鉗工技能大賽備戰(zhàn)策略

摘 要：技能大賽是發(fā)現(xiàn)和選拔高技能人才的重要途徑，本文對在鉗工技能大賽備戰(zhàn)策略進行了深入的研究，分析了選手的選拔、物資的準備和訓練方案的制定，給出了一些可行的方法，為備戰(zhàn)各類鉗工技能大賽提供了關(guān)鍵的依據(jù)。

關(guān)鍵詞：鉗工 大賽 備戰(zhàn)策略

中圖分類號：TN2 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）11（a）-0226-01

“沒有一流的技工，就沒有一流的產(chǎn)品。”近年來，國家和省、市通過大力開展職業(yè)技能大賽發(fā)現(xiàn)和選拔高技能人才。技能大賽不僅是選拔和培養(yǎng)高技能人才非常有效的一種途徑，也是技能人才快速成長的一種捷徑。鉗工技能大賽備戰(zhàn)策略的重要性日益突出，也是決定大賽取得好成績的關(guān)鍵要素。

1 大賽選手的選拔

1.1 扎實的基本功

鉗工技能大賽實操項目樣題一般都是公開的，所以對選手的基本功要求尤為突出。基本功的扎實與否是取得好成績的關(guān)鍵，銼削、鋸削等基本技能和規(guī)范協(xié)調(diào)的動作是選手選拔的重要條件之一。

1.2 扎實的理論基礎(chǔ)

鉗工技能大賽理論成績和實操成績分別占總成績的30%和70%。在第三屆全國職工職業(yè)技能大賽中，獲第一名的選手實操成績不如獲第二名的選手，但其在理論成績中充分發(fā)揮了優(yōu)勢，最后獲得冠軍。所以優(yōu)秀的理論成績是取得好成績的必備條件。

1.3 良好的心理素質(zhì)

選手的性格不能太急躁也不能太過于慢。選手在比賽的過程當中不僅要快速熟悉并適應(yīng)比賽條件和各種設(shè)備，還要抵抗閃光燈、攝像機和其他選手的干擾。在比賽中還要具有獨立分析問題解決問題的能力和應(yīng)對突發(fā)情況和處理復(fù)雜問題的能力。

1.4 良好的身體素質(zhì)

鉗工技能大賽實操項目時間比較緊張，很多比賽將技能鑒定時8小時的題目要求選手在比賽中5個小時內(nèi)完成，這需要選手具有良好的身體條件來支撐。在比賽前1～2個月之前就應(yīng)加大體能訓練，每天用20 kg的啞鈴鍛煉20分鐘左右。

2 大賽工量具的準備

“工欲善其事，必先利其器。”充分的工量具準備是鉗工技能大賽取得好成績的前提條件。訓練時要熟知自己的每樣工量具，比如，要明確銼刀每銼一下的銼削量，多少加工余量需要銼多少下要心中有數(shù)，在加工過程中可以減少測量和裝夾次數(shù)。所以在鉗工技能大賽過程中忌用陌生的工量具。

2.1 銼刀的準備

由于鉗工技能大賽實操項目中加工銼配件一般都是最主要的項目，所以銼刀的好壞也就顯得尤為重要。一般應(yīng)選用品牌的進口銼刀，并且需要試驗銼刀的兩個主要加工面是否平直，需要銼削清角的工件時，應(yīng)將銼刀兩側(cè)面修磨成75°左右的斜角，修磨后的銼刀角度過大容易切入工件，過小則不容易起到清角的效果。

2.2 鋸削工具的準備

鋸削操作在鉗工技能大賽中是必不可少的項目。鋸削質(zhì)量的好壞決定工件加的工余量，將直接影響加工速度，一般選用整體式鋁合金鋸弓以及進口的高速鋼鋸條，這樣可避免因鋸弓剛度不夠和鋸條質(zhì)量影響鋸削質(zhì)量，質(zhì)量好的鋸條還可減小鉗工技能大賽中更換鋸條的頻率減少輔助時間。

2.3 孔加工工具的準備

孔加工是鉗工技能大賽中占分比例比較高的項目之一，但也是最容易失分的項目。賽前應(yīng)將各尺寸的鉆頭修磨成型并進行試鉆，保證鉆孔的直徑和表面粗糙度。新買的鉸刀必須修磨后才能保證孔的尺寸精度和表面粗糙度。也可以直接選用品牌的進口鉸刀。

2.4 量具的準備

量具的精度是工件加工精度的保證。賽前因校正所有的量具，在進入考場之后，應(yīng)盡快將工量具在自己的工位上擺放整齊。量具在箱子里經(jīng)過路途的顛簸，精度可能降低，所以必須對其重新進行校正。在工件需要測量多個角度時，可以準備多把調(diào)整好不同角度的萬能角度尺，測量時可以減少調(diào)整萬能角度尺的時間。

3 大賽工藝的安排

3.1 分析圖紙和評分表

根據(jù)評分標準、現(xiàn)場設(shè)備等情況制定加工工藝步驟，確保評分標準中有要求部分的精度，評分標準中沒有要求的部分根據(jù)實際情況保證其相應(yīng)精度。

3.2 掌握好比賽的節(jié)奏

合理安排鉗工技能大賽的時間，不能大賽一開始就速度過快，會導(dǎo)致工件加工精度無法保證，也不能一開始就太慢，這樣也導(dǎo)致后面的加工時間不夠。在加工凸件等精度較高占分較多的工件和作配過程應(yīng)適當多安排點時間保證其加工精度，其余地方應(yīng)盡量提高加工速度。

3.3 清洗裝配

工件加工完后，工件上留有很多加工過程中留下的汗跡、油污和鐵屑等雜質(zhì)，將影響工件的美觀和裝配精度，所以上交工件前應(yīng)對各零件進行清洗和擦拭，然后再進行裝配。

參考文獻

[1]金國砥.金屬加工與實訓（鉗工實訓）[M].北京：中國鐵道出版社，2011.

[2]汪榮清.機械裝調(diào)技術(shù)與實訓[M].北京：中國鐵道出版社，2012.