麥草精制漿生產低定量產婦衛生紙的實踐與探索

周正培

(江蘇五洲 (新大)紙業有限公司，江蘇新沂，221400)

精制漿，是一種較純凈和均勻的優質化學漿，其甲種纖維素含量90%～98%，半纖維素和木質素含量低 (≤2%)［1-3］。筆者所在公司對現有制漿工藝流程、造紙機的上漿、烘干、脫水等部位進行技術改造，使該生產線可制備麥草精制漿，并將麥草精制漿配以機械木漿生產低定量產婦衛生紙。現將有關生產實踐和探索進行介紹，以供行業中感興趣的同仁進行探討、交流。

1 麥草精制漿生產線概述

1.1 麥草原料

以麥草為原料生產精制漿，其制造工藝包括切料、篩選除塵、汽預水解、漿液分離、堿處理、洗滌凈化、氯化、酸 (堿)絡合處理、氧化漂白、精選，制備麥草精制漿送至造紙車間。

1.2 生產工藝流程

麥草精制漿生產工藝流程圖見圖1。

1.3 生產工藝參數

1.3.1 蒸煮用堿量

蒸煮用堿量為10% ～28%(以絕干原料計，以下同)，硫化度10% ～32%。

1.3.2 升溫曲線

一段汽預水解時間60～90 min，溫度達到100～145℃，保溫時間為30～45 min;二段蒸煮時間30～45 min，溫度達到160～175℃。

1.3.3 堿處理條件

堿處理條件:漿濃12%，升溫至 (65±5)℃。

1.3.4 分離

將漿料在蒸煮過程中產生的黑液進行分離。

1.3.5 洗滌凈化

除去不可利用的纖維性雜質和礦物性雜質。

1.3.6 氯化條件

漿濃為2.0%～3.5%，通入Cl2，使漿料中的木素發生反應生成氯化木素而溶出，用氯量為1.5%～4.5%，通Cl2時間:20～30 min。

1.3.7 酸絡合處理

用鹽酸 (硝酸、燒堿)將漿料pH值調整至1～6，金屬離子絡合劑 (EDTA)用量為0.1% ～3.5%;反應時間15～30 min。

1.3.8 H2O2漂白

H2O2用量為1.5% ～3.5%、氧漂穩定劑用量為0.3% ～2.5%，溫度60～75℃。

1.3.9 NaClO漂白

NaClO用量為3.0% ～5.5%，溫度29～32℃。

1.4 成品漿技術指標

麥草精制漿黏度6～290 mPa·s;甲種纖維素含量90.3%～98.6%;水分10%～12%;灰分≤0.3%;鐵含量≤25 mg/kg;不溶物含量≤0.4%;定積重700～1100 g/m2;白度87%～90%。

2 意楊枝椏材堿性過氧化氫機械漿(APMP)生產線概述

2.1 意楊枝椏材原料生產APMP漿

意楊枝椏材和楊木板皮 (摻入量為2%左右，不宜過多)切片后先堿性H2O2化學預處理，后經雙螺旋磨漿機磨漿，生產APMP漿，與麥草漿配比生產產婦衛生紙。

2.2 生產工藝流程

以意楊枝椏材木片和楊木板皮木片為原料生產APMP漿的工藝流程如圖2所示。

2.3 生產工藝參數

2.3.1 用堿量

預處理用堿量為22%～34%。

2.3.2 磨漿條件

預浸處理時間30～40 min，溫度90～175℃，保溫時間為30～45 min;雙螺旋磨漿時間20～30 min，溫度 (120±5)℃。

2.3.3 分離

將漿料中含有的、在蒸煮過程中產生的黑液進行分離。

2.3.4 洗滌凈化

除去不可利用的纖維性雜質和礦物性雜質。

2.3.5 酸 (堿)絡合處理

用鹽酸 (硝酸、燒堿)將漿料pH值調整至1～6，金屬離子絡合劑 (EDTA)用量為0.1% ～3.5%;反應時間15～30 min。

2.3.6 H2O2漂白

H2O2用量為1.5% ～3.5%、穩定劑用量為0.3% ～2.5%，溫度60～75℃。

2.3.7 NaClO漂白

NaClO用量為3% ～5.5%，溫度29～32℃。

2.3.8 成漿技術指標

APMP漿白度78% ～84%。

3 麥草精制漿配以意楊APMP漿生產產婦衛生紙

以自制麥草精制漿配以自制意楊枝椏材APMP漿生產產婦衛生紙。本項目中麥草精制漿產品已被江蘇省科技廳評定為2011年高新技術產品，并已申報專利1項 (ZL201120287140.3)，產品、質量經檢索查新，該技術填補了國內空白。

漿料配比:麥草精制漿60% ～80%，APMP漿20%～40%，配比漿黏度低、濾水性能好，可以在較高車速下抄紙，在項目建設過程中對現有造紙機的上漿、烘干、脫水等部位進行技術改造，結合電氣傳動全部改造為變頻調速控制，實現紙機提速。改造后圓網紙機運行速度由125 m/min提高至158 m/min，產能提高27%左右。

用現有普通化學漿生產線生產精制漿，需要對蒸煮和洗、選、漂系統進行一系列的改造或新增一些必要的設備。

3.1 新增軟化水系統

新增軟化水系統，供生產精制漿時漂白末端洗漿與抄漿使用。

3.2 蒸煮系統改造

主要是改進蒸煮鍋及其附屬設備的材質，以適應防腐蝕的要求。對于pH值2～3的高溫工作環境，一般需要使用316 L或雙相不銹鋼制造蒸煮鍋。

3.3 篩選系統進行優化擴容改造

為了獲得高質量的精制漿產品，對篩選要求相當高，一般需要對現有篩選系統進行優化擴容改造，用于解決漿料的除節、篩選與洗滌，提高漿料洗凈度，達到減少化學品消耗、提高漿料品質、降低中段廢水排放負荷的目的。

3.4 漂白系統的優化改造

漂白系統的優化改造，需要根據各自不同的漂白流程進行有針對性的改造，以減少塵埃及金屬離子對漿料品質的影響。

4 成紙技術指標及市場需求分析

4.1 產品標準

定量28～35 g/m2的產婦衛生紙;白度 (82±2)%(不添加任何增白劑或熒光染料)。

4.2 產婦衛生紙

本實驗以精制漿配以機械木漿抄造 (28～35 g/m2)產婦衛生紙，設計為8層，使用方便、及時更換，可免除悶捂、潮濕、側漏，保持清新，減少過敏和皮膚病發生，利于產婦產后恢復。

4.3 產婦衛生紙市場

以麥草精制漿配以APMP漿生產產婦衛生紙，天然纖維具有消臭抗菌 (24 h的抗菌率達71%)，吸、放濕性能在麻和絲綢之間，可以與棉、麻、蠶絲、莫代爾、滌綸、睛綸等纖維進行不同比例的混紡交織，目前國內市場才處于起步階段，市場缺口大。

5 結論

5.1 以麥草精制漿配以意楊枝椏材堿性過氧化氫機械漿 (APMP)，在適宜的工藝條件下，可以生產不同定量產婦衛生紙。

5.2 麥草精制漿的得率較低，約在23%～28%，每噸漿的原料成本較普通紙漿要增加33%～38%，這在很大程度上降低了精制漿的利潤空間，在能源和原材料價格持續攀升的情況下，成本上升是需要考慮的主要因素。

5.3 精制漿生產中產生的中段水進入治理工段的好氧系統時需對pH值及相應指標進行調整，否則會造成好氧菌大量死亡，應該定期對好氧菌及相應項目進行觀察與檢測，并及時添加活性泥、白糖、面粉等。

5.4 由于我國紡織工業快速發展產生的市場缺口，高的盈利市場需求將吸引造紙企業或將現有的制漿產能轉產精制漿。但企業應根據自身情況量力而為，以規避原料、質量和市場帶來的風險。

［1］ LI Sheng-li．Impurity Removal from Cotton Linter in Cotton Linter Dissolving Pulp Production［J］．China Pulp ＆ Paper，2011，30(9):73．李勝利．棉短絨制漿過程中雜質的去除［J］．中國造紙，2011，30(9):73．

［2］ DENG Ji-zhe．Technologies of Dissolving Pulp Production［J］．China Pulp ＆ Paper，2012，31(3):64．鄧繼澤．精制漿的市場及工藝技術［J］．中國造紙，2012，31(3):64．

［3］ 中國造紙學會．中國造紙年鑒2006［M］．北京:中國輕工業出版社，2006．

［4］ 江曼霞．2010年生活用紙和衛生用品保持快速發展［J］．造紙信息，2011(6):33．