一、安裝檢查
谷物脫粒機(jī)安裝好后,先用手拉動(dòng)主皮帶,觀察各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無碰撞聲時(shí),可進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車(若用柴油機(jī)帶動(dòng),平皮帶長(zhǎng)度為10米左右,應(yīng)注意皮帶松緊適當(dāng))。空轉(zhuǎn)10分鐘左右,若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,便可投入少量谷物進(jìn)行試脫,必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整,待脫粒、清選質(zhì)量達(dá)到要求后,方可正式進(jìn)行脫粒。
二、正確使用
使用谷物脫粒機(jī)時(shí),喂入谷物時(shí)盡量保持均勻連續(xù),過濕的谷物要適當(dāng)減少喂入量。喂入人員要注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速降低,應(yīng)停止喂入,待轉(zhuǎn)速提高后再喂入,以防堵塞。接糧人員應(yīng)注意觀察糧食清潔度的變化,如果糧中碎草突然增多或不出糧時(shí),要立即停車檢查,及時(shí)排除故障。
三、常見故障及排除方法
1. 發(fā)生碎粒
產(chǎn)生原因:①喂入不均;②脫粒盤或滾筒轉(zhuǎn)速太快;③脫粒間隙過小;④作物過干。
排除方法:①均勻連續(xù)喂入;②適當(dāng)降低轉(zhuǎn)數(shù);③適當(dāng)增加脫粒間隙;④合適的干濕度。
2. 脫不凈
產(chǎn)生原因:①滾筒轉(zhuǎn)數(shù)低;②脫粒間隙大;③谷物喂入過多;④谷物過濕或過干;⑤凹板滾筒磨損太重。
排除方法:①適當(dāng)提高滾筒轉(zhuǎn)數(shù);②適當(dāng)縮小脫粒間隙;③適當(dāng)減少喂入量;④合適的干濕度;⑤修理凹板和更換紋桿。
3. 滾筒堵塞或喂入卡死
產(chǎn)生原因:①喂入層太厚;②作物秸稈過濕;③作物秸稈過長(zhǎng);④皮帶打滑或松弛。
排除方法:①均勻喂入;②適當(dāng)減少喂入量或曬秸稈;③秸稈長(zhǎng)500毫米為宜;④上皮帶油或張緊皮帶。
4. 谷粒流失嚴(yán)重
產(chǎn)生原因:①風(fēng)力太強(qiáng);②篩孔堵塞。
排除方法:①減少風(fēng)量或提升擋糧調(diào)節(jié)板;②清除堵塞物。
5. 谷粒清潔度低
產(chǎn)生原因:①風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低;②風(fēng)力太小或風(fēng)向不對(duì);③脫粒間隙過小。
排除方法:①提高轉(zhuǎn)速;②拔大風(fēng)扇插蓋,調(diào)整調(diào)風(fēng)板;③適當(dāng)增大脫粒間隙。
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