高慶敏 (中石油江漢石油管理局勘察設計研究院,湖北 武漢430223)
江漢油田電網是20世紀70年代開始逐步建立發展起來的,以110kV為電源,以35kV為主網架供電,經過四十多年的建設,形成了由110、35和6kV 3種電壓等級組成的供電網絡,現有110kV變電所3座,35kV變電所8座,油田電網擔負著油田原油開采、加工和油田注水等系統的配電及油區居民的生活用電。目前,因電網開關設備陳舊老化導致供電網絡事故頻發,給油田生產和居民生活造成嚴重影響。為了解決上述問題,需要對現有電網進行改造調整,使用真空斷路器替換變、配電系統中的高壓油斷路器。下面,筆者對真空斷路器在江漢油田電網改造中的應用進行了闡述。
高壓油斷路器是供電網絡中的重要控制和保護設備,對電力系統的安全運行具有重要作用。高壓油斷路器利用變壓器油作為滅弧介質,由此分為高壓多油斷路器和高壓少油斷路器2種類型。在江漢油田建設初期,由于該類型斷路器制造工藝簡單且價格便宜,因而廣泛應用于35、10kV變配電系統中。
由于高壓油斷路器的設計和制造工藝相對簡單,其故障率較高,由此容易引起相間短路或對地短路,進而破壞供電網絡的正常運行,其具體表現如下[1]:①高壓油斷路器中密封的絕緣油在一定條件(如高溫和電弧不能及時切斷等)會產生高壓可燃性氣體,嚴重時會發生爆炸;②油箱內油面過高過低都不行,不然容易損壞導電觸頭;③絕緣套管和油箱蓋的密封容易老化,容易使油箱進水受潮并導致爆炸燃燒;④高壓油斷路器運行中振動大,容易使拉桿的軸銷脫出或斷裂;⑤操作機構復雜,若調整不當,會使操作時動作緩慢或合閘后接觸不良。⑥高壓油斷路器維修周期短,維修花費時間長,特別是動、靜觸頭被電弧燒傷或觸頭表面氧化,觸頭接觸不良,造成觸頭的接觸電阻增大后就需要研磨,既影響生產,又污染環境。
由于存在上述問題,使高壓油斷路器在油田配電系統的運行中經常出現故障率,這對油田的生產和生活造成了嚴重影響。
為了保證電力系統的安全運行,目前高壓開關產品的研制向無油化方向發展。由于高壓真空斷路器具有使用壽命長、檢修次數少 (8~10年檢修1次)、絕緣強度高、斷弧能力強和無燃無爆的獨特優勢而被廣泛應用。
高壓真空斷路器由真空滅弧室、操動機構及支撐部分組成,包括固定式和手車式2種方式,適用于額定工作電壓為10、35kV的電力系統,其工作原理如下[2]:高壓真空斷路器中用于滅弧的動、靜觸頭密封在真空泡內,利用真空作為絕緣和滅弧介質,當開斷電流時,動、靜觸頭間產生電弧,其溫度很高,能使觸頭材料蒸發,在兩觸頭間形成金屬蒸汽。由于觸頭周圍只有很少氣體分子,所以金屬蒸汽很快移向觸頭周圍的屏蔽罩上,以致在電流過零后極短的時間內 (幾微秒)觸頭間隙就可以恢復原有的真空狀態。
與高壓油斷路器相比,高壓真空斷路器具有如下技術優點:①具有較強的過載能力,具備良好的散熱條件和足夠的熱容量,在正常負載電流下,能長期正常工作;②具有很強的開斷短路電流的能力,用于電路和電氣設備的過載和短路保護;③燃弧時間短,基本上不發生電??;④導電觸頭間隙介質恢復速度快;⑤由于耐壓強度高,導電觸頭之間距離大大縮短,相應的動作行程也短,動導桿的慣性小,適用于頻繁操作;⑥操作機構為彈簧儲能結構,操作電源容量小,分、合閘速度不受操作電源電壓波動的影響,其性能穩定。
近幾年來,江漢油田在老油田改造和新油田開發中增加了許多重要生產設備,為了確保這些重要生產設備的正常運行,電力系統的安全穩定地供電顯得尤為重要。針對高壓油斷路器的諸多不足,決定對油田2座110kV變電站和5座35kV變電站進行技術改造,即將原有約40臺35kV高壓多油斷路器和10臺6kV高壓少油斷路器全部更換為高壓真空斷路器。在改造過程中,盡量利用原有設備以減少工程量來節約成本,為此采用如下技術措施:①保留原有隔離開關并與高壓真空斷路器配合使用,以完成倒閘操縱來實現控制和保護功能;②保留原有開關柜柜體,對內部電氣設備進行更換,同時保留原有電磁操縱機構;③裝設氧化鋅避雷器,以防止真空開關在操作過程中可能產生的過電壓對設備的損壞;④根據引線位子不同重新制作硬母線,調整操作機構連桿。此外,應該對二次線路繼電保護和操作控制重新進行校驗和調整。
在江漢油田電網改造過程前,油田每年多次發生因電網開關設備問題導致的供電網絡事故,由此產生的直接經濟損失為 (100~200)萬元,此外為處理故障而產生的維修費用達百萬元。用高壓真空斷路器替換高壓油斷路器后,變、配電系統運行狀況良好,各項技術指標符合性能標準,提高了供電網絡安全可靠性,極大地方便了油田生產和居民生活,每年為油田間接創收數百萬元,因而具有良好的社會效益和經濟效益。
[1]王子午,徐澤植 .常用供配電設備選型手冊 [M].北京:煤炭工業出版社,1998.
[2]任元會,卞鎧生 .工業與民用配電設計手冊 [M].北京:中國電力出版社,2005.