關(guān)于寧波華瑞電器技術(shù)創(chuàng)新的思考

在進(jìn)行企業(yè)核心競爭力識別分析時，其中兩項(xiàng)核心競爭力，一個是創(chuàng)新產(chǎn)品，一個是技術(shù)創(chuàng)新能力，可見技術(shù)創(chuàng)新是形成華瑞公司競爭優(yōu)勢的來源。實(shí)際上，華瑞公司的技術(shù)創(chuàng)新，源于企業(yè)經(jīng)營者一貫以來的高度重視。經(jīng)營者信奉的觀點(diǎn)是，只有通過技術(shù)創(chuàng)新，才能簡化工藝，優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高質(zhì)量，降低成本。藉此，公司投入了大量的財力和人力，用于技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新，并且取得了豐碩成果。

企業(yè)創(chuàng)新有自主創(chuàng)新、模仿創(chuàng)新和合作創(chuàng)新等三種基本戰(zhàn)略思路。從企業(yè)實(shí)情出發(fā)，現(xiàn)階段企業(yè)實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，應(yīng)當(dāng)以模仿創(chuàng)新為主，并采取適當(dāng)形式，積極進(jìn)行合作創(chuàng)新。同時，逐步增加自主創(chuàng)新的比重。

1. 模仿創(chuàng)新

所謂模仿創(chuàng)新，是指企業(yè)通過學(xué)習(xí)模仿率先創(chuàng)新者的創(chuàng)新思路和創(chuàng)新行為，吸取率先者成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)，通過引進(jìn)或破譯核心秘密或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，并在率先者技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)完善的一種創(chuàng)新形式。

模仿創(chuàng)新是華瑞公司的主要創(chuàng)新行為。例如，華瑞公司的在國內(nèi)引以自豪的幾項(xiàng)換向器技術(shù)，均屬于模仿創(chuàng)新。移送成型技術(shù)是向日本青山公司學(xué)來的；彈簧襯套和整體彎鉤是模仿意大利MAM公司的；全塑型結(jié)構(gòu)換向器的設(shè)計(jì)思路來自歐洲同行。

模仿創(chuàng)新的主要特點(diǎn)在于不做新技術(shù)的開拓探索者和率先使用者，而是通過最大程度地吸收率先者成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)，做有價值的新技術(shù)的積極跟隨學(xué)習(xí)者，繼承與改善率先創(chuàng)新者的成果。模仿創(chuàng)新產(chǎn)品的競爭力主要得益于模仿創(chuàng)新產(chǎn)品的低成本和低風(fēng)險，以及能更好地滿足市場需求。

當(dāng)然，模仿創(chuàng)新也具有一些缺陷和劣勢，要采取措施，予以克服。模仿創(chuàng)新戰(zhàn)略的主要缺點(diǎn)是被動性。由于模仿創(chuàng)新者只是先進(jìn)技術(shù)的跟進(jìn)者，在技術(shù)方面只能被動適應(yīng)，在技術(shù)積累方面難以進(jìn)行長遠(yuǎn)規(guī)劃。另外，模仿創(chuàng)新戰(zhàn)略有時會受技術(shù)壁壘的制約而影響實(shí)施的效果。這種壁壘包括核心技術(shù)信息封鎖，反求困難，知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)等，妨礙模仿創(chuàng)新的發(fā)生。

2. 合作創(chuàng)新

所謂合作創(chuàng)新，是指企業(yè)間或企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、高等院校之間的聯(lián)合創(chuàng)新行為。合作創(chuàng)新通常以合作伙伴的共同利益為基礎(chǔ)，以資源共享或優(yōu)勢互補(bǔ)為前提，有明確的合作目標(biāo)、合作期限和合作規(guī)則，合作各方在技術(shù)創(chuàng)新的全過程或某些環(huán)節(jié)共同投入，共同參與，共享成果，共擔(dān)風(fēng)險。

華瑞公司與其他企業(yè)、研究所和高校均開展過合作，其中通過與同行的合作進(jìn)行創(chuàng)新是華瑞公司最成功的創(chuàng)新方式之一，從2006年開始的與美國ECS公司的合作就是一個典型范例。ECS公司有30多年的換向器生產(chǎn)歷史，擁有許多獨(dú)特的換向器技術(shù)。但由于人力成本太高，在受到來自中國的低價產(chǎn)品的沖擊后，市場嚴(yán)重萎縮。在與華瑞公司簽訂戰(zhàn)略伙伴關(guān)系協(xié)議后，ECS公司將其現(xiàn)有的生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)移到華瑞公司，并無保留地向華瑞公司輸出任何華瑞公司感興趣的技術(shù)，華瑞公司則將其歐美市場的開發(fā)交給ECS公司，以市場換技術(shù)，雙方各取所需。

經(jīng)過一年多的合作，華瑞公司解決了困擾已久的拉排大面尺寸±0.02mm精度問題，目前大面尺寸控制已經(jīng)攻破±0.0027mm；同時在模具開發(fā)，流水線設(shè)計(jì)等方面也學(xué)到了許多經(jīng)驗(yàn)。以ECS的專利技術(shù)為主導(dǎo)，合作研發(fā)的碳換向器制造技術(shù)，迎合了汽車酒精替代燃料發(fā)展趨勢對碳換向器的市場需求，顯示出巨大的市場潛力，有可能成為雙方未來的主要利潤來源之一。同時，其他方面的合作空間還很大，諸如ECS的自動排片機(jī)、雙層內(nèi)腳卷板型替代插片型、以及尺寸測量電腦管理系統(tǒng)等，都可以借鑒引用，內(nèi)化為華瑞公司的技術(shù)，提升華瑞的技術(shù)層次。所以，在與ECS的合作上，華瑞公司應(yīng)該投入更多的資源，采用“請進(jìn)來”和“走出去”相結(jié)合的方式，加強(qiáng)與ECS技術(shù)人員的交流和學(xué)習(xí)；其次，通過日本技術(shù)，已投入使用全球最先進(jìn)換向器（后道）全自動加工流水線，該流水線從自動打砂皮→自動順拋光→自動斜拋光→自動鉸孔→自動三次彎鉤→自動拋光→自動分度影像檢測→自動內(nèi)孔檢測→自動片間檢測→自動片軸檢測→自動槽內(nèi)影像檢測→自動裝盤包裝，全過程每一個節(jié)拍3秒，每條線日產(chǎn)1萬只左右，每2條流水線配備3名作業(yè)人員。自動化操作充分實(shí)現(xiàn)資源共享和優(yōu)勢互補(bǔ)，借勢大大增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

3. 自主創(chuàng)新

所謂自主創(chuàng)新是指企業(yè)通過自身努力和探索產(chǎn)生技術(shù)突破，攻破技術(shù)難關(guān)，并在此基礎(chǔ)上依靠自身的能力推動創(chuàng)新的后續(xù)環(huán)節(jié)，完成技術(shù)的商品化，獲取商業(yè)利潤的創(chuàng)新活動。

自主創(chuàng)新追求的目標(biāo)是率先性。新技術(shù)成果是具有獨(dú)占性的。在技術(shù)開發(fā)的競爭中：

第一、全自動排片機(jī)目前已研發(fā)15臺。原來手工操作時每人每天（8H）只能生產(chǎn)換向器半成品1000只，目前研發(fā)的排片機(jī)日產(chǎn)能為4000只/8H，且每人可以操作5臺，單人生產(chǎn)效率提升20倍，大大彌補(bǔ)了因人員不足影響生產(chǎn)進(jìn)度的困難。

第二、自動開封蓋、脫塑殼已制造完成10臺。原來用儀表車、普通壓機(jī)二道工序才能完成的操作，現(xiàn)在一道一機(jī)均可完成，且每人可操作2臺，每班產(chǎn)能為1.2萬只，進(jìn)一步減輕了作業(yè)人員的勞動量和降低了用工量、彌補(bǔ)因人員技術(shù)不過關(guān)造成產(chǎn)品報廢的現(xiàn)象，做到了用設(shè)備保證產(chǎn)品質(zhì)量。

第三、自動打餅機(jī)已經(jīng)投入使用3臺。原來老式工藝中1人只能操作1臺設(shè)備，生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)廠地粉塵多、重量浮動差異大；通過新式自動打餅機(jī)的投入已經(jīng)克服了生產(chǎn)效率低、粉塵多、用工多、重量浮動差異大等問題。在重量浮動差異方面已經(jīng)控制在±0.5g以內(nèi)，以此計(jì)算年度可解決電木粉成本75萬元左右、人工成本20萬元左右。

現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)部在研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售等創(chuàng)新的每一環(huán)節(jié)，都需要企業(yè)自身相應(yīng)的知識和能力支持，另一方面，自主創(chuàng)新過程本身也為企業(yè)提供了獨(dú)特的知識和能力積累的良好環(huán)境。自主創(chuàng)新企業(yè)的技術(shù)突破是企業(yè)內(nèi)部長期技術(shù)積累和研究開發(fā)努力的產(chǎn)物，這種技術(shù)突破的內(nèi)生性有助于企業(yè)形成較強(qiáng)的技術(shù)壁壘。另外，在某一領(lǐng)域的技術(shù)突破有可能引發(fā)一系列的技術(shù)創(chuàng)新，形成創(chuàng)新的集群現(xiàn)象和簇射現(xiàn)象，帶動一大批新產(chǎn)品的誕生，推動新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)多元化經(jīng)營。

總結(jié)：

在生產(chǎn)制造方面，自主創(chuàng)新企業(yè)啟動早，產(chǎn)量積累領(lǐng)先于跟進(jìn)者，能夠優(yōu)先積累生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的經(jīng)驗(yàn)，能夠先于其他企業(yè)獲得產(chǎn)品成本和質(zhì)量控制方面的競爭優(yōu)勢。目前華瑞已經(jīng)建立了一支國內(nèi)一流的研發(fā)隊(duì)伍，已經(jīng)有能力開發(fā)可應(yīng)用于各種場合的電機(jī)換向器，目前解決自主創(chuàng)新必備的基礎(chǔ)研究設(shè)施和手段，增加科研人員。從現(xiàn)在開始，就利用知識管理手段，注意積累和分析在模仿創(chuàng)新和合作創(chuàng)新中試驗(yàn)的數(shù)據(jù)和遇到的問題，了解其他先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行換向器自主創(chuàng)新所具有的條件，實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略。