2001《建筑用砂》、GB／T14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。重礦渣應(yīng)符合YBJ20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件》的要求，其最大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑，可以提高磚的密實性與強(qiáng)度。

3 靜力設(shè)計時的構(gòu)連措施

靜力設(shè)計時的構(gòu)連措施有兩種：第一種是一般構(gòu)造措施，包含三點，第一點是跨度大于6m的屋架和跨度大于4.8m的梁，其支承面下應(yīng)設(shè)置混凝土和鋼筋混凝土墊塊；當(dāng)墻中設(shè)有圈梁時，墊塊與圈梁應(yīng)澆成整體。第二點是大梁跨度不小于6m時，其支承處宜加設(shè)壁柱或構(gòu)造柱或采取其他措施。第三點是填充墻、隔墻應(yīng)分別采取措施與周邊構(gòu)件可靠連接。第二種為墻體保溫隔熱措施，它包含四個方面：第一個方面為硬性要求，即混凝土多孔磚墻體保溫隔熱設(shè)計應(yīng)符合《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(JGJl34)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。第二個方面要求是混凝土多孔磚墻體采用外墻內(nèi)保溫作法時，應(yīng)對冷、熱橋部位進(jìn)行處理。第三個方面的要求是混凝土多孔磚墻體的外墻宜采用外保溫。保溫材料厚度應(yīng)根據(jù)保溫隔熱計算確定。第四個方面的要求外墻外表面宣用淺色。

4 砌筑施工方面的質(zhì)量要求

現(xiàn)有常見的規(guī)定，要求第一，進(jìn)入施工現(xiàn)場的混凝土多孔磚應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，且必須滿足28d以上的廠內(nèi)養(yǎng)護(hù)齡期。進(jìn)入施工現(xiàn)場的混凝土多孔磚每批5萬塊或?qū)|(zhì)量有異議，應(yīng)按混凝土多孔磚產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽檢復(fù)試。第二，堆放混凝土多孔磚的場地應(yīng)平整，周邊應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，頂部應(yīng)采取適當(dāng)?shù)恼谟?雪)措施。第三，搬運(yùn)、裝卸混凝土多孔磚時，嚴(yán)禁碰撞、扔摔或翻車傾卸；垂直吊運(yùn)應(yīng)采用帶有網(wǎng)罩或圍柵的吊盤。第四，混凝土多孔磚墻體施工應(yīng)采用雙排外腳手架施工，嚴(yán)禁在墻體上留設(shè)腳手架孔洞。第五，混凝土多孔磚砌體施工質(zhì)量控制等級不應(yīng)低于B級。第六，混凝土多孔磚砌筑砂漿的稠度宜為50～70mm。第七，當(dāng)使用摻外加劑的砌筑砂漿時，必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時間自投料完成起宜大于5min。第八，采用預(yù)拌砂漿或干粉砂漿砌筑墻體時，應(yīng)分別按照預(yù)拌砂漿和干粉砂漿的相關(guān)規(guī)程的規(guī)定施工。

在安全方面需要具有這些措施，首先砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時回填。回填土的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。其次，砌體相鄰工作段的高度差，不得超過3m且不得超過一層樓的高度。工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處。再次，雨天施工時.砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑的高度不應(yīng)超過1.2m，收工時，應(yīng)覆蓋砌體表面。同時也要注意，施工中在混凝士多孔磚墻中留的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于0.5m；洞口頂部宜設(shè)置鋼筋混凝土過梁。

5 應(yīng)用中的問題和質(zhì)量通病

隨著混凝土多孔磚的廣泛使用，出現(xiàn)了許多問題和質(zhì)量通病，主要有以下三個方面因素的考慮：砌體強(qiáng)度、墻面開裂和墻體熱工性能。

5.1 砌體的強(qiáng)度問題及改進(jìn)措施

其原因有五點，第一有有斷裂或缺棱掉角現(xiàn)象，這是由于生產(chǎn)品混凝土多孔磚強(qiáng)度低，不符合設(shè)計要求。第二，砂漿配合比不當(dāng)，和易性差，砌體冬期受凍，造成砂漿強(qiáng)度不夠。第三，混凝土多孔磚排列不合理，組砌混亂，上下皮搭接長度不夠，縱橫墻沒有有效搭接。第四，墻體隨意留洞剔槽，嚴(yán)重削弱墻體受力面積，增大偏心距，影響墻體承載能力。第五，砌體灰縫不飽滿。

針對上面的問題，有這些改進(jìn)措施，首先加強(qiáng)該磚質(zhì)量檢查，不符合要求的不得用于承重部位。對于裂紋延伸累計長度>20mm的多孔磚嚴(yán)禁用于承重砌體。其次，砂漿配合比嚴(yán)格按重量計量，隨拌隨用。再次，施工前應(yīng)對該磚進(jìn)行預(yù)排，繪制多孔磚砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，并做好交底和過程檢查，保證合理組砌和正確留置洞槽及預(yù)埋件。還需要對墻體平整度和垂直度、灰縫厚度和飽滿度隨砌隨查.并及時復(fù)核砌體軸線及標(biāo)高偏差。同時也要求我們嚴(yán)格按照冬期施工方案落實冬期施工措施。

5.2 墻面的開裂現(xiàn)象及措施

墻面的開裂原因主要有五個方面。第一，該磚比實心粘土磚大，相應(yīng)灰縫少.砌體抗剪能力差，受水平力或其他因素影響容易產(chǎn)生水平裂縫、階梯裂縫、砌體周邊裂縫。第二，該磚為混凝土制品，干燥收縮是其特性，其收縮率在0.35mm／m-0.45mm／m間，比粘土磚的溫度線膨脹系數(shù)大，混凝土收縮在180d后才趨于穩(wěn)定，混凝土的干縮加大了混凝土的內(nèi)力，這是該墻面開裂的原因之一。第三，該磚吸水率低，砂漿硬化慢，在其強(qiáng)度不足時過早立模及混凝土澆注產(chǎn)生早期砌體位移、松動、開裂。第四，砌體的不合理組砌，如上下皮未有效搭接，不同墻體材料混砌等，造成窗口在豎向灰縫產(chǎn)生裂縫。第五，該磚熱工性能差，屋面的熱脹冷縮對砌體產(chǎn)生很大的推力，易產(chǎn)生“八”字裂縫。

針對這些開裂現(xiàn)象，我們可以采取這些措施進(jìn)行彌補(bǔ)。第一，正確控制組砌。第二，嚴(yán)格控制該磚的生產(chǎn)日期，進(jìn)場后架空堆放并有防雨措施，嚴(yán)防砌塊雨淋水浸.控制該磚相對含水率在45%以內(nèi)，嚴(yán)格控制干縮率在0.45mm／m以內(nèi)，并加強(qiáng)對該磚的外觀質(zhì)量檢驗。第三，嚴(yán)格控制工藝間歇，在砂漿未達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度前不固定模板、澆注混凝土，嚴(yán)防砌體硬化早期擾動開裂。最后我們嚴(yán)格按DB34／T465-2004標(biāo)準(zhǔn)來采取防裂加強(qiáng)措施。

5.3 墻體的熱工性能改進(jìn)方法

產(chǎn)生墻體的熱工性能比較差的主要原因，多數(shù)是由于混凝土多孔磚導(dǎo)熱系數(shù)為1.51w／(m。K)，是粘土實心磚的2倍，雖然其孔洞率大有利于保溫，但是其有一定寬度的混凝土肋及在接縫處、轉(zhuǎn)角處的混凝土構(gòu)造柱或芯柱有薄弱點，易形成熱橋，影響外墻保溫性能，造成能源損耗大，甚至出現(xiàn)局部墻面結(jié)露現(xiàn)象。

墻體的熱工性能改進(jìn)措施有，第一，恰當(dāng)選擇合理厚度的混凝土多孔磚。第二，從建筑設(shè)計上對于一些薄弱部位采取保溫隔熱措施，改善建筑的熱工性能，如采用保溫砂漿、外墻采用抗?jié)B防裂纖維砂漿等。

結(jié)論

混凝土多孔磚是一種新型墻體材料，它的推廣應(yīng)用，將有助于減少實心磚和粘土多孔磚的生產(chǎn)與使用，有助于節(jié)約能源，保護(hù)有限的土地資源。作為工程技術(shù)人員，要不斷學(xué)習(xí)各種新材料、新工藝，努力適應(yīng)我國建筑業(yè)向環(huán)保節(jié)能型方向發(fā)展的趨勢。

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