銑工安全生產技術的研究

楊慶生

（齊齊哈爾二機床有限責任公司附件事業部，黑龍江 齊齊哈爾 161005）

1 銑床工作安全基礎

（1）在裝夾工件或從銑床上卸下工件時，操作者的手靠近沒有遮擋的銑刀，銑床運轉時測量工件或用手、其它物件在旋轉的銑刀下面清除切屑，切屑飛濺，在檢驗工件表面粗糙度時手靠近銑刀等等不安全因素，都可能引發傷害事故。因此，為了防止事故的發生，對于容易引起人身傷害事故的銑刀，應設有遮住銑刀的防護裝置；清理切屑時應使用毛刷；測量工件時應停止運轉等；采取相應的有效措施。

（2）在立式銑床上，大多數采用有突出部分的銑刀，特別是硬質合金端銑刀；銑刀體的凸出部分和緊固螺釘都是危險部位。一般這種端銑刀的刀體做成流線型；緊固螺釘做成埋頭螺釘，嵌入銑刀體的內部。

（3）高速銑削時，由于切屑量增加，切屑溫度很高；所以有被切屑刺傷和燙傷的危險；因此銑床加工部位應設有防護裝置。在某些情況下，可使用簡單的擋護板；如果沒有防護裝置或擋護板，則應使用個人安全防護用具如封閉型護目鏡；還可在適當的位置設置各種透明的防護罩等。

（4）銑床上還應設立切屑收集引導管，以便收集“反方向”切屑流。飛落入引導管的切屑與半圓形的后部管壁相碰，減低速度后落入裝在引導管后部的集屑器內。

2 工件切斷的安全技術

用鋸片銑刀在銑床上切斷工件，具有功效高，節約原材料的優點；是切斷工件的常用方法之一。由于鋸片銑刀的寬度小、直徑大；因此在切斷過程中，鋸片銑刀容易破碎。鋸片銑刀破碎后，銑刀的碎片往往沿銑刀切削速度的方向飛出；它直接危及人身安全。在實際工作中，只要進行合理操作，并采用各種行之有效的安全防護措施，這些不安全因素是完全可以克服的。

（1）切斷工件時的安全注意事項：①鋸片銑刀容易破碎，在切斷過程中進給量適當小些，并注意充分潤滑冷卻和排屑。②將空心圓筒形工件沿著軸向切斷時，若裝夾不正確，不但工件容易變形，而且容易打壞鋸片銑刀。③切斷工件時，工件的切斷位置應盡量靠近夾具；這樣可增加銑削中的平穩性。④切斷時，鋸片銑刀的安裝盡量靠近掛架或主軸。⑤切斷帶球形面和弧形面的工件時，采用手動進給，在切削位置上銑出一個小弧面，然后再進行切斷；這樣可以防止銑刀切入工件時發生偏斜。⑥切斷膠木、塑料、有機玻璃一類的材料時，最好采用順銑方式；因順銑方式下，銑刀不產生滑移磨損；這樣銑刀和工件摩擦小、產生的熱量少、還可減少工件的變形。順銑時應注意絲杠與螺母之間的間隙應在0.05mm左右。

（2）如何防止鋸片銑刀的損壞。鋸片銑刀的工作條件比較惡劣（排屑困難，散熱差），且其本身的剛性差；所以鋸片銑刀是銑削加工中最容易損壞的銑刀之一。使用鋸片銑刀危險性較大，損壞的銑刀殘片容易引起人身傷害事故。要避免鋸片銑刀的損壞，除了在銑刀、工件的裝夾過程中注意提高裝夾剛性外，還必須采取以下措施：①保證鋸片銑刀刃口的鋒利，是減少銑削振動行之有效的方法。②選擇適當的銑削用量，銑削速度不宜選得過高，進給量和銑削深度不宜選擇過大，應根據具體情況靈活選用。③使用直徑較大或寬度很小的鋸片銑刀銑窄槽或切斷較薄工件時，可在鋸片銑刀的兩側增設夾板；以便減小銑刀振擺和增加銑刀剛性。④在萬能銑上切斷工件時，要特別注意銑床回轉臺的“0”位校正；否則將產生內切現象使銑刀兩側面受力不平衡，造成鋸片銑刀的扭曲損壞。⑤在銑削過程中，操作者要密切注意觀察銑削過程；若發現鋸片銑刀因夾持不牢固或因銑削力過大引起聽刀現象，應先停止工作臺的進給，然后再停止主軸的轉動。⑥冷卻潤滑液流量要大，冷卻潤滑部位要正確。即冷卻潤滑液噴設在切削的銑刀刀齒上，并要從上向下噴射。⑦改進鋸片銑刀的結構及幾何角度，提高切削性能；這一點也是防止鋸片銑刀損壞的有效方法之一。

3 鉆孔的安全技術

在銑床上對小型工件鏜孔前，都要用麻花鉆頭在孔的實心部位先鉆出孔來，然后再用鏜刀鏜孔。麻花鉆頭它最突出的特點是直徑小、鉆身長、韌性差；如果刃磨不正確，鉆削用量選擇不當或者鉆削方法不正確等，鉆削時鉆頭容易折斷。同時鉆削時不易斷屑，鉆屑易隨鉆頭旋轉而拋甩或纏繞在鉆身上。這些都可能導致人身傷害事故，必須引起高度重視。

因此掌握鉆頭的正確刃磨以及斷屑措施，認識鉆削時鉆頭的受力情況以及鉆削用量的合理選擇等，是避免發生傷害事故的途徑。

（1）防止鉆頭損壞的安全措施，防止鉆頭折斷的措施。①磨鋒利鉆頭。②減少進給量，合理提高鉆削速度。③鉆深孔時，鉆頭要退出幾次進行倒屑。④鉆孔鉆通時，應減小進給量。⑤工件安裝時一定要裝夾牢固。⑥減小后角。鋒角一定磨得對稱。

（2）防止切削刃迅速磨損的措施：①降低鉆削速度。②根據被鉆削工件的性能，選擇刃磨鉆頭角度。

（3）鉆削過程中的安全技術。①嚴禁戴手套操作。戴手套操作是鉆削過程中引起事故的主要原因。②鉆削中不準擦拭設備，以免發生事故。③工作臺面上不允許堆放工夾量具及其它用具，防止被旋轉著的設備拋出發生事故。④切屑要不斷地清除，過長的切屑應該用鉤子鉤掉或停車處理；以防切屑纏繞過多或拋出造成事故。清除切屑時不準用手拉或用嘴吹。⑤鉆孔時要加適量的冷卻液。鉆深孔時要經常將鉆頭提起排屑，防止鉆頭被切屑卡住停轉。⑥鉆通孔時，當孔要鉆通時，應減小進給量；否則在鉆頭剛鉆穿時，橫刃不再受到軸向阻力，使進給量突然增大，切屑增厚，工件和刀具就要受到很大的扭矩。輕則鉆頭折斷，重則會使工件、夾具一起隨鉆頭旋轉而拋出造成事故。⑦機床未停穩時，不準調換鉆頭或進行測量。

4 結語

銑工只有系統學習掌握相關安全技術知識，不斷提高自身安全技術素質；才能做到安全生產，以達到崗位員工“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的目的。