淺議鉆孔灌注樁技術在建筑施工中應用

摘 要：我國在各個行業以及領域的發展速度令許多西方國家驚嘆不已，尤其是最近幾年，各項科學技術的發展帶動了各個行業的進步，其中我國的各項工程事業的發展就十分的顯著。目前，在基礎施工中非常頻繁的使用鉆孔灌注樁技術。在具體的活動中，因為該項工藝非常繁瑣，而且地質構造十分繁雜，在活動中常會遇到許多制約問題的存在，進而作用到這個工程中，帶來許多不利的作用。筆者基于這種背景，重點的分析介紹了此項活動中常見的問題以及應對方法，目的是為了更好的促進各項工程的發展，帶動國家的經濟進步。

關鍵詞：鉆孔灌注樁；建筑施工；應用

鉆孔灌注樁技術目前在建設行業普遍使用，它的建設技術有著一些獨特性，比如非常隱蔽，而且繁瑣。做好與之相關的工藝技術對于提升整體項目的品質有著非常優秀的意義。

1 內容概述

它是一項灌注樁建設工藝，它的建設品質的高低會對整體項目的品質有著非常關鍵的作用，由于不合理的建設活動帶來的后果是非常嚴重的，在一般情況下，會導致物體的使用性受到負面影響，給相關人員帶來非常不利的經濟損失，而嚴重的話就會對人員的生命以及財產構成非常大的威脅。此項工藝優點特別多，比如聲音不是很大，而且不會產生過于嚴重的震動現象，最主要的是它形成的樁比預制樁要好很多，而且可以在非常多的地基中開展，所以才會如此大面積的使用。不過因為它并非可見的，而且很繁瑣，同時還會受到地質條件以及水文等等的許多要素的干擾，并且大多數是在水里開展的，所以該項技術不但是建設的重點內容，同時也是難點內容。

2 其在建設項目中的應用

2.1 建筑施工中鉆孔技術

2.1.1 認真地整理現場

在項目開始建設之前的時候，要要現場認真地處理，特別是將表面的雜質等認真地清理，而且要對其進行夯實處理，以此來確?；顒佑行ч_展。

2.1.2 測量樁位和高度

測量人員根據建筑施工現場的坐標點和樁基平面圖，借助經緯儀測放控制點和樁位，并確保偏差≤10mm，并對施工場地地面高程進行測定，確定樁深和樁頂標高。

2.1.3 認真埋設護筒

鉆孔樁所需護筒應是鋼制材料，可用4±1mm 的鋼板制作，因為其常會發生由于剛度不合理而導致形變的現象，所以為了應對這種現象，通常在護筒的上中下端分別加焊加筋肋，進而達到預期的目的。在埋設鉆孔樁所需護筒時，軸線應與樁位中心向對稱且底部與周圍緊密接觸，埋設深度控制在100 到150 公分之間，頂面高程比地面高30 公分，并確保位置偏差≤5cm，傾斜度≤1%。

2.1.4 確保鉆機位置合理

當進行完上述的工作之后，要把鉆機合理的放置到事先設定好的位置中，保證豎直有效。并借助經緯儀與線錐對其進行雙向控制，對中誤差≤5cm，而且實用枕木把底座處理穩當，如果發生了位移或者是下沉等情況的話，要認真地處理。要掌握好速度，最好是先緩慢進行然后提升，力度亦是如此。

2.1.5 認真的鉆進成孔

一般來講，選用沖洗液循環系統，并以正循環方式的方式鉆進成孔。在最初的時候要放進一些清水，這樣做目的是為了確保漿液能夠順利的生成，在鉆進的時候要掌控好比重問題，而且要確?；顒右幏逗侠?，不僅要保證孔壁安穩，同時還應該嚴禁出現塌陷問題。

2.1.6 認真下鉆

下鉆過程中，應控制好泥漿泵的啟動時間，通常是鉆頭離孔底約50 到80mm時啟動，并讓沖洗液循環大約兩分鐘，再啟動鉆機，但下鉆速度應滿足相關標準。

2.1.7 清孔

當鉆機鉆至預定位置之后應立即停止鉆進，并在確保鉆頭與孔底的距離保持在50 到80mm 之間的前提下連續進行空轉，采取換漿清孔法進行清孔，但應嚴格控制泥漿的含沙量和返漿比例，孔底沉渣厚度≤100mm，與此同時還應做好清孔記錄。

2.1.8 排放泥漿

對于鉆孔和清孔時溢出的泥漿，應結合建筑施工現場實況合理排放泥漿，將對周圍環境帶來的污染降到最小化。

2.2 掌控好鋼筋籠相關的活動

2.2.1 控制好原料的品質

原料的品質之關鍵是不需要語言來闡述的。所以，應對制作鋼筋所需鋼筋的型號和類型以及直徑等嚴格按照施工設計圖紙以及有關標準進行檢查，當保證使用的物料的所有性能符合規定之后，就可以進行制作活動。

2.2.2 制作

要結合圖紙認真進行，尤其是要做好相關的焊接以及除銹等層次的品質管理活動。在一般來講，最好是使用整根的當成是主筋，假如必須要對接的話就要對其認真地焊接，末端不能出現彎鉤且搭接長度>5d，并控制好直徑、間距、順直的施工誤差，通常都應小于等于20mm。

2.2.3 認真安裝

在安裝以前的時候，要使用設備對鉆孔進行測試，而且要結合鉆孔的尺寸來明確設備的尺寸，要重點的查看孔壁處有沒有雜質或者是阻礙體等狀況，要保證安裝順利進行。假如碰到阻礙體，通常是按照適當旋轉的措施，或者是緩慢垂落的措施來確保其合理的落下，假如還是有阻礙存在的話，要停止活動，認真地分析原因，并且合理的應對。需要注意的是，這時候不能夠強行進行，因為此時常會導致塌陷現象發生。

3 灌注工藝簡介

3.1 做好前期準備活動

控制好材料的品質，嚴格控制拌制混凝土所需的原材料和混凝土的配制比。在混凝土拌制之前，對拌制用水進行水質化學分析。安放的導管通常用厚度約為3mm 的鋼板，并將其卷曲，再經過焊接而成。導管直徑應根據灌注樁樁長和樁徑以及一定時間內經過的混凝土數量而確定，通常大于250mm。基于運輸和拆裝方便的前提下確定導管的每一分節長度，并對導管連接處進行焊接。導管入孔時，必須保證導管絲扣連接的周正嚴密、密封新能優越。導管應與樁孔中心位置相對準，并盡可能的居中，從而有效預防出現跑管而損害鋼筋籠的情況。

3.2 開始灌注

灌注混凝土時，應確保導管底部距孔底300到500mm以內。為確保初灌砼質量，應在初灌之前使用球膽止水。第一批砼配置應足量，禁止初灌量不足就把砼灌入孔內，否則會導致之后的活動受到影響。灌注時間通常根據初盤砼凝結時間來確定，且灌注時不能將導管拔出砼面。此外，在進行水下混凝土灌注施工作業時，應在灌注前應該嚴格檢查混凝土的坍落程度，并在灌注混凝土時應該控制好時間間隔和灌注速度。

3.3 做好后續活動

3.3.1 拆除鋼筋籠的固定裝置

砼灌注結束之后且樁上部砼開始初凝，即可拆除鋼筋籠的固定裝置，以確保鋼筋籠與混凝土一起收縮，有效避免粘結力造成的損失。

3.3.2 樁頭混凝土清理

當樁頭砼強度約為設計值的1/4時，應馬上拆除護筒，并將樁頭多余的混凝土鑿除，當滿足樁頂設計標高后，人工鑿除樁頭混凝土。

4 結束語

在工作中，其因為工藝繁雜而且地質構造等問題導致常會遇到一些阻礙要素存在，對其品質帶來許多制約現象。通過上面的敘述，我們得知在進行具體的施工活動時，要秉著誠信的態度，切實按照圖紙開展活動，確保品質合理。在活動中要掌握好工序，要根據具體的情況隨時的對其進行調節，做好監控活動，要認真地應對活動中發生的各項問題，根據問題提出合理的應對方法，以此來確保項目進展順利有效。

參考文獻

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