農田灌溉防滲渠道襯砌施工技術

摘 要：我國一直以來都是農業大國，因此農業灌溉一直是我國水資源使用的重要內容之一。而我國的灌溉一般都是采用的地面灌溉，這種方式的灌溉技術會在水的運送中浪費大量水資源。而目前全球都面臨著水資源匱乏，因此節水就成為了農業灌溉的新型課題和研究熱點。而農業灌溉節水中輸水的防滲是節水的重點，因此對于輸水渠的防滲改造技術的應用成為了研究的關鍵，本文針對防滲渠的襯砌技術進行了簡要的論述。

關鍵詞：節水；農田灌溉；輸水；防滲渠道

我國傳統的灌溉方式都是利用水渠將水直接引到田間，然后施行漫灌的方式進行灌溉，這種方式在輸水的過程中必然的會有部分的水透過水渠滲到土中去，這就造成了水資源的浪費。因此在輸水過程上可以通過一定的技術改造來減少滲水量，保證水資源的充分利用，以此達到節水的目的。這就是通過對輸水渠進行防滲處理來節水的方法，本文主要就是對此類方式中的防滲渠襯砌技術針對性的進行了探討，提出了一些對農業灌溉中怎樣節水有利的建議和意見。

1 預備

1.1 對渠基處理

防滲渠道在施工前需要放樣處理，放樣需要根據設計圖進行施工，在對渠道進行放線之后，開始挖掘，并且挖掘作業要提早進行，這樣可以使得地基在自然的環境下風干，以此降低地基的含水量。含水量降低后的地基會更加的堅固，并且由于水分減少也一定程度福的降低了由于氣候以及季節的溫度差別而造成的脹裂現象的產生。

1.2 模板工程

安裝模板要嚴格按照圖紙的設計測量放樣，在重點部位應當設置控制點，可以方便對結構進行校驗。并且安裝的模板要求必須嚴密不得出現漏漿以及表面不平整現象，從而保證模板型變量在規定范圍內。現澆砼的模板在安裝的凈距上，寬度的答應偏差應當是沿著寬度方向±30mm，縱向上的答應偏差大約是沿著渠道方向±10 mm。

2 對材料的要求

2.1 水的質量要求

混凝土的用水有一定的要求，工業廢水以及生活污水是不能利用的，可以用來飲用的水無論是地表還是地下都可以攪拌混凝土使用。

2.2 水泥質量的控制

水泥的使用在防滲渠的施工建設中很普遍，是整個工程的基礎用料之一。充分的對水泥的性能以及質量進行了解，結合具體的施工情對水泥的規格以及強度進行選擇。這樣不但對這個工程質量進行了保證，同時也可以在保證工程質量的前提下使用最少的水泥。

2.3 骨料質量的控制

2.3.1 選擇料場。對骨料的料場進行選擇必須要求場地開闊，且儲量可以滿足渠道的建設需求。料場中的骨料質量應當可以適應混凝土的各項質量需要，并且可以滿足級配要求。

2.3.2骨料質量要有所保障。對粗骨料要求和鋼筋凈距相比不可以超過凈距的三分之二，不可以超過構件最小變長的四分之一，不宜超過素混凝土板厚度的一半等。在少筋或者是無筋的結構中應當選取大的粗骨料。注意表面的清潔度并且級配的選用應當通過實驗來確定。

要求細骨料的質地應當清潔并且堅硬，級配應當良好，要求人工砂在細度模數上保持在2.4到2.8的范圍內，而要求天然砂在細度模數上保持在2.2到3.0的范圍內。 并且且在使用粗砂、山砂以及特細砂時應當經過實驗后再使用。為了保證工程的質量，細骨料的含水量應當保持穩定，人工砂在使用時飽和面干在含水率上不得超過百分之六，如含水率超標必須采取加速脫水處理。

3 混凝土的配比

混凝土的使用中，配比是基礎內容，配比的合適與否直接影響到混凝土的使用性能。在實際的混凝土試用中，施工現場必須要配備相應的實驗室，對將要使用的混凝土進行配比和篩選，并且在試驗結果出來之后經過技術領導簽字后方可使用。并且在之后投入使用時配比要嚴格按照試驗配比單操作，不得對原料進行更改，少放以及漏放都會影響到混凝土的整體的使用性能。

4 混凝土的拌和和運輸

4.1 混凝土的拌和

在混凝土配合比確定的情況下，大中型渠道的施工，應按最佳配料順序和拌和時間進行試驗，經試驗審核后，達到設計要求方可使用。

4.2 混凝土的運輸

（1）對于混凝土的運輸，一定要保證連續性，混凝土的拌合地要離施工場地近，不要設置的太遠，運輸的道路要保持順暢，不應該出現障礙物。因為混凝土在運輸的過程中，如果時間過長的話會對混凝土的坍落度和和易性都產生一定的影響，影響施工的質量。

（2）在運輸的過程中，要保持混凝土攪拌機不停的攪動，以免長時間的停滯造成混凝土的離析，對混凝土的性能有所影響，無法達到施工中平整度的要求。

5 混凝土的澆筑

5.1 澆筑前的預備作業

在混凝土進行澆筑之前，要對澆筑表面進行清理，在地基上的沙礫和雜物等徹底清除干凈，否則的話會影響到澆筑效果。如果是在老的混凝土上進行施工的話，那么應該將舊的混凝土表層水泥進行刮除作業，使石子顯露出來。對于這些準備工作要認真的對待，否則的話將會影響到后期的使用質量。

5.2 入倉鋪料

在澆筑混凝土前，假如渠床干燥起土應首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現細裂紋。混凝土襯砌渠道的施工多采用按伸縮縫分塊澆筑，渠底、渠坡一般都采用跳倉澆筑。施工順序應按設計要求和施工的方便操作來確定，通常是先澆渠底，后澆渠坡，最后澆壓頂，其優點在于先澆得渠底襯砌板可作為渠坡澆筑時的支承。

5.3 平倉與振搗

卸入倉內成堆混凝土料應及時平倉振搗，不得堆積，人工平倉，刮杠刮平。倉內若有粗骨料堆疊時，應均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩，在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始依次向上。混凝土平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉，振搗時間混凝土粗骨料不再顯著下沉，并以開始泛漿為準，應避免欠振或過振，采用平面振搗器振搗時，則將混凝土按模板的高度全部鋪滿倉面，整平表面，即可開始振搗。

5.4 收面

收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻面。澆筑完混凝土立即用原漿進行收面，不得另外板砂漿收面，不得灑水收面。其工序是先用長木抹粗抹1遍，使表面平整，稍停，再用鐵泥抹細抹1遍，最后待大量水分蒸發后，再用鐵泥抹壓抹1遍，直至達到密實，平整，光滑。

5.5 養護

對于混凝土的養護工作是非常重要的，因為它是在所有的施工程序完成以后的最后一道工序，如果在這個環節養護的不到位，那么前面的施工都將前功盡棄。一般情況下，對于混凝土的養護比較常用的辦法就是在其表面鋪蓋濕的蘆葦或者是草席，在正常的氣溫條件下，在澆筑后的六到十八個小時就可以進行養護作業。在養護期間要保持混凝土表面的濕潤，向表面上勤灑水。對于養護工作可以根據不同的情況進行不同的方式，采取最佳的方式。在養護的時候，可以利用塑料薄膜進行鋪蓋，必須將混凝土包裹嚴實，保證混凝土內的蒸汽保留在塑料薄膜中，使其保持濕潤，如果是在冬天的時候，可以用厚被等鋪蓋在上面。

參考文獻

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