如何加強建筑工程保證混凝土施工措施

【摘 要】本文作者結合多年的工作實際經驗對建筑混凝土工程過程中的技術要求提出詳細的保證措施。

【關鍵詞】建筑工程；混凝土；施工質量；

引言

混凝土澆筑質量的好壞，直接系到建筑物的質量安全。所以，明確全過程混凝土施工的技術要求，對確保工程質量有著舉足輕重的作用。而對于混凝土工程的配料、攪拌、澆搗、養護等過程來說，在整個工藝過程中，各工序既緊密聯系又互相影響，其中任何一個工序處理不當，都會影響混凝土的最終質量。

1 原材料的質量控制

原材料的質量及其波動．對混凝土工程質量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動 將直接影響混凝土的強度；各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導致混凝士級配的改變．骨料含水量的變化．對混凝土的水灰比影響較大，并將影響新拌混凝土的和易性。為了保證混凝土的質量．在生產過程中．一定要對混凝土的原材料進行質量檢驗，全部符合技術性能指標方可應用。骨料中含有害物質，超過規范規定的范圍內，則會妨礙水泥水化．降低混凝土的強度，削弱骨料與水泥的粘結．某些物質能與水泥的水化產物進行化學反應．并產生有害的膨脹的物質。如果粘土、淤泥在砂中超過3％ ．碎石、卵石中超過2％ 則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層．妨礙集料與水泥的粘結。它們或者以松散的顆粒出現，大大地增加了需水量。如使用有機雜質的沼澤水．海水等拌制混凝土．則會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土集料來說．影響配合比組成變異而導致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率、含泥量和石子含粉量。在混凝土生產過程中．對原材料的質量控制，除經常性的檢測外，還要求質量控制人員隨時掌握其含量的變化，并擬定相應的控制措施。如砂石的含泥量超出標準要求時，及時反饋給生產部門．篩選并采取能保證混凝土質量的其它有效措施。砂子含水率．通過干炒法，根據測定的含水率來調整混凝土配合比中的實際用水量和集料用量。對于相同標號之間水泥活性的變異．是通過膠砂強度試驗的快速測定，根據水泥活性結果調整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指標必需達到規范要求。

2 科學配制混凝土是保證質量的先決條件

2.1 混凝土施工配合比的換算

試驗室所確定的配合比．其各級骨料不含有超遜徑顆粒 且以飽和面干狀態。但施工時，各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒．而且其含水量常超過飽和面干狀態。因此應根據實測骨料超遜徑含量及砂石表面含水率．將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準確的實現試驗室配合比．而是改變試驗室配合比。調整量= （該級超徑量與遜徑量之和）一（次一級超徑量+上一級遜徑量）

2.2 混凝土施工配合比的調整

試驗室所確定的混凝土配合比

其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當施工設備、運輸方法或運輸距離．施工氣候等條件發生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求．需將混凝土含水率及用水量做適當調整（保持水灰比不變）。

2.3 混凝土配合比

混凝土配合比，需滿足工程技術性能及施工工藝的要求．才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3—5era，配筋率超過l％的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7—9cm．對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工．混凝土配制坍落度一般為1 0～1 4cm．初凝時間在4小時以上．強度為45Mpa的緩凝早強混凝土；灌注樁要求配制強度為35Mpa， 凝結時間在1O小時以上，坍落度一般為18～22cm的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學配制，優化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。科學配制混凝土，早期強度明顯提高，加快模板周轉，加快施工速度，其技術、經濟綜合效益十分顯著。

3 企業應重視建立健全管理機制，加強施工管理

工程施工管理是一項具有復雜性、動態性的科目，貫穿于工程施工的整個過程。只有實施科學的、有效的施工管理才能提高施工企業施工計劃的執行水平。因此，施工企業應從源頭抓起，盡快規范建筑管理體制，提高企業自身的市場競爭力的，通過全面的實施管理措施，提高工程施工質量，打造精品工程。首先，組織高素質的管理隊伍。管理人員能力素質的高低，直接影響著工程施工的質量與控制。因此，可以通過集中培訓、學習深造、外出考察等多種方式，切實加大對建筑工程施工管理及技術人員的培訓，提高施工單位的整體素質和水平，加強對施工過程的質量控制。其次，建立施工現場管理系統。施工現場管理是一個完整有序的檢驗工序活動效果的質量系統，在這個系統中，質量管理是核心。因此，施工技術管理人員要通過現場質量檢查或旁站監控的方法，來確保工序的施工質量符合規范標準規定的質量要求，避免質量事故的發生。同時，對不符合質量要求的施工工序，進行統計、分析，并及時采取對策和措施予以改善，從而實現對工序質量的控制。最后，規范資料管理。建筑工程資料是記載建筑工程施工活動全過程的一項重要內容，是對工程進行檢查、驗收、移交、使用、管理、維修、改建和擴建的原始依據。建筑工程項目的資料管理從開始就應該走向正規化，每一個環節都嚴格控制，從而使得施工計劃和實際之間如果發生偏差，可以及時糾正、調整，以達到控制施工質量的目的

4 防止混凝土溫度裂縫的技術措施

4.1 采用混凝土內滲粉煤灰及內摻減水劑的技術，在保證混凝土強度等級的前提下，減少水泥用量，從而達到降低水化熱的目的。

4.2 混凝土內摻新型混凝土抗裂膨脹劑。

4.3 蓄水進行混凝土養護，利用水的良好隔熱保溫效果達到延緩混凝土內部水化熱的降溫速率，縮小混凝土中心和混凝土表面的溫度差值。

4.4 加強混凝土的養護和溫度監測，掌握混凝土的溫度變化。當實測混凝土的內外溫差>25oC，或日降溫速度>3oC時，則在水面覆蓋農用塑膠網進行保溫。

4.5 嚴格控制砂石的含泥量，選用級配好的骨料，降低水灰比。加強振搗提高混凝土的密實性，提高混凝土的抗拉強度。

4.6 認真進行混凝土表面處理。混凝土澆筑至要求高度后用鐵鏟及壓尺按標高要求初步刮平，待終凝前3小時在用磨板打磨一次，作為防止收縮裂縫的措施。

5 保證混凝土連續澆筑的措施

5.1 負責混凝土供應的混凝土公司在澆筑前要與其它商品混凝土站聯系好，必要時爭取他們的支持，保證混凝土能按計劃供應。

5.2 工地配備二個茶盅式吊斗，如果其中一臺泵發現故障，需要檢修時，利用塔吊運混凝土至澆筑部位澆混凝土，確保混凝土澆筑能連續進行，以保證混凝土施工不出現冷縫。

5.3 配備一臺200KW的發電機組，在市電停電時發電滿足施工的需要，確保混凝土澆筑能連續進行。

5.4 根據混凝土澆筑的班次合理安排勞動力，從勞動力上保證混凝土澆筑連續進行。

5.5 混凝土澆筑的過程中，施工人員在現場監控，及時解決施工中需解決的問題，保證施工連續進行。

5.6 混凝土澆筑的過程中，安排電工、機修工、鋼筋工、木工等相關工種的工人跟班，配合混凝土澆筑工作，使施工連續進行。

6 結束語

總之，混凝土澆筑過程中對模板、鋼筋的要求以及混凝土的攪拌、澆筑、振搗，施工縫的留置，常見的梁、柱、板的澆筑，混凝土的養護等方面的要求非常嚴格，也可以看出在工程施工過程中對混凝土的質量要求，不僅要具有美觀準確的結構，而且要符合設計要求的強

參考文獻

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