試論學生技能操作產品質量意識問題

摘 要：數控技能大賽有利于檢驗各參賽學校的辦學質量和水平，得到了各級各類學校的高度重視。本文重點分析了學院參賽選手在大賽中的表現，探究其原因是學生的產品質量意識不牢固使技能的發揮受到了限制；同時論述了加強學生產品質量意識而提高工件質量的方法和措施，以便縮短職校類畢業生在企業的適應期。

關鍵詞：技能大賽 失利 產品質量意識 PDCA循環

筆者有幸與學院一名參加41屆、42屆世界技能大賽國家、省、市選拔賽的選手進行交流，發現接連發生在他身上的事情使人困惑。學生參加技能比賽，首次，在參加省級選拔賽時，將左邊的圖樣看反。其次，又在省選拔賽中，將圖樣中尺寸偏差的0.03mm看成了0.05mm進行加工，用三坐標測量儀測量時又超差了0.003mm。再次，參加國家級選拔賽，用CAXA軟件生成程序時，某細節沒有處理好，造成外圓超差，更換工件后繼續比賽，結果沒有完成工件加工任務，影響了成績。再有，參加某省選拔賽，其他參賽學校有多名選手完成了工件加工，而我們這個有實力的選手卻沒有完成……。在每次賽后分析中發現，不是學生技術不過關，而是因為他的粗心影響成績，這種現象在比賽時只是影響成績，而在實際生產加工時就會造成廢品。筆者經過調研發現，像他這樣困惑的選手不在少數，同樣發現，許多學生的技能考試少有滿分。這是什么原因造成的呢？怎樣才能避免這些問題的發生，值得我們研究。

一、探究原因

學校進行賽后分析，首先是對比賽題目的要點、結構、難易程度及大賽題目所涉及到的新工藝及所用設備進行分析，便于今后在工藝上的提高和設備改良；再有對學生在大賽中取得的名次較為關注，將學生比賽中出現的失誤大多定性為“粗心”。真的是學生粗心這么簡單嗎？如果是心理狀態不佳、粗心造成的差錯，應該是偶發的；如果認為是選手不認真、不刻苦，那么看他們在集訓階段放棄大量休息時間，起早貪黑地練習，非常勤奮的表現，而說比賽不認真是說不過去的；如果認為是技術水平低，也不會在出了差錯后還能取得不錯的成績。

如果學生在第一次、第二次把握好看圖環節，第三次在用CAXA軟件生成程序時選項不疏漏，第四次畫工序圖時操作流程更合理，這幾次比賽的結果就會大不一樣。筆者曾經在工廠工作過，從工廠產品質量意識的角度去分析原因，對于選手的“粗心”就有了新認識，這就是，選手經常出現差錯的原因是由于質量意識不強。意識在產品質量形成中具有核心作用，質量意識差是工作質量差的根本原因。心理狀態不佳造成差錯，畢竟是偶然的；工作能力低造成質量差，可以通過學習訓練加以提高，經常出現質量差錯，追究起來往往就在于質量意識上。質量意識是人們對質量和質量工作的認識和理解，這對保證質量起著極其重要的影響和制約作用。

目前，技工院校職業教育的模式，學生學習階段的各科課程相對獨立，缺乏對產品質量意識系統的培養，造成比賽過程中質量意識不強，將質量控制寄托在碰運氣，因而常常出現粗心造成的差錯。由此筆者認為，參賽選手在大賽中常常出現“粗心”，是由于操作時質量意識不強造成的。要提高選手的比賽成績，在集訓時培養選手的質量意識很有必要，通過提高選手產品質量意識而提高加工工件質量。另外，在技工教育中對數控專業學生要不斷加強產品質量意識的培養。

二、關于產品質量意識

ISO9000中“質量”是指一組固有特性滿足要求的程度。對數控加工工件而言，質量是圖樣上所有尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度，只有全面達到這些要求，才能評定為好的質量或優秀的產品。意識是在過去的認識和情感體驗的基礎上形成的，一經形成之后就會使人對某種對象或事物采取相應的行為模式。工人加工的工件是工廠產品的一部分，如果加工后參數中有部分沒有達到圖樣及工藝要求，就會認為是不合格產品。質量是產品的主要衡量標準，質量好壞直接影響到企業的產品訂單量、信譽度等。因此，工廠對產品的質量要求，就是產品的質量意識。

學校對學習的評分標準，只有少于60分才是不合格的，而對產品質量而言，達不到100分，達到90分以上的工件，在工廠里也是不合格產品，會因為質量不合格受到處罰，但在學校評為優秀的作品，學生會因為成績不錯而受到表揚，使學生沾沾自喜，形成了允許在操作中犯小錯誤的認識，這樣誤導了學生，從而使學生放松了對質量高標準的追求。認識上的差異，恰恰是學生選手在比賽中常常會粗心的原因，是學生缺乏產品質量意識的根源。質量意識強的人就會重視質量，對質量工作抱有積極態度，在接受新任務時，就會積極考慮新任務的質量問題。

三、提高學生加工工件質量的措施

1.提高學生質量意識

心理學認為，質量意識聯系著與質量相關的知、情、意三個方面。提高質量意識，先要改變對質量的看法，學生的操作目標要從原來爭取90分以上的標準，提高到在工廠加工工件的質量要求，認識到沒有達到100分的工件就是不合格產品。觀念上的更新帶來認識上的改變，在練習時，選手就不會因為做得快覺得出現了一點錯誤關系不大，而會因為沒有達到產品質量要求，去主動找原因想辦法，克服困難，努力追求滿足加工要求的操作目標，這樣，學生粗心的現象會越來越少，訓練成績會穩步提高。

2.結合學生特點有的放矢

參加集訓的選手與大多數在正常教學計劃下學習的學生不同，他們已具備了相當強的理論知識和操作技能，在集訓時練習的重心是提高技術水平、提高加工速度和保證加工質量。時間緊任務重，學生的上進心強，有自覺參與質量訓練的主觀能動性，對制定的措施容易貫徹執行。首先，我們要讓學生明白高質量的工件是在加工中產生的，不是檢驗出來的，讓學生樹立起一次就做好的工作理念，不能有差不多的想法；讓學生知道提高質量的關鍵在于控制加工過程中正確的操作流程、嚴格的檢查操作，規范化的操作才是保證質量的有效措施。

零件的加工是在工藝系統中進行的，保證精度，提高質量要從減小加工誤差著手，加工過程有多種影響因素，在不同的條件下以不同的方式造成加工誤差，直接影響零件的加工精度。影響加工質量的因素有很多，教師根據選手已有的經驗，對他們每天涉及到的加工誤差、調整誤差、工件及刀具的裝夾誤差、工件與刀具的尺寸誤差、切削液的使用、測量誤差等，結合每個人的情況制定規范的操作措施，他們就能夠參與質量監控，自覺進行質量管理，提高質量水平。

3.用PDCA循環進行高質量訓練

PDCA循環是由美國統計學家戴明博士提出來的，它反映了質量管理活動的規律。P（Plan）表示計劃，D（Do）表示執行，C（Check）表示檢查，A（Action）表示處理。加工訓練采用PDCA循環的質量哲學思想，對于提高學生質量具有很強的實踐性和指導性。

首先，根據產品的質量要求制訂切實可行的質量計劃，并根據每個實訓單元的特點制定各層次質量目標，明確提出并控制可能產生失誤，導致工件不合格的各個環節，對以前訓練產生的不合格產品進行制度化的數據分析，尋找產生不合格產品的原因，采取預防措施。

其次，發揮學生的主觀能動性，要求學生嚴格按照質量監控書實施操作，仔細閱讀競賽試題（練習題）、準備通知書及圖樣，充分了解每個細節，準備好各種工具材料，對重要的工具材料進行必要的質量檢查，不符合要求的堅決不用，結合數控操作的特點，需要測量、計算的部位必須按要求操作，進行規范化操作及數據化操作訓練，如在對刀時，不能只圖快憑經驗操作，而要用程序檢驗。

然后，老師要及時獲取學生工件質量目標的達成情況，在計劃時間內，定期對學生的加工質量進行考核，以判斷質量管理體系運行的績效。

最后，發現了問題，不但要改進，而且要有效地改進，如果就事論事，僅僅是簡單糾正，事后問題還會經常重復發生，這種例子舉不勝舉。解決問題要徹底，要消除產生問題的原因。老師為糾正的措施設立目標（處理到什么程度），建立預防措施記錄單，記錄糾正措施的展開、過程、結果和驗收，通過糾正與預防措施的不斷循環，有效防止不合格的現象再次發生，這樣，加工工件的質量一定會不斷提高。

4.設備使用規范化

加強學生精確調節和正確使用機器設備的行為規范，是保證質量、提高效率、保護自身安全的基本要求。對于如何避免事故的發生，如何保護和正確使用數控設備的硬件和軟件，進行設備使用行為規范訓練時，針對具體的加工設備，情況特征往往有許多不同，在加工前必須對所用設備進行有針對性的比較研究和檢查，了解機器關鍵部位的結構，檢查并確保人身、設備、環境安全，對所用的設備做到心中有數，避免因盲目性影響質量和安全。在實訓時可能會發生意想不到的設備故障，此時指導老師要抓住時機，教會學生應急處理故障的方法與步驟，提高學生在大賽時的應變能力。

四、結束語

質量是由人控制的，只要是人，就會難免犯這樣或那樣的錯誤。那么如何預防，少犯錯誤，或者盡量避免發生錯誤的機會，這就是ISO9000質量控制的精髓。筆者結合各類學生的特點，在練習的各個環節，通過質量監控書對質量進行監控，以此來規范學生的行為，并定期根據質量監控書進行有針對性的質量分析，使學生每個步驟的質量檢查變為常規動作，從而保證每個工件的總體質量，大大地鞏固和提高了學生的質量意識，真正做到從小事做起，注重細節，把握質量，使培養的學生更好地適應企業的需求，為社會服務。

參考文獻：

[1]方圓標志認證集團河南有限公司編.質量管理體系內部審核教程[M].鄭州：鄭州大學出版社出版，2006.

（作者單位：南通工貿技師學院）