點檢為企業正常運行保駕護航

□婁桂霞

點檢一詞源自日本，指的是利用人的感官和必要的儀器，按一定的標準、一定的方法、一定的周期對設備規定的部位進行檢測，以便早期發現設備的異常、故障或故障隱患，及時采取措施加以修理和調整，保持設備良好的運行狀態的一種管理方法。在石油化工類企業，由于裝置大，區域廣闊，對裝置的檢查如同巡邏，點檢多被稱為巡檢。

隨著生產設備日益向大型、連續、高速和高度自動化方向發展，一旦發生故障就會全面停產，打亂整個生產計劃，給企業造成重大經濟損失。面對這種情況，改變生產設備的維修模式，由傳統的周期性計劃維修模式和事后檢修模式轉向點檢模式顯得十分重要。

點檢分為崗位點檢和專業點檢。專業點檢是以事后檢查、巡回檢查、計劃檢查等形式對設備進行檢查，是在設備發生突發性故障后，為了提出合理的修復方案而進行的檢查。崗位點檢是全員參與，按照點檢項目的基本內容進行點檢，以防發生大故障。設備操作工是設備的第一監護人，技能較高的操作工在一定程度上可以解決設備缺陷造成的質量問題，甚至還能指點維修人員。在新的設備管理體制下，操作工不僅僅管操作，更要做好崗位點檢工作。因此，促進操作工思想的轉變也是管理者應該思考的問題。

在實際工作中，要想發揮點檢的最大功效，需要全員努力，崗位操作工、當班維修人員、日常維修人員和專業維修人員通力合作，崗位點檢和專業點檢緊密結合。結合多年的工作經驗，筆者認為點檢管理必須重視以下三方面：

第一，不能忽視職工培訓的作用。為了推進設備點檢工作，并期望設備點檢富有成效，點檢人員必須熟練掌握各種技能和專業知識，進行必需的業務培訓和經驗交流。培訓的內容涉及操作規程、防火及安全、點檢標準的理解與點檢工作的規范要求等。同時，對培訓結果要進行考核，并與獎金直接掛鉤。

第二，加強潤滑油管理。在設備點檢維修的過程中，我們深切地感受到加強潤滑油管理的重要性，對此不能有絲毫懈怠。在潤滑油的管理和使用中，一定要了解潤滑油的各種指標，要綜合考慮設備的工況、設備制造廠的要求和油品說明書的規定，努力做到既滿足設備潤滑的技術要求，又經濟合理，不能代用，更不能亂用。報廢的油要統一收集、妥善處理，以免造成環境污染。

第三，加強備品配件管理。根據每周、每月、每年的點檢記錄，確定需要備用的配件，容易出現故障的配件備品多準備些。備品倉庫里的配件一定要妥善存放，重要的電器元件要考慮到防高溫、防潮、防靜電等。關鍵的零部件堅決實行以舊換新；對有故障的配件要及時修理，并及時做跟蹤記錄。