O-sepa選粉機密封環磨損處理

O-sepa選粉機密封環磨損處理

Wear Processing of O-sepa Seperator Sealing

金光輝，喬 新，陳 猛，王 鳳

選粉機密封失效是造成產品跑粗或出現粗顆粒的原因之一，即對產品質量有重要影響。通過對選粉機的密封方式及其原理進行分析,針對選粉機密封磨損跑粗問題,采取整體提高選粉機轉子措施，進一步縮小密封環間隙，達到了選粉機密封要求，應用效果較好。

選粉機；密封；間隙；轉子

1 存在的問題

我公司1號、2號水泥粉磨系統配套選粉機均為O-sepa N-2000型，自2003年投產以來，平均臺時產量逐漸下降，細度及比表面積合格率降低，2007年運行時先后出現水泥中含有極少量1～2mm粗顆粒物料的現象，在磨機操作上只能靠減少系統通風量和提高選粉機轉速調節，以保證產品質量合格。檢修時發現選粉機轉子密封環磨損，間隙達到15～20mm，造成選粉機失去有效調節作用，進而影響水泥產量波動。該選粉機密封結構形式為迷宮密封，其回轉部分與固定部分相接處的間隙采用凹形環和凸形環密封。凹形環通過螺栓固定在選粉機殼體的頂部，凸形環聯接在籠型轉子頂部，密封間隙要求8±2mm。當運行周期較長，凹、凸形環出現磨損，如圖1所示，若密封間隙過大，就會導致密封失效，出現選粉機物料“短路”現象。

2 采取的措施

起初制定方案是利用檢修時更換配件，但需要拆除傳動裝置，卸下轉子，而且選粉機內部空間較小，實際施工難度較大。在安裝時，還要滿足密封間隙，保證籠型轉子回轉過程中凸形環和凹形環同心，以防止兩者之間接觸磨損后影響密封的效果。因此考慮到此方案訂購配件時間長，更換工作量大，施工技術要求嚴格等因素未實施，而采取了簡易措施進行處理。

圖1 密封環結構及磨損部位

圖2 整體提高轉子5mm密封環結構

（1）對密封環進行補焊處理

根據密封環的磨損情況，進入轉子內部，對凹形環內圈采取補焊φ 10mm鋼筋處理，補焊后間隙在6～10mm，一定程度上達到了密封效果。但因密封環磨損為整體磨損，個別較大顆粒仍然會溢過來，造成補焊部分磨損，運行一年以后隨著凹、凸形環的進一步磨損，最后采用寬為30mm、厚度為5mm的扁鋼對內圈補焊處理，如圖2所示。從實際運行上看密封效果并不是十分理想，細度仍然偏粗，選粉機轉速還是較高。

（2）采取整體提高籠型轉子措施，徹底降低密封環間隙

2010年通過對選粉機更換下軸承密封檢修機會，對選粉機轉子密封環進行檢查，發現凹、凸形環密封均不有同程度的磨損。因考慮轉子為動態運行設備，對動平衡要求嚴格，凸形環密封難于補焊處理，決定采取整體提高籠型轉子方案，即對傳動底坐及減速機包括電機整體提高5mm，凹形環內側仍然補焊耐磨板，重新固定籠型轉子內部支撐。轉子垂直度找正以后，試轉選粉機無刮碰現象。轉子提高后如圖2所示。

3 結語

經過籠型轉子整體提高后，降低了密封環間隙，成品細度、比表面積合格率均提高，成品中再無較大顆粒出現，選粉機轉速相對降低產量150～200r/min（電機轉速），磨機臺時恢復以往正常狀態。

TQ172.633

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1001-6171（2013）06-0106-02

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2013-02-27； 編輯：蔣玉雪