300MW火電機組加裝脫硝裝置改造

李 艷

(中電投吉電股份渾江發電公司,吉林 白山 134300)

隨著吉林省火電機組總裝機容量的快速增長,減少污染物排放、保護大氣環境已成為制約火力發電廠生存與發展的重要因素之一。白山熱電有限責任公司2×300 MW熱電聯產機組,采用石灰石-石膏濕法脫硫,原設計機組無脫硝裝置,鍋爐最大蒸發量(BMCR)工況下省煤器出口煙氣中NOx質量濃度達到 600 mg/m3,煙氣量995 436 m3/h,出口煙氣中NOx排放濃度將無法滿足 GB 13223— 2011《火電廠大氣污染物排放標準》NOx排放100 mg/m3的限值要求,必須加裝脫硝裝置及進行相應設施改造。

1 機組現狀及脫硝工程方案選擇

1.1 機組現狀

白山熱電有限責任公司 2×300 MW機組已經安裝了低氮燃燒器,原設計的NOx排放質量濃度為400 mg/m3,但由于燃煤揮發分含量約 20.55%(低于25%),鍋爐熱風送粉系統的三次風為厭氧環境及大氧量燃燒,影響低氮燃燒器的效果,實際排放質量濃度為 600 mg/m3,遠高于新標準 100 mg/m3的限值。

1.2 脫硝工程方案的確定

1.2.1 低氮燃燒器改造

根據國內已采用低氮燃燒技術的火電機組的實際運行情況,目前 NOx排放質量濃度已達到不大于到300 mg/m3的水平,但仍高于 GB 13223— 2011的限值要求。

選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝技術即在300～420℃的煙氣溫度范圍內噴入氨氣作為還原劑,在催化劑的作用下與煙氣中的 NOx發生選擇性催化還原反應生成N2和H2O。SCR煙氣脫硝技術具有脫硝效率高,技術成熟可靠,應用廣泛,經濟合理,適應性強,適合于煤質多變、機組負荷變動頻繁以及對空氣質量要求較敏感區域的燃煤機組。脫硝效率一般可達 80%～90%,可將 NOx排放質量濃度降至100 mg/m3以下。……