探討大體積混凝土無縫施工

【摘 要】目前我們國家的工程建設(shè)過程中混凝土施工是必不可少的一部分，其中大體積混凝土施工也時常會涉及到，如高層樓房基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等這些工程建設(shè)中，由于其建筑體積較大，而實體的最小尺寸也不會小于1M，其中表面系數(shù)較小，水泥水化熱釋放則比較集中，使得內(nèi)部升溫較快，造成混凝土內(nèi)外溫差過大，從而產(chǎn)生裂縫，大大影響建筑的結(jié)構(gòu)安全和正常使用。所以本文以下主要探討混凝土無縫施工來提高建筑的工程質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】大體積混凝土；無縫；施工

一、前言

在建筑工程過程中，混凝土施工常常大面積使用砼。其中大體積砼指的是最小斷面尺寸大于1M以上的砼結(jié)構(gòu)。這就使得必須采取一定的措施來有效的處理混凝土的內(nèi)外差值，達(dá)到解決溫度差值帶來裂縫開展的問題，確保建筑工程的質(zhì)量安全。

二、大體積混凝土裂縫的類型

我們可以根據(jù)砼結(jié)構(gòu)開裂深度的不同，把開裂分為三種類型，即：貫穿裂縫、深層裂縫及表面積裂縫。其中表面裂縫中的危害較小，深層裂縫一般是指切斷結(jié)構(gòu)斷面，比表面裂縫的危害性要大些，而貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫的進(jìn)一步發(fā)展而形成的，且貫穿裂縫是三種裂縫中最為嚴(yán)重的一種，它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，可能破壞了建筑結(jié)構(gòu)的整體性能，危及到整個建筑質(zhì)量整體安全。我們還可以根據(jù)裂縫的寬度來推算出建筑的危害性，一般室內(nèi)環(huán)境的構(gòu)件裂縫最寬不能超過0.3mm，而暴露在外界或者濕度高、溫度高的情況下裂縫寬度不能超過0.2mm。

對于建筑工程的地下或半地下的結(jié)構(gòu)中，混凝土裂縫一般影響它的防水功能。如果裂縫的寬度在0.1-0.2mm時，剛開始的時候可能會有水滲透其中，但經(jīng)過一段實踐可能會自行愈合。而當(dāng)裂縫寬度在0.2-0.3mm時，則會使得滲透水量隨著裂縫寬度的增加而越來越多，進(jìn)一步影響建筑的整體結(jié)構(gòu)性能，故我們在建筑施工過程中要盡量避免0.3mm這樣的貫穿裂縫。

三、大體積砼無縫施工設(shè)計方案

我們在進(jìn)行體積大的砼無縫施工過程中，可以使用一些添加劑，如：zy膨脹劑可以控制收縮能力。在對砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行無縫施工過程中時，我們可以根據(jù)地下室的位置和功能的不同分別進(jìn)行設(shè)計。每個設(shè)計的砼頂、墻、底都設(shè)置相應(yīng)能力的加強(qiáng)帶和后澆帶作為結(jié)構(gòu)內(nèi)容。其中我們要根據(jù)混凝土本身的特質(zhì)和應(yīng)用環(huán)境來確定加強(qiáng)帶的大小粗細(xì)。同時對砼進(jìn)行澆筑時要從澆筑帶外層開始，當(dāng)工作進(jìn)行到加強(qiáng)帶附近再使用混合了膨脹劑的砼進(jìn)行。反復(fù)進(jìn)行施工可以使得結(jié)構(gòu)加大起到無縫效果。

四、施工方案和控制措施

在進(jìn)行澆筑的過程中要科學(xué)掌握每一部分混凝土的結(jié)合時間，避免出現(xiàn)斷層的現(xiàn)象。同時要考慮到結(jié)構(gòu)的密集和疏松、體積的大小、管道的鋪設(shè)位置的避讓和零件的預(yù)留這些現(xiàn)象，還有砼的供應(yīng)和水化過程產(chǎn)生的熱量因素。通常我們可以采取以下集中方式：一是全面分層，指的是完全澆筑好一層混凝土再進(jìn)行二層混凝土的澆筑，同時要注意的是在進(jìn)行二層混凝土澆筑時一層混凝土未發(fā)生凝結(jié)之前，然后一次類推進(jìn)行以后基層混凝土的澆筑。二是分段分層，指的是對砼澆筑要先從最底層開始，完成一定數(shù)量后開始第二層澆筑，進(jìn)而用

同樣的方式完成其他各層，因為總層數(shù)很多，因此澆筑到最上層之后，第一層最末點的地方還沒有發(fā)生凝結(jié)，即可以開始第二段的澆筑。這種工作方法適合混凝土需求較少，和上一中方案比較不算集中。三是斜面分層，其中斜面的坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度3倍的情況，混凝土從澆筑層下端開始，逐漸往上移動。

在施工過程中的控制方面，要確定好降溫曲線。由于混凝土水化熱的時間較短，在澆筑后的2-5天的過程中，混凝土的彈性模量很低，基本上處在一個塑性狀態(tài)，約束應(yīng)力較低。而在降溫階段彈性模量會迅速增加，約束應(yīng)力也會隨著增加，這樣很容易在某時刻超過抗拉強(qiáng)度從而出現(xiàn)貫穿性裂縫。故在實踐的過程中我們可以以截面中部的最高溫度降溫曲線代替平均降溫曲線：要嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度不能超過30攝氏度，同時埋設(shè)冷卻管，當(dāng)?shù)谝慌炷吝M(jìn)行初凝時往冷卻管內(nèi)注入涼水來進(jìn)行降溫，通過冷卻排水，驅(qū)走混凝土體內(nèi)熱量。同時進(jìn)行混凝土澆筑時采用薄層澆筑，要很好的控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免出現(xiàn)混凝土的拌和物堆積過大的高差。還有混凝土的分層厚度要盡量控制到20-30cm：如結(jié)構(gòu)物厚度較厚，一次澆筑混凝土方量較大時，采用分層澆筑，通過增加表面系數(shù)，利于混凝土內(nèi)部散熱，分層厚度1.5m 左右，層間間隔時間 5～14天之間；加強(qiáng)振搗，以期獲得密實的混凝土，提高密實度和抗拉強(qiáng)度，澆筑后，及時排除表面積水，進(jìn)行一次抹面，防止早期收縮裂縫的出現(xiàn)；混凝土澆筑后，搭設(shè)遮陽布棚，避免陽光曝曬承臺表面；混凝土澆筑后，混凝土表面用上工布覆蓋保溫，并灑水養(yǎng)生，使其緩慢降溫、緩慢干燥，減少混凝土內(nèi)外溫差。

而對于地下室混凝土澆筑的施工中要按照長無縫混凝土的施工方案，地下室頂板的澆筑是要先澆筑完地下一層墻板至地下室頂板梁口后在進(jìn)行頂板澆筑。同時在澆筑過程中要控制好早期裂縫的產(chǎn)生，其中混凝土收縮裂縫往往發(fā)生在混凝土初凝到終凝的這段時間，故在施工中，可以將頂板二次或三次的搓平、抹壓。尤其在初凝階段抹壓技術(shù)一定要控制得當(dāng)，這對控制早期的裂縫起到了至關(guān)重要的作用。

五、混凝土的養(yǎng)護(hù)

由于地下室底板、墻板、頂板都采用了參加zy膨脹劑的混凝土，所以我們應(yīng)該嚴(yán)格按照混凝土的養(yǎng)護(hù)制度，在對混凝土進(jìn)行抹壓后，及時鋪上麻袋片或草席，并用水澆濕進(jìn)行保養(yǎng)。當(dāng)混凝土硬化3-4小時后，底板與頂板均筑堰蓄水 3～5 厘米進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻板采取不間斷淋水保溫，采用這些養(yǎng)護(hù)方法不得少于14 天，墻板側(cè)模的拆除也不少于 7 天。以上養(yǎng)護(hù)措施的實施對地下室應(yīng)用超長無縫結(jié)構(gòu)的成功起到了非常重要的作用。

五、結(jié)語

體積較大的砼和平常普通的砼出現(xiàn)的開裂情況有著很大的不同，同時對砼的神童狀況也會造成很大的傷害。一旦砼出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象就會使水滲透的速度變得尤其的快，同時進(jìn)一步加大裂縫的開裂程度。明顯危機(jī)到了建筑的質(zhì)量，給建筑物帶來一定的安全隱患。同時使得施工人員處理更加棘手。由于砼的裂縫一般是在初凝時就會發(fā)生并進(jìn)一步擴(kuò)展，所以我們在進(jìn)行砼結(jié)構(gòu)無縫施工的過程中要提前知道處理和控制措施，用科學(xué)的方法和技術(shù)來抑制裂縫的發(fā)生。

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