摘 要:本文從原材料的質量控制、預拌混凝土的生產(chǎn)管理、供應管理、生產(chǎn)質量檢驗幾個方面系統(tǒng)地研究了預拌混凝土生產(chǎn)質量控制的內(nèi)容和措施。通過對預拌混凝土的拌合物質量、混凝土的強度、混凝土的耐久性等三方面的分析論述了預拌混凝土生產(chǎn)質量檢驗的重要性。
關鍵詞:預拌混凝土 原材料質量控制 生產(chǎn)質量管理 供應管理 生產(chǎn)質量檢驗
中圖分類號:TV755文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2012)04(a)-0040-01
1 原材料的質量控制
預拌混凝土生產(chǎn)所用原材料(水泥、砂、石、外加劑、水和摻合料等)的質量直接影響混凝土的強度、剛度及安全性能。為確保混凝土的性能并充分合理地使用原材料,必須了解它的技術性能,并要求原材料的質量完全符合國家現(xiàn)行的技術標準有關規(guī)定。引起混凝土質量差的原因,經(jīng)常是:水泥受潮、過期、結塊;粗、細集料的有害物質含量及含泥量太大;配合比不準,未經(jīng)設計及試驗進行級配,配料不計量,拌合時隨意加水,造成混凝土強度等級降低;石子粒徑太大,增大水泥用量,導致混凝土收縮量加大,產(chǎn)生收縮裂縫;水泥初凝時間延續(xù),影響早期強度。因此,配制混凝土的原材料的物理力學指標,對混凝土結構的強度、剛度、抗裂性及穩(wěn)定性有著直接的影響。所以,配制混凝土原材料的質量必須符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定和設計要求。
2 原材料的質量管理
原材料進廠(場)后,應做好原材料的進貨驗收工作,包括:原材料的品種、規(guī)格和數(shù)量、生產(chǎn)供應單位的資格、質量證明書、包裝方式和外觀質量檢查。按有關標準的規(guī)定取樣和試驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可使用。對于經(jīng)檢驗不合格的原材料,應按有關標準的規(guī)定處理。同時及時建立“原材料管理臺賬”,主要包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號、質量情況等。臺賬應填寫正確、真實、項目齊全。
原材料儲存:水泥—— 應按品種、強度等級及牌號、按批分別儲存在專用的儲倉內(nèi)。對存期超過三個月的水泥,使用前應重新檢驗,并按檢驗結果使用;儲存水泥的專用儲倉應密封、防潮,并有醒目標志標明水泥品種、強度等級等;砂、石—— 應按品種和規(guī)格分別堆放,不得混雜,在其裝卸和儲存期間應采取措施,保持潔凈。堆場應采用硬(水泥)地坪,并有可靠排水措施,防止積水;外加劑—— 應按生產(chǎn)單位、品種分別存放;存放外加劑的儲槽(桶)應用醒目標志標明外加劑的品種等。摻合料—— 應按生產(chǎn)單位、品種,按批分別儲存在專用儲倉內(nèi);儲存摻合料的專用儲倉應密封、防潮,并有醒目標志標明摻合料的品種、等級等。
生產(chǎn)過程中應經(jīng)常檢查原材料的使用消耗情況,保證原材料的正常供應和生產(chǎn)的正常進行。
3 拌混凝土生產(chǎn)質量管理
預拌混凝土的特點是產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)過程中混凝土質量檢驗難度大,出廠時混凝土強度等重要技術指標不易檢測。實際生產(chǎn)時混凝土的質量依據(jù)混凝土配合比設計,通過控制原材料的質量和控制生產(chǎn)過程來保證。因此,加強對預拌混凝土生產(chǎn)過程的質量控制尤為重要。
3.1 預拌混凝土的生產(chǎn)管理
預拌混凝土生產(chǎn)前的組織準備:“生產(chǎn)任務單”的簽發(fā)—— 是預拌混凝土生產(chǎn)的主要依據(jù),預拌混凝土生產(chǎn)前的組織準備工作和預拌混凝土的生產(chǎn)是依據(jù)“生產(chǎn)任務單”而進行的。“混凝土配合比通知單”的簽發(fā)—— 是由技術質量部門向生產(chǎn)部門簽發(fā)。預拌混凝土攪拌站作為一個專業(yè)生產(chǎn)預拌混凝土的企業(yè),應具備較齊全的混凝土配合比。原材料的組織。生產(chǎn)部門依據(jù)“生產(chǎn)任務單”和“混凝土配合比通知單”,組織原材料的供應,保證原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質量和存放位置應符合生產(chǎn)要求,并在原材料處醒目標明其品種和規(guī)格;操作人員應明確各種原材料的存放地點。設備檢查和試運轉。供應組織。混凝土生產(chǎn)前應按混凝土供應的速度安排運輸車輛,明確送貨地點和運輸路線,施工現(xiàn)場應有專人負責混凝土的接受、指揮和協(xié)調。
預拌混凝土生產(chǎn):混凝土配合比的輸入和原材料的確認。生產(chǎn)時必須嚴格遵循技術質量部門相關標準的要求和規(guī)定并做好記錄。各種原材料應按“混凝土配合比通知單”規(guī)定值計量,保證混凝土配合比的正確,保證混凝土質量。每次開拌前應先開動攪拌機空運轉,運轉正常后方可按程序進行,同時對機械設備的運轉、計量料斗的工作情況再進行一次檢查,確保運行正常。在不影響混凝土質量的情況下進行調整的混凝土水灰比不能發(fā)生變化且必須按規(guī)定程序進行,要有技術質量部門或由技術質量部門授權的具有專業(yè)知識的部門進行;要做好調整記錄。在混凝土生產(chǎn)過程中,操作人員應注意動態(tài)計量誤差,當原材料的設定值與實際計量值(使用值)的偏差超過規(guī)定時,要找出原因,及時處理。混凝土生產(chǎn)時應對每一盤的原材料實際使用值進行記錄。計量記錄是反映混凝土實物質量的有效依據(jù)。應認真做好計量記錄和計量記錄的歸檔保存工作。生產(chǎn)過程中應加強對拌合物質量檢測,一般情況下,每工作班不少于一次。依據(jù)國家標準《預拌混凝土》(14902—2003),預拌混凝土的質量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。預拌混凝土在生產(chǎn)過程中和出廠前應做好質量檢驗工作,通常情況,質量檢驗的檢驗項目有混凝土坍落度和混凝土強度。
3.2 預拌混凝土的供應管理
按照國家標準《預拌混凝土》(14902-2003)的規(guī)定,預拌混凝土的強度和坍落度以現(xiàn)場交貨檢驗為準,而預拌混凝土的質量在供應過程中隨時間等其他因素的變化會發(fā)生顯著變化,所以加強對預拌混凝土的供應管理也十分重要。預拌混凝土供應過程中應重點做好以下幾項工作:組織協(xié)調、發(fā)貨和交貨檢驗、施工現(xiàn)場的信息反饋、現(xiàn)場配合和督促。
3.3 預拌混凝土生產(chǎn)質量檢驗
預拌混凝土生產(chǎn)質量檢驗的主要內(nèi)容有:拌合物質量—— 主要能滿足拌合物在攪拌、運輸、澆筑、搗實及表面處理等生產(chǎn)工序易于施工操作,達到質量均勻、不泌水、不離析的要求,以獲得良好的澆筑質量,從而為保證混凝土的強度、耐久性及其他要求具備的性能創(chuàng)造必要的條件。混凝土的強度—— 由于混凝土結構物主要是用以承受荷載或抵抗其他各種作用力,而且混凝土強度與這些性能密切相關。因此,通常將混凝土強度作為極其重要的指標來控制和評定混凝土質量。混凝土的耐久性。抗?jié)B性—— 是指混凝土抵抗液體在壓力作用下滲透的性能。它不僅關系到混凝土阻擋水或溶液的透過作用,而且還直接影響混凝土的抗凍性和抗侵蝕性;抗凍性—— 是指混凝土在飽和水下能經(jīng)受凍融循環(huán)而不破壞,同時強度也不嚴重降低的性能;氯化物含量—— 主要與鋼筋銹蝕有關,由于氯離子會破壞鋼筋鈍化薄膜、引起鋼筋銹蝕、破壞混凝土結構,因此要嚴格控制混凝土拌合物的氯化物總含量(以氯離子重量計);碳化—— 由于混凝土碳化作用,使混凝土堿性降低(中性化),同樣對鋼筋鈍化薄膜不利,引起鋼筋銹蝕。