摘 要:數控機械技術已經成為世界工業生產中不可或缺的技術,數控機械自1958年誕生于美國以后,經過了飛速的發展和技術革新。現如今隨著科學技術的發展,網絡時代的推進,數控機械技術向高可靠性、網絡化等方向發展。國內相對于制造安裝行業的數控切割設備的研究和改革也在不斷進步,本文主要通過對數控切割機的應用現狀分析找出業內發展存在的問題與技術的不足,找到改革的辦法,為企業帶來更大的實際利益。
關鍵詞:數控切割 技術革新 展望
中圖分類號:TG483 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)11(a)-0070-01
在中國,隨著工業的進步,對數控技術的需求也不斷加大,很多企業從國外引進了比較先進的數控切割技術和設備。但是行業內對數控切割的設備管理以及技術運用還有許多不足,數控切割機的技術發展非常緩慢。在這方面,只有通過對國內數控切割機技術現狀的研究并找到數控切割機的技術瓶頸,學習國外技術填補中國數控切割機技術的不足,才能謀求行業更好的發展。
1 數控切割機的簡介
數控切割機(CNC Cutting Machine)就是用數字程序驅動機床運動,隨著機床運動,隨機配帶的切割工具對物體進行切割。制造安裝行業對數控切割的依賴越來越強,通過有精度有效率的數控切割才能滿足當下工藝制作的需求,以適應現代科技發展的需求。
2 數控切割機概述
2.1 數控切割機的分類
數控切割機從切割方式來分為:數控火焰切割機、數控等離子切割機、數控高壓水射流切割機。從機械結構形式分為:龍門式數控切割機、懸臂式數控切割、打印式數控切割機、直條式數控切割機、臺式數控切割機、機械人切割機等。
2.2 數控切割機的技術特點
本企業使用的數控等離子切割機具有切割領域寬,切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點。未來的發展方向在于等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題,如電源功率的提升可切割更厚的板材,精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度,數控系統的完善和提高以適應等離子切割,可有效提高工作效率和切割質量。而等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術的成熟,切割厚度已超過150 mm,拓寬了數控等離子切割機切割范圍。數控管材切割機適用于各種管材上切割,圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線。
3 國外先進技術研究
中國由于引進數控技術比較晚,所以在數控技術的難關攻克上以及數控設備的管理上,與西方發達國家相比有較大的差距,中國想要提高自身的數控機械管理及應用水平,必須要研究國外先進技術,借鑒它們的技術改良自身的不足。日本的數控切割全過程都在全自動數字控制下完成,并通過編程嚴格控制切割的工藝流程中需求的參數,保證完成質量,另外通過增加附件提高了切割機的工作性能,實現復合化,使新的切割機柔性方面取得了重大突破,可以完成曲線等復雜的規格切割。美國的切割技術主要集中體現在切割環境的改良上,美國主要注重水下切割技術的研究和實踐,通過水下切割可以防止鋼材在高溫下變形的影響,同時可以避免粉末,火花的飛濺,從環境上保證了切割的精準度。中國在切割設備上與國外并無太大差距,需要在技術環節上向國外先進技術取經,這樣才能在技術要求上符合新的時代要求。
4 數控切割機新技術的引進展望
只有學習才有進步,引入國外數控切割新技術理念是國內發展所需。具體的發展方向有以下幾點。
(1)復合化發展。隨著數控機械技術的發展,機械復合技術和復合加工技術逐漸成熟,在每一臺機床上都可以符合多重任務完成各種生產要求。這樣的復合生產將是新一輪的先進生產方式,數控切割行業的技術研究應該更加注重數控復合化發展,研究建造出可以完成多重任務完成各種生產要求的數控切割機。
(2)實現數控切割的全面智能化。過去的人工控制數控切割已經不能滿足數控機械管理的發展需求。未來的控制需要通過計算機對數控切割機的操控,使我們的數控切割向智能化邁進,在整個系統中,智能化也成為數控發展的又一大突破。
(3)現代高精度化。加緊技術研究,提高精密度。對于精密加工技術,加工精度由原來的絲級提升至目前的數控切割微米級和亞微米級,向納米級別的精度靠攏。因為精度化更加迎合了現代高科技產品的高要求,符合了新的時代發展要求。所以要適應時代新的發展要求必須加快精度研究的步伐。
(4)向柔性化發展。引進柔性自動化技術,對于切割過程中高精度復雜規格的器件,保證規格的高要求,準精度。這樣的柔性技術能夠滿足市場對產品的高要求,改變市場供不應求的現狀。是一項先進的而有時效性的切割技術,它已經成為數控切割機發展的主流趨勢。
(5)結合計算機實現網絡化。網絡的力量在21世紀已經無法阻擋,數控切割網絡化也是歷史之必然。要加緊數控切割機與網絡結合生產研發,結合網絡優勢綜合開發新的切割機項目。這樣的發展一定會促進網絡帶動數控切割技術的新一代變革。
(6)加強企業合作。通過數控切割業內的合作交流,更加有利于技術的進步,同時有利于促進數控切割技術的大幅發展。加大企業聯盟發展程度才能達到交流無阻的狀態,這樣才能更好的促進數控切割機技術的進步。
5 結語
通過對數控切割機的技術現狀研究可以發現其發展的諸多不足,只有通過對國外先進技術和管理辦法的研究學習,結合工作實踐總結出一套可行的技術開拓辦法和數控機械管理模式,才能促進中國的數控切割機技術更好更快的發展。數控切割需要向復合化、網絡化,智能化、柔性化、高精度化發展,以便于適應新的工業發展要求。
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