煙囪內井架移置模板施工工藝

摘 要：本文介紹了80 m高煙囪的內井架移置模板施工工藝，重點介紹了內井架的安裝、操作平臺的搭設、提升系統的設置、內外模板的安裝和鋼筋的綁扎五個主要分項工程。

關鍵詞：煙囪 內井架 操作平臺 模板

中圖分類號：TU745 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）12（c）-0050-01

1 工程概況

本文煙囪是鋼筋混凝土筒體結構，筒高80 m，基礎和筒壁都為圓形，混凝土等級為C30，煙囪筒身外徑在0 m標高處為3.80 m，煙囪頂部外徑3.32 m，煙囪自上往下筒壁壁厚度分別為160 mm、180 mm、200 mm、220 mm、240 mm、260 mm、280 mm和300 mm，筒身的漸變率2‰，煙囪采用了耐酸熱陶土磚作為內襯材料。

2 施工工藝

煙囪施工方法采用的是“內井架移置模板法”，屬于煙囪施工規范中的移置模板工藝，即：將井架設置在筒身中，頂部設操作平臺，作為砌磚、鋼筋、模板、砼施工及垂直運輸的平臺，最頂上設置天滑桿支架，用卷揚機運輸施工中所需的各種材料，外模及內模各采用一套鋼模板進行逐節提升、安裝、拆卸，將筒身混凝土分節分層澆筑。

2.1 內井架安裝

按照煙囪高度內部需搭設高90 m高的垂直提升井架，井架采用鋼管腳手架搭設，井架的立桿間距在兩側位置為1.4 m，四角處為0.3 m，而水平橫桿的縱向距離為1.8 m，煙囪基礎底板按照3.3 m×3.3 m搭設腳手架，水平橫桿盡量挨著筒壁。在搭設腳手架時將橫桿的兩端插入到內襯中（不能伸入到鋼筋混凝土筒壁中），讓其支承在耐酸熱陶土磚上，另外，在煙囪筒身環形牛腿處將井架4根水平桿伸長錨固到牛腿上，錨固長度取50 mm，以增加井架整體結構的穩定性。內井架高度隨著煙囪高度的增加而增加，井架開始的安裝標高為4 m，其底部直接支承在0 m以下的煙囪基礎鋼筋混凝土底板上，底板表面不平采用鋼板鋪墊。在安裝井架時務必將吊籠事先放置于井架中，以免井架搭設好后吊籠無法進入。

2.2 操作平臺施工

通過井架搭設兩層操作平臺，上層平臺用作安裝鋼模及澆筑混凝土，下層作為施工人員的主要工作平臺，如綁扎鋼筋、砌筑內襯材料等。操作平臺是通過在井架上滿鋪300 mm×50 mm的實木板形成，通過棕繩或8號鐵絲將木板與井架鋼管綁扎連接牢靠，綁扎完后需進行嚴格檢查，以免出現漏綁而使木板出現“瞎跳”的情況而危及施工人員的安全。木板與木板之間拼縫要嚴密，木板與內井架的鋼管之間較大連接縫隙需用鐵皮或者窄木條封堵。由于整個操作臺是要隨著井架的增高和上升的，所以至少需準備三套平臺木板進行周轉使用。在平臺在中心位置預留0.2 m×0.2 m小孔用于測定煙囪筒身中心線，而在平臺稍偏中心位置預留0.9 m×0.9 m的正方形孔洞作為吊籠將施工材料運至操作平臺的垂直通道。為了保證操作平臺上施工人員的安全，需準備一塊尺寸為1.2 m×1.2 m的木板，一旦吊籠上升到下層平臺后用其封住上述方孔，這樣也有助于手推車及作業人員的施工便捷。

井架處于煙囪內部，在外部不另設施工平臺，當用鋼絲繩緊固模板時施工人員需在外筒鋼爬梯處進行操作。施工人員絕大部分施工活動都在煙囪內部進行，并且有綁扎在筒壁的鋼筋作為欄桿，保證了施工作業人員的安全。

2.3 提升系統施工

利用一臺5 t卷揚機，并通過Φ14鋼絲繩連接至吊籠，這整套系統就是煙囪內部施工材料垂直運輸工具。吊籠可做成圓形，采用3 mm厚的鋼板進行加工而成，吊籠尺寸為：高1.8 m，內徑0.7 m，外徑0.75 m。吊籠在材料運輸前務必要檢查其底板是否平整，鋼板之間連接是否密實，在往里面放置鋼管、鋼筋、扣件等材料時需輕拿輕放，以免底板變形或開裂而出現漏料。先用手推車或者人工搬運將鋼筋、混凝土等材料運至吊籠內，利用卷揚機提供動力，通過鋼絲繩將吊籠提升至操作平臺，待吊籠到達平臺后務必用木板將孔洞封住，然后卸下材料，由施工人員轉運到所需的施工作業點。為減小摩擦力提升用的鋼絲繩需與天滑輪配套使用，天滑輪安裝在內井架頂部的專門的固定架子上，通過4～8根斜桿保證固定架的穩定性，同時還設置轉向滑輪及角底滑輪。

2.4 模板工程

模板施工時先支設內模，內模采用一般的定型鋼模板，通過上下提升系統將弧形鋼管提升至與作業模板等高，利用測量工具進行定位標記，通過扣件將弧形鋼管與內井架連接牢靠，然后檢查其是否滿足相關設計及規范要求后，接著將內模板緊貼著弧形鋼管外側，通過端部安裝的調節模，將內模板固定在弧形鋼管外側上。外模與內模不同，采用的是3 mm厚1.6 m×1.2 m鍍鋅鐵皮，支模時外側高出混凝土澆筑面5 cm以防治砂石外落，鐵皮之間通過鉚釘連接而成，在連接處需設置圓環，鋼絲繩穿過圓環以緊箍模板。采用18～25個提升架配合提升器來提升整個外模板系統。一般這種施工工藝的模板中心與煙囪幾何中心的誤差不會超過5 mm，另外，外模板的下緣同已澆混凝土搭接約為50 mm，模板接觸混凝土的一面在每次拆移后，及時清除模板表面的漿灰，并涂刷脫模劑。

2.5 鋼筋綁扎

煙囪筒壁的環形鋼筋和豎向鋼筋連接方式采用綁扎連接，鋼筋與鋼筋的搭接長度按照相關規范要求取42 d（鋼筋直徑），綁扎點取在搭接接頭的兩端部及中間位置。對于直徑大于12 mm的水平環筋，應材料運輸之前按照圖紙所需弧度加工成形，對于直徑小于12 mm的鋼筋，由于其彎曲剛度較小，可在綁扎時彎至所需弧度。綁扎鋼筋順序為：先綁扎豎向筋后綁扎環筋。每節筒壁的最上一環筋應事先做好定位，以已澆混凝土的模板邊緣作為基準，向上收分度（考慮保護層厚度），通過線錘吊準位置后再綁扎固定，然后以最上一環筋作為標準綁扎其下各環筋。

煙囪筒壁的豎向鋼筋以筒身中心位置為基準，利用測量鋼尺量取半徑后進行均勻布置。豎向筋的接頭應錯開布置，要求在每一水平截面內接頭個數不大于鋼筋總根數的25%，有焊接接頭的根數不應多于鋼筋總數的50%，隨著筒壁的升高當需要更換豎向筋的根數或直徑時，仍應當在筒壁圓周線上進行均勻布置。筒身環向鋼筋要布置在縱向鋼筋的外側，其間距的允許偏差為20 mm。豎向筋與環向筋交叉處采用用22號扎絲進行綁扎。

3 結語

內井架移置模板法在煙囪施工過程中具有如下優點：施工安全便捷；筒身砼在養護齡期過程受力較小，有利于整個筒身結構的安全；改變冬季滑模不能施工煙囪的限制。

參考文獻

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