農(nóng)用電動機節(jié)能措施

1. 選擇高效節(jié)能電動機

購買電動機時，應首先考慮選用高效、節(jié)能、高功率因數(shù)的品牌，然后按需要考慮其他性能指標，以利節(jié)約電能，如從經(jīng)濟角度考慮，應盡量選用Y系列（或YX等）節(jié)能型電動機。另外，有三相電源的地方，一定要選擇三相電動機，這是因為三相電動機比相同功率的單相電動機體積小、重量輕、振動小、效率高。

2. 根據(jù)負載要求確定電動機額定功率

如果電動機額定功率選得過大，不但會使投資費用增大，運行費用增加，而且電動機在低負荷下運行，其功率和功率因數(shù)都不高，會造成電能的浪費；如果電動機額定功率選小了，會使電動機壽命降低甚至損壞：因此，選擇電動機功率的大小，必須根據(jù)被拖機械的實際需求，通過科學的計算才能確定。一般說來，所選電動機的額定功率應是被拖機械功率的1到1.15倍，就可以避免“大馬拉小車”或“小馬拉大車”現(xiàn)象的發(fā)生。

3. 提高電動機本身的效率

電動機在負荷很小或戶外電動機在冬天使用時，停用冷卻風扇，有利于降低能耗，提高電動機本身的效率。

4. 將三相異步電動機定子繞組改接成星形串接繞組

對正常運轉(zhuǎn)采用三角形接法的三相異步電動機，按照負載輕重轉(zhuǎn)換成星形接法，有利于改善繞組產(chǎn)生的磁動勢波形與降低繞組工作電流，達到高效節(jié)能的目的。正常運轉(zhuǎn)采用三角形接法的三相異步電動機，可把三相繞組接成星形后接在線電壓為380V的電源上，此時電動機的功率是額定功率的34%左右。例如380V三角形接法10KW的三相異步電動機改接成星形，接在線電壓為380V的三相電源上使用，此時該電動機的輸出功率是3.4KW左右。

5. 提高功率因數(shù)

合理安裝并聯(lián)低壓電容進行就地無功補償，能有效地提高電動機功率因數(shù)，減少無功損耗，節(jié)約電能，通常要求補償后的功率因數(shù)在0.92～0.96之間。

6. 保持三相電壓對稱

電動機的三相電壓不平衡時，電動機內(nèi)產(chǎn)生負序磁場，形成負序電流與負序轉(zhuǎn)矩，而從電動機軸上吸收一部分功率并消耗在電動機內(nèi)部，使輸出的機械功率降低；同時，負序磁場在轉(zhuǎn)子上還引起額外的損耗，使電動機總損耗增加。如果能盡量平衡電網(wǎng)的三相負荷，使電動機電源的三相電壓對稱，就能避免電動機部分額外損耗。尤其是農(nóng)村由于低壓電網(wǎng)供電半徑過大，負荷分布不均，以及三相四線制低壓供電系統(tǒng)三相負荷的不平衡等諸多因素，造成電網(wǎng)電壓長期偏低，致使正常工作的電動機電流偏大，損耗增大，因此更應保持三相電壓對稱。

7. 使電動機運行在高效率下

當異步電動機有功損耗中的鐵損（不變損耗）等于銅損（可變損耗）時效率最高，然而，此時并不是出現(xiàn)在額定負載處，而是出現(xiàn)在小于額定負載處，對于農(nóng)村用得最多的中小型異步電動機來說，一般出現(xiàn)在約3/4額定負載處，假如我們使電動機在最高效率下運行，就能使能量損耗達到最小。

8. 盡量減小連接導線電阻

在滿足載流量的前提下，盡量縮短從電源接頭處到通往電能表與電動機導線截面的導線長度，就可以減小連接導線電阻，降低導線上的損耗。

9. 選用節(jié)能調(diào)速方式

電動機作為機械的驅(qū)動源，在許多情況下都是恒速運行的，由于沒有根據(jù)負荷的變化輸出與之相匹配的功率，所以浪費了大量的電能，因此，電動機調(diào)速節(jié)能值得關(guān)注。以風機水泵為例，傳統(tǒng)調(diào)節(jié)方式采用閥門節(jié)流或風門擋板，僅改變了通道的流通阻力，驅(qū)動源功率并沒有改變，從而增加了無用功，產(chǎn)生了大量的電能浪費；若采用變頻調(diào)速方式，使電動機實現(xiàn)節(jié)能調(diào)速，就可以節(jié)能30%以上。因此，目前電動機節(jié)能調(diào)速應采用調(diào)壓調(diào)速器、變極電動機、電磁耦合調(diào)速器、變頻調(diào)速裝置等方式。

10. 正確使用與維護

要按照《三相異步電動機經(jīng)濟運行標準》，對電動機與設備進行合理使用。電動機的維護與保養(yǎng)周期應根據(jù)容量大小與使用狀況以及環(huán)境條件決定。對于使用場所塵土飛揚的電動機，應及時清掃電動機內(nèi)部和外部的灰塵、污物等，避免因散熱不良而人為地造成電能的損失。

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