摘 要:雙齒面耙斗設(shè)計結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了耙斗翻轉(zhuǎn)仍能達到耙渣作用,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,水下耙渣效果好,效率高,工程實際應(yīng)用達到理想效果,為單位創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞:雙齒面耙斗 設(shè)計結(jié)構(gòu) 水下耙渣 應(yīng)用效果
中圖分類號:U466文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1674-098X(2012)04(a)-0016-01
雙齒面耙斗設(shè)計是為遼寧省重點工程,撫順大伙房水庫輸水二期取水口前沿,引水溝槽爆破清渣施工任務(wù)而研發(fā)設(shè)計的。我院在總結(jié)一期取水口爆破清渣工程施工實例,發(fā)現(xiàn)水下清渣使用的耙斗為單尺面礦用耙斗,在實際使用中,常出現(xiàn)耙斗跳起翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象,當(dāng)發(fā)生耙斗翻轉(zhuǎn)時,耙斗的另一側(cè)沒有耙尺,且耙斗牽拉提梁為固定一體,耙斗無齒面不能與爆破下來的巖石構(gòu)成一定的挖掘角度,造成耙斗不做有效功,或少量做功。因耙斗耙渣時在水下運行,在工作船上是看不到耙斗是否在做有用功,單齒面耙斗由于功效低,易磨損、維修頻率高等缺陷。我們提出了雙齒面耙斗的設(shè)計方案,用于改善單齒面耙斗的不足,工程實踐中取得了很好的使用效果。
1 雙齒面耙斗的工作原理
雙齒面耙斗的工作原理仍然遵循著單齒面耙斗的工作原理,耙斗在清渣工作行程距離內(nèi)移動,主要靠3DPJ-55耙礦絞車主卷揚,由卷筒帶動Ф18.5鋼絲繩,牽拉耙斗活動提拉梁端加強拉環(huán)扣,拉動耙斗做耙渣工作行程,耙斗的重力給耙齒一個下挖力,挖開爆破下來的巖體,耙斗在工作行程中前行帶動碎巖塊沿工作行程方向前移,完成清渣目的。當(dāng)耙斗將碎巖石耙到預(yù)定位置后,主卷揚機停止拉繩,放松工作手柄。使工作拉繩放開,回拉耙斗卷揚機展開工作,由回拉卷筒帶動拉繩,Ф16鋼絲繩端于耙斗背部固定拉耳連接,并帶動耙斗返回起始清渣工作位置,松開回拉卷揚制動手柄,耙斗自動下沉到水底爆破巖面,進行下一回次清渣循環(huán)作業(yè)過程。
2 雙齒面耙斗組成結(jié)構(gòu)圖(圖1)
2.1 耙斗體
耙斗體采用了厚度為25mm的鋼板,經(jīng)壓力加工成型,耙斗長L=1.1m耙斗的容積為0.6m3,兩側(cè)封板厚度為25mm鋼板切割而成。
牽拉活動提拉梁采用厚度30mm和25mm鋼板切割焊接組成,提拉梁端開有Ф65mm的孔,與耙斗兩側(cè)封板開有同樣Ф65mm的孔,經(jīng)小軸連接構(gòu)成耙斗提拉系統(tǒng)。
2.2 小軸、螺母
小軸螺母采用Ф80高強合金鋼加工制做而成,作用是將提拉梁于耙斗體連接成一個可變±25°角的活動鏈接結(jié)構(gòu)。
2.3 限位調(diào)整板
限位調(diào)整板采用厚度為25mm的鋼板,經(jīng)切割機械加工制成。限位板立起活動提拉梁變角調(diào)整位置限制作用,使耙斗齒面處于最佳的下挖角度以改善因水深變化,不同工作行程內(nèi)耙斗齒面與爆破巖渣面形成夾角25°≥β≤60°的夾角。
2.4 背部拉耳
背部拉耳采用厚度為25mm鋼板經(jīng)切割后機械加工制作而成,并由焊接工藝焊接在耙斗體背部,主要為耙斗回程時做回拉鋼絲繩Ф16mm的懸掛點。
2.5 耙齒
耙齒采用的是38#鋼軌,經(jīng)切割焊接在耙斗體上下顎板中,耙斗齒在耙斗的重力作用下,齒尖與爆破巖面成不小于25°的夾角,在牽拉力作用下形成向下分力破開巖體,耙斗帶動碎巖塊向牽拉方向滾動前行達到清渣目的。
3 清渣作業(yè)機械選擇與配置
3.1 清渣作業(yè)主卷揚機
清渣作業(yè)主卷揚機選用3DPJ-55耙礦絞車一臺,作為耙斗工作行程的主動卷揚機)主要技術(shù)參數(shù)如下;
1:主卷筒平均拉力為50kW 側(cè)卷筒平均拉力為33.5kw
2:主卷筒平均速度為12m/s 側(cè)卷筒平均速度為1.8m/s
3:主卷筒鋼絲繩為Ф18.5mm 側(cè)卷筒鋼絲繩Ф16mm
4:主卷筒容繩量為100m 側(cè)卷筒容繩量為130m
5:電動機功率為55kw 速度為1480R/min
6:適配耙斗容積為0.6m3 耙斗質(zhì)量為820kg
7:總質(zhì)量為2745kg
3.2 清理耙斗回程卷揚機
耙渣斗回程卷揚機選擇為我院已淘汰下來的BJ-800型巖心鉆機部分作為回拉卷揚機,配備了22kW電機作動力,安裝在自制雙體作業(yè)船上,詳見圖
4 工程實際運用效果
在本次工程實際使用中因沒有做單面齒與雙面齒耙斗的對比試驗,直接采用雙面齒耙斗進行水下耙渣施工,從實際使用效果來看,單面齒耙斗存在的缺陷,在雙面齒耙斗中斗被克服掉了。因不存在耙斗翻轉(zhuǎn)、功效降低的現(xiàn)象,從這個角度來說,耙渣效率有相當(dāng)大的提高,耙斗磨損條件得到了改善,修補次數(shù)和頻率有很大的下降,節(jié)約了大量的能耗。
5 結(jié)語
雙齒面耙斗設(shè)計與應(yīng)用,在工程實際應(yīng)用中得到了很好的應(yīng)用效果,徹底克服了單齒面耙斗因耙斗翻轉(zhuǎn)后,工作效率下降的弊端,雙齒面耙斗任何工作狀態(tài)下都能實現(xiàn)理想的耙渣效果。經(jīng)本次工程實踐已得到很好的驗證。
參考文獻
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