建筑工程高支模施工技術探討

摘 要：本文結合工程實例，論述了高支模施工技術工藝，存在問題及解決措施，以供參考。

關鍵詞：高支模；施工；措施

現代化的城市總是伴隨著大量的新型建筑的產生如大型廠房、體育館的大規模施建。新型建筑的大量崛起，高支撐模板體系因其適應性廣、承載力強等特點有特別的要求。在模板工程中得到廣泛的應用。

1 高支模架

模板支架（包括腳手架）是工程施工中的空中作業，是永久結構澆筑成型、安裝、裝飾等中間工作過程所必備的平臺及其支撐體系，屬于臨時性結構，可拆裝性是其重要特征。

國內多數規范、規程規定：“水平構件混凝土模板支撐體系高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于l0kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m，或柱、墻等豎向構件獨立支模高度大于6m的模板支撐體系”為高支模架體系。

2 工程實例

2.1 工程概況。某高層建筑面積20006m2，共20層，1-8層是長方形，9-12層是凹字形。內收部位形成露臺，露臺規格為18m大8.4m。露臺上空在20層處用單層設計一個空圈的造型，梁的截面為300×600和350×ll00，梁底距離露臺38.4m。這是一個典型的高支模工程，按規范要求應作專項施工設計。模板的設計由模板及支撐系統兩部分組成，本工程的施工難度是支撐系統，本文對工程施工中采用鋼管高支撐系統的施工進行敘述。

2.2 模板體系

本工程模板使用20mm松木板或18mm的厚夾板拼裝成梁底板，梁側板使用20mm厚松木板或定型鐵板。各板經直邊后使用60×40松木枋拼裝成所需規格柱模板，梁底板、側板每塊長度為1.95m，柱側板為柱高減最大梁高，所以本工程柱側板最高項式為4.8m，最低為2.2m。柱側板安裝前根據所放軸線在樓面用砼釘和20mm松板釘固定框，柱板支撐使用可調節式鋼支頂作支撐，柱箍使用80mm×80mm木枋，間距不得大于40cm，或用角鋼，間距控制在50cm。柱側模板拼裝時，板與板間不能齊口，錯位大于50cm以提高模板組合剛度。板縫寬控制在2mm內，拼裝好的模板應平放齊整，并注意模板的干濕度，使用前應使用其它材料復蓋，以免引起因爆曬和長期扭曲堆放而變形。

2.3 高支模施工順序

施工順序為放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高→梁、板門式腳手架安裝→架設梁底縱橫木枋于門式架頂托上→梁底模板及側模板安裝→架設板底木枋于門式腳手架頂→樓板模板安裝→梁、板鋼筋鋪設、綁扎→梁、板混凝土澆筑→混凝土養護，達到設計強度等級→拆下門式腳手架可調頂托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架鋼管架。

2.4 地基承載力問題解決方法

模板支架方案的安全目標實現，與其底部的地基承載力能否滿足設計計算要求關系最為密切。分析過程為：架體基礎若回填素土，不能滿足該支架的設計計算荷載要求。有兩個方案可供選擇：一是按照碎石類土分層夯填密實，能滿足承載力要求；二是回填素土，后做地面混凝土墊層，能滿足承載力要求?？紤]做混凝土墊層影響工期進度，成本太高，因此采用碎石類土作為地基回填土，既能保證地基承載力，也能降低成本。支架地基為2-7m深的碎石類回填土，回填時做到分層夯實，并做回填土干密度試驗，合格后方可進行上層土的回填。地基土回填并整平完成后，支架底鋪設50厚木墊板，開始搭設模板支架。

2.5 模板拆除的技術措施

2.5.1 高大模板的拆除，待現場留置的同條件混凝土試塊強度符合規范要求的強度后，經技術負責人審核并及時報驗，在監理公司審批簽字后方可拆除，其中大跨度和懸挑陽臺在強度達到規范的要求后方可拆模。

2.5.2 模板拆除的順序與其安裝順序相反，應按照先支后拆、后支先拆、自上而下的原則進行。

2.5.3 高大模板及其支架拆除區域周圍設置警戒標志和提示標語，并由專人看護。

2.5.4 模板完全拆除后，應及時將扣件和鋼管清離現場，并對其進行清理、保養，按規格堆放。

2.6 高支模的施工安全管理

2.6.1 扣件式鋼管支架的組合形式靈活，鋼管承載力高，支架整體穩定性好，在建筑施工中尤其是超高、超大、超重支撐系統的應用更為普遍。模板及支撐的設計應考慮下列各項荷載：模板及其支架自重；新澆筑混凝土自重；鋼筋自重施工人員及施工設備荷載；泵送混凝土產生的施工荷載。

2.6.2 高支模的受力桿件如立桿、主次龍骨等應選用截面、強度均滿足受力要求的材料，對多次周轉使用的材料應送相關部門進行強度檢測。

2.6.3 鋼管立桿的連接必須采用對接扣件對接（不得采用搭接，并確保對接端頭平整），水平拉桿及剪刀撐的連接應采用扣接。

2.6.4 高支模的安全穩定與支架體系的整體穩定性密切相關，要通過水平拉桿、剪刀撐、與結構混凝土墻柱縱橫拉結來加強其整體穩定性，局都小面積高支模與應相鄰的普通樓面支架縱橫拉結來保證。為此，鋼管立桿的排間距應統一為模數形式，便于水平拉桿縱橫拉結，局部可用短鋼管加以輔助。粱模板安裝時，若地面承載力不足，應在梁支頂架下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱模或墻邊的頂撐，并按梁模長度等分頂撐問距，立中間部分的頂撐。頂撐底應打人木楔。安放側板時，兩頭要釘牢在襯口擋上，并在側板底外側鋪上夾木．用夾木將側板夾緊并釘牢在梁底擱枋，隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。其底板及側板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。

2.6.5 對于每層均為高支模的工程，模板拆除要考慮上層支撐荷載的影響，支撐架拆除時要保留部分支頂后拆（或加設回頭頂），盡可能使上下樓層支撐架的立柱保持在同一垂直線上，以保證荷載能安

全地向下傳。高支撐模板立柱4.Sm以下部分，應設置不少于兩道

的縱橫水平拉桿；立柱4.5m以上部分每增高1.5米應相應加設一道水平拉桿。剪刀撐應縱橫設置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5m；支撐主梁的立柱必須設置剪刀撐。

2.6.6 高支模搭設完畢后，先由施工單位自檢，再南監理、安檢單位驗收，合格后才能進行下一工序施工（梁、板的鋼筋綁扎）。

2.6.7 高支模使用期間應派專人負責日常監測，并應延續至混凝土澆筑終凝后，監測頻率為20～30min-次，當支架變形達到預警值，或發現支架松動有異常響聲等情況時，必須立即停止施工和疏散人員，并及時進行加固處理。

2.6.8 高支模拆除前，必須確保該層混凝土強度達到規范要求的拆模強度，并經監理工程師同意辦理書面手續確認后，方可拆除。施工現場負責人在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行安全交底。高支模施工應按經審批的技術方案進行，技術方案未經原審批部門同意，任何人不得修改變更。支模立柱基礎必須堅固，按設計計算要求嚴格控制支架沉降量。立柱的支承面是泥土地面時，應采取排水措施，并應在平整、夯實后加設滿足承載力要求的墊塊支承立柱。支架拼裝之前必須使用水準儀將底座螺栓諷至同一水平面上，否則會導致支架拼立困難。

3 完善高支模施工的幾點措施

3.1 編制安全專項施工方案并組織專家論證審查。建筑高支模屬于危險性較大工程，應當在施工前單獨編制安全專項施工方案。建筑施工企業應當組織專家組進行論證審查的工程。建筑施工企業應當組織不少于5人的專家組，對已編制的安全專項施工方案進行論證審查。安全專項施工方案專家組必須提出書面論證審查報告，施工企業應根據論證審查報告進行完善，施工企業技術負責人、總監理工程師簽字后，方可實施。專家組書面論證審查報告應作為安全專項施工方案的附件，在實施過程中，施工企業應嚴格按照安全專項方案組織施工。

3.2 重視建筑高支模施工質量檢查與驗收。在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。

3.3 加強對建筑高支模施工現場和施工企業的質量安全管理。按照“誰主管誰負責、誰審批誰負責”和屬地管理的原則，加強對建筑企業安全生產的監督檢查，督促幫助企業增強安全意識，健全安全生產機構，加強對職工的教育培訓，提高安全生產技能，不斷提高企業安全生產水平。

3.4 對進場鋼管扣件必須認真檢驗。施工現場的鋼管扣件及鋼門架組合，進場前向監理機構提交《工程／材料／構配件報審表》，同時必須附有出廠合格證、生產許可證以及廠家檢驗報告。監理工程師對出廠合格證及生產許可證進行審查，在符合要求后，進行鋼管外觀質量驗收。監理工程師對鋼管扣件的外觀驗收的方面：鋼管有無嚴重鱗皮銹，鋼管壁的厚度采用計量檢查；扣件的完整性以及重量；監理工程師對外觀質量以及質保資料檢查符合要求后，進行現場見證取樣，試驗合格的方可使用。

參考文獻：

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[2] 冼錦裕淺議高支撐模板施工控制要點廣東建材2011年第27卷第4期

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