紫光天化的前世今生

　　十年前，紫光天燃?xì)饣瘜W(xué)工業(yè)公司的前身豐都國有化學(xué)工業(yè)公司因達(dá)不到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)而關(guān)閉。
　　十年后，紫光天化在這片土地上創(chuàng)造了一個奇跡：實現(xiàn)了工業(yè)污水零排放，資源綜合利用及清潔生產(chǎn)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，走出了一條生態(tài)企業(yè)發(fā)展之路。
　　紫光天化趨勢，正在成為庫區(qū)趨勢。
　　
　　生態(tài)鏈缺失：氫化鈉項目“流產(chǎn)”
　　
　　２０１１年１２月１２日，紫光天化氫酸車間的工人曾永紅正在緊張地工作。說起這個廠的前世今生，他靦腆地說：“以前那些日子，真是太令人寒心了！”
　　他原是忠縣氮肥廠職工。２０世紀(jì)９０年代，忠縣氮肥廠因經(jīng)營不善破產(chǎn)，曾永紅等人第一次失業(yè)。幸運的是，他們遇上了三峽移民的良好機遇。氮肥廠原址屬移民搬遷范圍，利用移民搬遷政策及占地補償機遇，豐都縣為氮肥廠選擇了一個替代項目——年產(chǎn)１００萬噸的氫化鈉項目。于是，在長江之濱的鎮(zhèn)江鎮(zhèn)，豐都國有化學(xué)工業(yè)公司誕生了。
　　曾永紅又成為公司的工人。面對寬敞大氣的廠房和嶄新的機器設(shè)備，曾永紅和再就業(yè)的同事們決心在這里干上一輩子。
　　哪曾想到，生活給他們開了一個殘酷的玩笑。
　　１９９９年，環(huán)保部門對該公司投資６０００多萬元的氫化鈉項目進(jìn)行環(huán)評，結(jié)果污水處理不達(dá)標(biāo)、廢氣排放超標(biāo)……同年１２月，氫化鈉項目被迫下馬。８００余名原氮肥廠職工，再度下崗。
　　“當(dāng)時感覺天都塌下來了！”曾永紅說。２００１年，為了一家老小的生計，曾永紅硬著頭皮前往福建務(wù)工。８００多名原氮肥廠職工，有的在街邊擺攤賣涼面、擦皮鞋，有的進(jìn)入建筑工地打零工，更多的只能淚別故土，像曾永紅一樣，加入外出務(wù)工陣營。
　　
　　生態(tài)先行：牽手紫光天化
　　
　　“那幾年，我看見氮肥廠的工人，心里就難受。”豐都縣政協(xié)副主席李華當(dāng)時主抓工業(yè)項目，對氫化鈉項目的“流產(chǎn)”痛心不已。
　　２０００年，豐都縣開始尋找能夠盤活這筆存量資產(chǎn)的實力企業(yè)。吃一塹，長一智。有了上次的慘痛教訓(xùn)，豐都縣委、縣政府一班人把目光投向那些生態(tài)型企業(yè)。經(jīng)過充分調(diào)研，總部位于永川的紫光天然氣化工有限公司進(jìn)入招商人員的視野。
　　創(chuàng)建才五年多的紫光天化，銷售收入年均增長率達(dá)６８．８％，累計實現(xiàn)利稅１．６億元，２０RTedFvXapXXq1VLDtrtnGA==０２年通過國際質(zhì)量體系認(rèn)證和歐洲跨國公司的ＨＳＥ審計，連續(xù)三年進(jìn)入重慶市“工業(yè)企業(yè)５０強”，２００４年進(jìn)入中國“化工５００強”。
　　更令他們心動的是，紫光天化推崇“生態(tài)化工”，不但成功治理了廢水、廢氣污染，并且通過自主創(chuàng)新，使多項資源能夠循環(huán)利用，形成了完整的生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。
　　“就是它！”招商人員鎖定了紫光天化，開始了歷時六年的戀愛之旅。
　　精誠所至，金石為開。２００６年，紫光天化接受了豐都縣拋出的“紅繡球”，落戶鎮(zhèn)江鎮(zhèn)。
　　兩個月過后，豐都紫光天化一期項目建成投產(chǎn)；五個月后，二期項目建成投產(chǎn)；一年半后，第三期項目建成投產(chǎn)……原氮肥廠下崗職工幸運地優(yōu)先進(jìn)入該公司就業(yè)。
　　“得知這個消息，我第一個念頭就是回家鄉(xiāng)去。”曾永紅當(dāng)即辭去福建的工作，回到紫光天化公司報到上班。同曾永紅一樣，田錦濤、馬久金、尹洪等１００余名原氮肥廠下崗職工回到了熟悉的公司。
　　
　　紫光趨勢：生態(tài)與效益的“雙贏”
　　
　　坐落于長江之濱的紫光天化，將“保護庫區(qū)一汪清水”作為企業(yè)使命，嚴(yán)格遵循環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，累計投入１３００余萬元打造生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，形成了ＴＭＯＦ、ＤＭＭ、ＤＨＰ生態(tài)產(chǎn)業(yè)循環(huán)圈，實現(xiàn)了關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的復(fù)合成網(wǎng)和資源利用的最大化。
　　“廢水、尾氣都是資源，我們通過循環(huán)使用，將資源榨干吃盡！”紫光天化的負(fù)責(zé)人風(fēng)趣地說。他認(rèn)為，電能、蒸汽、冷量是能源化工生產(chǎn)的“血液”，實現(xiàn)對這些能源的最大限度利用，是降低成本最有效的途徑。紫光天化通過對裝置、工藝、技術(shù)和管理等改進(jìn)和提升，在能源綜合利用方面實現(xiàn)了最大化利用。
　　“我們實現(xiàn)了污水零排放目標(biāo)！”紫光天化環(huán)保項目負(fù)責(zé)人李德祥自豪地說。２０１０年７月，該公司上馬了一套污水循環(huán)使用系統(tǒng)。這套系統(tǒng)的使用，減少了原水用量，節(jié)約了水能、電能，每年可為企業(yè)節(jié)約成本２０萬元。
　　不但污水實現(xiàn)了“零排放”，紫光天化工業(yè)尾氣的排放也接近“零排放”標(biāo)準(zhǔn)。ＨＣＮ生產(chǎn)系統(tǒng)排放的尾氣主要包含甲醛、氫、氬等，該公司使用國內(nèi)先進(jìn)的尾氣焚燒鍋爐，將這些尾氣全部回收焚燒，使尾氣實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，產(chǎn)生的大量蒸汽，再返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用。每個尾氣焚燒鍋爐每小時可生產(chǎn)蒸汽１８噸，每噸蒸汽的成本僅為２０元。若到市場上購買蒸汽使用，市場價為每噸１６０元。該公司全年產(chǎn)生化工廢氣２５萬立方米，可副產(chǎn)蒸汽７．２萬噸，節(jié)約標(biāo)煤１．８萬噸，創(chuàng)造效益約４６８萬元。
　　通過廢水、廢氣的循環(huán)使用，紫光天化真正做到了對資源“榨干吃盡”，實現(xiàn)了由“資源—產(chǎn)品—廢物”的線性模式向“資源—產(chǎn)品—廢物—再生資源”的循環(huán)模式轉(zhuǎn)變，建立起脈絡(luò)清晰的生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈條。
　　在生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈條的驅(qū)動下，紫光天化實現(xiàn)了生態(tài)與效益的“雙贏”。２０１１年，該公司呈現(xiàn)強勁發(fā)展勢頭，實現(xiàn)產(chǎn)值８億元，上繳利稅１．２億多元。
　　而那些曾經(jīng)經(jīng)歷了兩次失業(yè)的原氮肥廠職工們，也在紫光天化實現(xiàn)了安穩(wěn)致富的夢想。曾永紅目前在氫酸車間工作，月收入在２０００元左右。他高興地說：“在家門口能夠拿到這樣的工資，很滿足了！”