應用油藏測井技術 實施挖潛增效

韓強

（勝利油田純梁采油廠監測大隊測井隊，山東 濱州 256500）

1 以飽和度測井為基礎，研究剩余油分布規律

1.1 PND測井技術

PND測井是在放射性測井原理基礎上發展起來的一種新型的監測剩余油飽和度的測井技術，是目前在套管井中監測剩余油飽和度的最好方法。與C/O測井相比，有以下優點：提高了計數率，降低了系統誤差，提高了測量精度；基本上不受巖性的影響；適用于空隙度大于10%的任何地層；提高了測井速度；儀器直徑小，可過油管測量；對井眼要求不高，不用洗井。

1.2 碳氧比測井，為尋找油藏剩余油提供了技術支撐。

碳氧比能譜測井是確定剩余油飽和度的一種有效的測井方法，對于滲透性較好的儲集層監測效果尤其明顯，特別是對觀察層內剩余油分布有著重要意義。如純梁采油廠**井設計測試井段為2000米以上，測試井段長，測試深度深，對碳氧比測井儀器耐溫耐壓極限都是嚴峻的考驗。純梁采油廠監測大隊工程技術人員在施工過程中，科學分析油井井況特點，制訂了詳細的測試計劃，結合儀器中子管在高溫條件下中子產額衰減較大的實際，測試過程中不斷調整靶壓工作電流，確保了中子產額在相對穩定狀態下運行。

1.3 硼中子壽命測井技術

其中，∑1與∑2為注硼前后地層的俘獲截面值，φ為孔隙度，∑W1為原始地層水的俘獲截面值，∑w2為注硼后地層水的俘獲截面值，地層水的宏觀俘獲截面可通過∑=22.1+0.3413P+0.00025P2的經驗公式計算，P為地層水礦化度。錄取參數：伽瑪、近計數率、遠計數率、俘獲截面曲線。連續測量，施工管柱要求：篩管型管柱，底部管柱設計為：油管+短節+篩管+絲堵，絲堵深度應在油層下部至少15m，人工井底以上10m，該管柱主要適用于中低壓地層井。單流閥型管柱，其底部管柱設計為：油管+短節+單流閥，單流閥的深度離井底至少5-6m，離油層下部深度至少15m，該管柱適用于高壓地層井。

1.4 復電阻率測井

復電阻率測井可識別油氣水層、確定儲層含油飽和度。它在一定程度上克服巖性和地層水礦化度的影響，反映地層含油性能力強于常規的電阻率。如**井在2000-2480米井段測取了常規電阻率資料后又進行了復電阻率測試，根據復電阻率測井資料解釋了三個層，分別為：2348.81-2354.0米為強水淹層，2406.0-2422.0米為強水淹層，2426.0-2444.0米為弱水層，這3個層在復電阻率測井圖上有明顯的界限顯示，而在常規的電阻率測井資料上卻界限顯示模糊，甚至出現了嚴重的交叉現象。根據試井結果卡封上兩層，單采下層，日產液36.3噸，日產油10.7噸，累計產油1980噸。

1.5 智能找水技術

抽油井智能分層測試技術，利用一套智能防砂測試管柱，完整的錄取全套分層資料，解決了現有產剖測試技術難題。（1）常規產液剖面測試技術優缺點。常規產剖測試中，最簡單可取的是過環空法測試，不需要停產和作業，能確保在油井正常穩定生產狀態下，定量錄取分層產液量、產油量和含水值。（2）智能分層測試技術。為取得抽油井除產液量和含水以外多層的分層壓力、分層流體性質及儲層參數等全套資料，進行智能產剖測試，具有防砂功能、帶有智能開關，配合多級封隔器，一次作業下井，完成多層測試的智能分層測試管柱，進行分層測試或輪替采油。可定量錄取各層產液量、產油量、含水及動、靜液面；通過取樣化驗分析，可了解分層的油性、水性。智能分層測試技術，可以應用于油井分層輪替采油，尤其是在低滲、深層油藏輪替采油，效益高。

2 五參數組合測井

五參數組合測井儀結構簡單，功耗低，一次下井可測得同位素、流量、壓力、井溫、磁定位五個參數，大大豐富了對井下注入狀況的認識，克服了原有吸水剖面測井方法的局限性，五個參數綜合資料解釋，將原來的吸水剖面測井資料解釋單純的定性分析變為定性與定量解釋相結合。利用五參數吸水剖面測井儀可以解決了大孔道、套管及封隔器漏失等問題的測量和解釋。五參數測井判斷死嘴漏失：**井，2011年2月測井，P1為死嘴，從流量曲線分析死嘴有效，但從同位素曲線看，52+3層上部吸水好，判斷封隔器漏失。

3 加大工程測井力度，準確判斷事故位置

成像測井技術，就是在井下采用傳感器陣列掃描或旋轉掃描測量，沿井縱向，周向，徑向大量采集地層信息。檢查套管變形、確定套管變形位置；檢查射孔井段，確定射孔孔眼位置；檢查對套管爆炸整形后的套管形狀；確定套管斷裂位置，精確劃分砂泥巖薄互層及有效厚度。確定裂縫產狀及發育方向，劃分裂縫段，進行裂縫性儲層評價。