摘要:利用三菱F700水泵風機專用型變頻器,根據鍋爐差壓式液位傳感器的反饋信號,通過變頻器自帶的PID調節控制功能代替原鍋爐供水系統中的比例閥節流控制液位功能,實現鍋爐供水系統恒液位變頻調速節能改造。
關鍵詞:鍋爐供水系統 變頻調速 節能
在工業鍋爐供水系統中,節能降耗對于各個企業降低生產成本十分重要。而變頻調速技術具有極好的調速作用和節電性能等優點,已成為電力傳動技術發展的一個重要方向。
1 現存問題的分析
廣州統一企業有限公司經常出現鍋爐供汽壓力波動,導致殺菌機當機,嚴重影響生產,并造成經濟損失。通過分析發現,當鍋爐本體液位發生突變時,鍋爐供汽壓力也出現明顯的波動。問題的焦點集中在鍋爐供水系統,其中比例調節閥對鍋爐本體液位起著主要控制作用,該比例調節閥使用壓縮空氣作為調節動力,當空氣壓力波動時,比例調節閥容易誤動作,導致鍋爐供水波動,引起鍋爐蒸汽含水量增大,從而引起供汽壓力波動。在此系統中,易產生供汽壓力性能不穩,并且伴有能源大量浪費,同時增加了閥體、泵腔的磨損和汽蝕,也破壞了閥門、管路等的密閉性,甚至還會損壞系統設備。
因此,在鍋爐供水系統中,變頻器驅動逐漸取代了直接驅動的閥門工作模式。
2 節能分析
鍋爐設計通常會考慮到鍋爐最大負荷運行工況的安全問題,會將鍋爐供水能力按(1.5-2)倍的鍋爐蒸發能力設計,而在實際中,鍋爐系統只運行在60%-80%的負荷工況中,因此系統中有較大節能空間,具體分析如下:
電機軸功率P和流量Q、揚程H之間的關系為:
P=K×H×Q/η
其中K為常數,η為效率。
它們與轉速N之間的關系為:
Q1/Q2=N1//N2
H1/H2=(N1/N2)
P1/P2=(N1/N2)
式中:Q1、Q2——流量,m3/s;
N1、N2——轉速,r/min;
P1、P2——功率,kW;
H1、H2——揚程,m。
由上圖可知,曲線1為水泵在恒速下揚程H和流量Q的特性曲線,曲線2是管網阻力特性(閥門開度為100%)。設定,水泵在A工作點時的工作效率最高,輸出流量Q1=100%,此時,軸功率P1=Q1×H1與面積AQ1×AH1成正比。根據工藝要求,當流量需從Q1減少到Q(比例70%)時,如由原來的工況A點變到新的工況B點運行,由圖中可以看出,揚程反而增加了,軸功率P2與面積BH20Q2成正比,減少不多。
當應用變頻調速控制工作模式后,將水泵轉速由N1降到N2,依據比例定律,曲線4就描述出在轉速N2、下揚程H、和流量Q時的特性,由此推斷,如果流量Q2相同,揚程H3會大幅減少,功率P3:相等于面積CH3×CQ2也將隨之減少,節省的功率△P=△HQ2與面積BH2×H3C成正比,可見,所節能源量很可觀。
流量與轉速成比例,而功率與流量的3次方成比例。在水泵使用過程中,通常通過改變風門或者閥門的開度來達到改變流量的目的,效率比較低。
如果換成轉速控制,隨著流量的減小,所需功率基本上按照流量的3次方的幅度在下降。如:流量降到50%,轉速也降到50%時,軸功率將會降到額定功率的13%;然而,在實際工作中,節能所能達到的數額不會這么大,但節能效果也很可觀。
3 鍋爐變頻調速供水系統方案設計
3.1 鍋爐變頻調速供水系統組成
由上圖可知,變頻器的作用是代替傳統鍋爐供水流量進行調節。在比例調節閥供水系統中,水泵是長期運行在工頻,管網壓力大于鍋爐本體壓力,只要調節閥開度變化,鍋爐供水流量就能及時得到控制,而變頻調速供水系統在供水前,需要預置一定的下限頻率,使管網壓力大于或等于鍋爐本體壓力,達到與傳統供水系統功能等效。
3.2 系統電氣設計
廣州統一企業CB鍋爐有兩臺SEW15KW的水泵電機,其工作方式是一用一備。
①啟動信號 ②手動加水 ③PID EN ④模擬輸入EN ⑤運行信號 ⑥過負荷信號 ⑦公共端 ⑧測定值4~20MA
由上圖可知,兩供水泵電機分別受接觸器MC1和
MC2控制,兩接觸器通過各常閉觸點實現電氣互鎖,兩接觸器同時可以啟動變頻器。以電機1為例,當鍋爐供水系統開始工作時,手動按啟動按鈕,接觸器MC1閉合,同時變頻器啟動,由于變頻器從啟動到正常運行頻率需要8秒時間,因此按如圖所示的接線方式接線,并不會引起變頻器過流故障。當變頻器進入正常運轉狀態,其頻率變化會隨著液位反饋信號變化,由于鍋爐在正常運轉中需要進行表排和第排,本系統特別利用了變頻器高速運轉的優先原則,在高速選擇端上增加了手動給水選擇開關,以滿足鍋爐排污的需要。如果點擊在運轉中出現故障,由鍋爐供水系統電氣圖可以知道,變頻器會切斷兩接觸器控制回路,并自動將故障信號送至鍋爐控制室的PLC監控系統及時通知鍋爐管理人員,避免造成損失。
利用PID控制對系統進行分析并確定是最優參數,最終達到系統最大限度節能的效果。這里不再贅述。
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