8超高速大功率同步電動機勵磁機聯(lián)軸器、勵磁機軸強度及疲勞計算

摘 要：對功率20MW，4800rpm同步電動機的勵磁機聯(lián)軸器進行強度計算；確定聯(lián)軸器配合緊量的安全系數(shù)；由于受到交變載荷，因此對勵磁機進行強度和疲勞分析。并對勵磁機結(jié)構(gòu)給出修改建議。

關鍵詞： 強度；過盈；疲勞

超高速大功率同步電動機勵磁機的額定轉(zhuǎn)速達到4800 ，遠遠超過普通的大型汽輪發(fā)電機的額定轉(zhuǎn)速3000 。因此，在設計過程中，結(jié)構(gòu)的強度校核工作顯得尤為重要，甚至必要的情況下，要由有限元的強度分析來指引結(jié)構(gòu)設計，確保電動機結(jié)構(gòu)安全，可靠。

1 模型描述

該勵磁機的聯(lián)軸器采用常用的熱套形式。采用熱套形式進行扭矩傳遞應該注意以下問題：1）靜止狀態(tài)時，結(jié)構(gòu)的熱套緊量作用在轉(zhuǎn)子本體和勵磁機聯(lián)軸器上引起的應力應該在允許范圍之內(nèi)。2）額定工況時，勵磁機聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)子本體應該滿足強度要求。應該保有足夠的安全系數(shù)。同時，額定工況時，不能發(fā)生聯(lián)軸器與勵磁機之間的相對滑動，也就是保有足夠的剩余接觸緊量；同時，也要考慮機組的短路工況發(fā)生時，勵磁機聯(lián)軸器能夠承受短路發(fā)生時的短路扭矩。3）為了能確保電機的安全穩(wěn)定運行，考慮機組可能出現(xiàn)非正常工況下的超速狀態(tài)，因此必須用同樣的要求來考核超速6260 的超速工況，同時還應考慮扭矩作用。4）機組在運行時，由于重力影響，發(fā)電機轉(zhuǎn)軸受到彎矩作用，會產(chǎn)生一個交變的豎直方向的載荷，該載荷可能造成結(jié)構(gòu)疲勞，因此在對聯(lián)軸器進行強度校核時，要對結(jié)構(gòu)進行疲勞分析，結(jié)構(gòu)必須滿足疲勞要求。

2 材料力學基本原理

3 有限元原理

有限元分析基本思路就是采用采用剖分結(jié)構(gòu)的單元的原理，得到單元的剛度矩陣和質(zhì)量矩陣，利用材料力學的三個基本平衡條件和邊界條件，考慮結(jié)構(gòu)的外部載荷，將各個單元按照一定的順序，考慮單元之間的公用節(jié)點信息，將單元重新組裝起來，形成整體的有限元方程：

其中，{F}為結(jié)構(gòu)的載荷，包括作用在節(jié)點上的外部機械載荷、加速度載荷、溫度載荷、壓力載荷。

4 強度計算結(jié)果

首先，在三維建模軟件中建立勵磁機的實體模型，利用通用有限元分析軟件ANSYS的WORKBENCH模塊分別對各個狀態(tài)進行了強度計算。結(jié)果如下所示：

通過三個工況的靜強度計算，得到以下結(jié)論：勵磁機聯(lián)軸器滿足強度要求，同時，熱套的接觸面仍然保有較大的剩余緊量，接觸狀態(tài)良好，沒有發(fā)生接觸面松動失效。

但是該聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)存在局部高應力區(qū)域，對于高應力區(qū)域，建議結(jié)構(gòu)形式進行修改：1）聯(lián)軸器軸孔內(nèi)有臺階，導致應力高，建議改成圓角（圖1）。2）聯(lián)軸器軸孔與導電孔之間厚度較小，導致出現(xiàn)高應力區(qū)域，建議增加厚度（圖3）。

由于勵磁機直徑較小，因此，離心力的作用有限，接觸狀態(tài)很難被打破。從計算結(jié)果也可以看得出來。當施加轉(zhuǎn)速10000 時（圖5），熱套的兩個部件仍然保有接觸狀態(tài)。

彎矩和扭矩作用下，可以從圖6判斷出螺栓連接位置仍然有較大的接觸壓力，說明螺栓的預緊力能夠克服各種工況載荷。

5 疲勞計算結(jié)果

對這種臥式轉(zhuǎn)動部件，必須關注重力作用下引起的豎直方向應力循環(huán)，在該應力循環(huán)下，結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生疲勞損傷，這種疲勞損傷會造成結(jié)構(gòu)的失效造成損失。因此經(jīng)過靜強度計算后，還得考慮聯(lián)軸器的疲勞壽命在交變載荷下，利用疲勞分析軟件NCODE來進行分析，得到一下分析結(jié)果：

由于兩個部件的應力幅值非常低，因此計算的疲勞的結(jié)果為無限次數(shù)。

6 結(jié)論

該電動機的靜強度計算結(jié)果表明：在各種工況下，勵磁機聯(lián)軸器各個部分均滿足強度要求；在各個工況，聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)軸之間都存在一定的剩余緊量，分離轉(zhuǎn)速遠遠高于運行的額定轉(zhuǎn)速；螺栓狀態(tài)良好，預緊狀態(tài)仍然能夠滿足各個工況的各種載荷要求；聯(lián)軸器和勵磁機軸的應力幅很小，沒有超過疲勞極限，可以達到無限壽命。

作者簡介：張恩佳，1985年出生，2008年畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學電氣工程及其自動化專業(yè)，本科，現(xiàn)就職于哈爾濱電機廠有限責任公司。