谷物脫粒機的正確使用及故障排除方法

一、安裝檢查

谷物脫粒機安裝好后，先用手拉動主皮帶，觀察各部分運轉情況，當機器轉動靈活、無碰撞聲時，可進行空轉試車（若用柴油機帶動，平皮帶長度為10米左右，應注意皮帶松緊適當）。空轉10分鐘左右，若運轉正常，便可投入少量谷物進行試脫，必要時停機進行調整，待脫粒、清選質量達到要求后，方可正式進行脫粒。

二、正確使用

使用谷物脫粒機時，喂入谷物時盡量保持均勻連續，過濕的谷物要適當減少喂入量。喂入人員要注意機器運轉聲音，發現轉速降低，應停止喂入，待轉速提高后再喂入，以防堵塞。接糧人員應注意觀察糧食清潔度的變化，如果糧中碎草突然增多或不出糧時，要立即停車檢查，及時排除故障。

三、常見故障及排除方法

1. 發生碎粒

產生原因：①喂入不均；②脫粒盤或滾筒轉速太快；③脫粒間隙過小；④作物過干。

排除方法：①均勻連續喂入；②適當降低轉數；③適當增加脫粒間隙；④合適的干濕度。

2. 脫不凈

產生原因：①滾筒轉數低；②脫粒間隙大；③谷物喂入過多；④谷物過濕或過干；⑤凹板滾筒磨損太重。

排除方法：①適當提高滾筒轉數；②適當縮小脫粒間隙；③適當減少喂入量；④合適的干濕度；⑤修理凹板和更換紋桿。

3. 滾筒堵塞或喂入卡死

產生原因：①喂入層太厚；②作物秸稈過濕；③作物秸稈過長；④皮帶打滑或松弛。

排除方法：①均勻喂入；②適當減少喂入量或曬秸稈；③秸稈長500毫米為宜；④上皮帶油或張緊皮帶。

4. 谷粒流失嚴重

產生原因：①風力太強；②篩孔堵塞。

排除方法：①減少風量或提升擋糧調節板；②清除堵塞物。

5. 谷粒清潔度低

產生原因：①風扇轉速低；②風力太小或風向不對；③脫粒間隙過小。

排除方法：①提高轉速；②拔大風扇插蓋，調整調風板；③適當增大脫粒間隙。

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