
為貫徹鞍山鋼鐵集團公司《開展的“百崗千法創效、萬人競技登高”先進操作法推廣活動的通知》精神,進一步推進企業管理創新,全面提高職工綜合素質和崗位操作技能,充分發揮能工巧匠的聰明才智,及時挖掘蘊藏在廣大職工中的潛力,總結出先進操作法并用先進操作法來指導崗位人員操作,使企業獲得更大的經濟效益,鞍鋼礦業公司齊大山選礦廠工會圍繞生產經營目標、設備檢修維護及生產經營中的難點與關鍵點,在全廠職工中廣泛開展了先進操作法征集推廣活動,從而取得明顯效果。
為了使這項活動取得實效,該廠采取以典型引路的方式,命名劉國義《階段磨礦一粗細分選、磁選、重選、陰離子反浮選流程控制操作法》為先進操作法示范崗,并與崗位職工接幫帶對子和通過大講堂的方式傳授給一線崗位職工。切實起到互動交流及積極推廣的目的。經過上半年認真宣傳廣泛發動,共征集先進生產操作法(絕活)7項,其中HP800破碎機氮氣缸更換絕活1項、膠帶運輸機電氣維護操作法1項、二選浮選“三保”“五控”操作法、一選班組長促進生產流程、指標穩定生產調整操作法、HP800細破機高臺時操作法等5項,
該廠破碎作業區機械點檢員劉忠寶總結出HP800細破機“一保養;二適溫;三聯保;四度量;五操作”高臺時細破操作法,實施推廣后效果明顯:一是產品粒度(-10mm含量)產品合格粒度增加。細破機排礦-10mm含量提高了1.1%。小時可多供二選原礦量32噸/時,作業率按90%,年多供25.2萬噸原礦量,選比3.6多產精礦7萬噸,加工利潤200元/噸,本項目貢獻率7%,創效98萬元。二是作業時間降低2%。電單價按0.5元/千瓦時計算,東細破作業區總功率為4500千瓦,功率系數取0.8,東細破作業區作業率為91.2%,全年可以節省電費28.8萬元,三是減少事故,增產降耗。實施前由于操作、維護、調整不及時造成至少6次研套事故,損失約10萬元。實施后,人為研瓦事故為零。年可節約成本60余萬元。合計全年可為企業節約創效186.8萬元。
該廠對征集的7項生產操作法(絕活),經過技術專業人員審查認證后,認為有3項操作法可以在全廠進行總結推廣并能夠起到指導性作用。通過此項活動的開展不但提高了職工的崗位操作水平,還為選廠增產增效,生產順行提供有利條件。