淺談建筑混凝土施工質量控制

徐海波 唐婷婷

【摘 要】居民住宅以及辦公樓等工程的安全性、結構比、防寒性等大部分都是由混凝土所承擔的，所以，把握好混凝土的質量，在工民建的建設施工中相當重要，混凝土的好壞、施工隊伍的水平、素質、原材料質量的優劣都是影響工民建工程的要素。作者主要分析了工民建中混凝土的控制的幾個方面，包括混凝土原材料的質量控制、配合比例控制，以及施工質量控制等。

【關鍵詞】混凝土；原材料；施工配合；質量控制

1 混凝土原材料的質量控制

1.1 水泥

水泥進場時，必須有質量證明書，并應對其品種、強度等級、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時，應抽樣復查其抗壓強度、抗折強度和安定性等性能，并按其試驗結果使用。

凡水泥強度低于水泥強度等級規定的指標，或水泥的細度、凝結時間、燒失量和混合材料摻加量四項指標中任一項不符合國家標準規定時，都視為不合格產品。

試驗報告中應包括除28d強度以外的各項試驗結果。

1.2 骨料

對骨料（渺、石）總的要求應是高質量、高強度、物理化學性能穩定、不含有機雜質及鹽類的粗細骨料。滿足規范JGJ52—92JGJ53—92的要求。砂、石使用前應按產地、品種、規格、批量取樣試驗。試驗項目包括顆粒級配、密度、表觀密度及含泥量等，必要時還要進行堿活性檢驗及測定石料的針片狀含量、軟弱顆粒等指標。

混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。

泵送混凝土的碎石粒徑，不應大于輸送管內徑的1/3，卵石不得大于輸送管內徑的2/5。砂子應為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通過0.315mm篩子的量應不少于15％。

不得采用風化砂、特細砂、鐵路道渣石以及用不同來源的砂、石摻雜混合料作為骨料材料。

1.3 混凝土外加劑

混凝土外加劑的質量，應符合現行國家標準《混凝土外加劑》 《混凝土外加劑應用技術規范》的要求。選用的外加劑應具有質量證明書，需要時還應檢驗其中氯化物、硫酸鹽等有害物質的含量，經驗證確認對混凝土無有害影響時方可使用。

選用外加劑時，應根據混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，通過試驗確定其品種和摻量。

不同品種外加劑應分別存儲，做好標記，在運輸與存儲時不得遭受污染。摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量按無水狀態計算，不得超過水泥重量的l％。摻用氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養護。

1.4 混凝土摻和料

為改善混凝土某些性能或節約水泥，在混凝土中摻人一定的水硬性或填充性摻和料。其摻和料的性能應符合有關規程或標準，并經過試驗驗證合格后方可采用。

2 混凝土施工配合比控制

2.1 混凝土施工配合比的換算

試驗室所確定的配合比，其各級骨料不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態。但施工時，各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態。因此應根據實測骨料超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準確的實現試驗室配合比，而不是改變試驗室配合比。

調整量=（該級超徑量與遜徑量之和）一（次一級超徑量上一級遜徑量）

2.2 混凝土施工配合比的調整

試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當施工設備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當調整（保持水灰比不變） 。

2.3 混凝土配合比

需滿足工程技術性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。

水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3 ～ 5cm，配筋率超過1％的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7 ～ 9cm，對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般為l0 ～ 14cm，初凝時間在4小時以上，強度為45Mpa的緩凝早強混凝土；灌注樁要求配制強度為35Mpa，凝結時間在10小時以上，坍落度一般為18 ～ 22cm的大坍落度超緩凝混凝土。

按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學配制，優化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。

可見，科學配制混凝土，早期強度明顯提高，加快模板周轉，加快施工速度，其技術、經濟綜合效益十分顯著。

3 混凝土施工質量控制

一般說來，混凝土施工質量控制包括澆筑前的質量控制、澆筑過程中的質量控制點和冬、夏季澆筑過程的質量要點控制等幾方面。

3.1 澆筑前的質量控制要點

對混凝土澆筑方案進行審批：要根據澆筑面積、澆筑工程量、勞動力組織、施工設備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝土澆筑的連續性以及停電的應急措施等問題進行認真的綜合研究并逐項落實，確保萬無一失。

模板和鋼筋應做好預檢和隱檢，在澆筑混凝土前應再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內雜物己清除干凈。關鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數量、規格及插筋、錨筋情況。檢查機具準備情況。對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、輸送管道及振搗器等準備是否充分，對可能出現的故障已有應急措施，并經過試運行。

3.2 澆筑過程中的質量控制要點

對澆筑的混凝土應堅持開盤鑒定制度，鑒定制度原則上每天都應根據原材料情況進行調整。

混凝土澆筑中，要加強旁站監督，嚴格控制澆筑質量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在己攪拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回攪拌站。

對泵送混凝土，要求混凝土泵連續工作原送料斗內充滿混凝土，泵允許中斷時間不長于45min。當混凝土從高處傾落時泊由傾落高度不應超過2m，豎向結構傾落高度不應超過3m；

否則應使混凝土沿串筒、溜槽下落。并應使混凝土出口時的下落方向垂直于樓、地面。

檢查振搗情況，不能漏振、過振。查看控制模板、鋼筋的位置和牢固度，遇有跑模和鋼筋位移情況時，應及時采取措施處理。特別注意鋼筋加密區、施工縫、沉降縫、后澆帶等部位混凝土的澆筑處理。

豎向構件如柱、墻的底部，應先填50-100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。

澆筑應連續進行，如必須間歇時，應在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝上的初凝時間為45min，終凝時間為12h。

4 結束語

總之，混凝土的施工質量問題在施工過程中時有發生，我們在確保混凝土質量的同時，更要強調在施工中施工人員能夠掌握好施工過程中各個階段的質量控制的要點，控制好每一個環節的關鍵問題，混凝土的施工質量就能夠得到保證，從而可以提高建筑的整體水平。

參考文獻：

[1]張世英.工民建及水工建筑混凝土的施工質量監控探究.《城市建設》，2010（23）.

[2]楊海霞.工民建施工中混凝土質量控制的幾點思考.《中國新技術新產品》，2010（15）.