摘 要:我公司從英國引進(jìn)一條MG產(chǎn)品后副車架的焊接生產(chǎn)線,通過對引進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn)恢復(fù)與改進(jìn),消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)與組織方式,提高我公司的工藝、制造水平,為公司類似產(chǎn)品的開發(fā)積累了經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:副車架;焊接生產(chǎn)線;恢復(fù);改進(jìn)
中圖分類號:TE972+.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
1 概述
我公司從英國引進(jìn)一條MG產(chǎn)品后副車架的焊接生產(chǎn)線,通過對引進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn)恢復(fù)與改進(jìn),消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)與組織方式,提高我公司的工藝、制造水平,為公司類似產(chǎn)品的開發(fā)積累了經(jīng)驗(yàn)。
2 生產(chǎn)線引進(jìn)前的準(zhǔn)備工作
為確認(rèn)引進(jìn)生產(chǎn)線以及廠家的情況,進(jìn)行現(xiàn)場考察將必不可少,為此,公司派出以生產(chǎn)、技術(shù)為主的人員進(jìn)行實(shí)地考察,以明確項(xiàng)目的可行性,并提交項(xiàng)目可行性研究報(bào)告,綜合分析生產(chǎn)線的使用年限、主要設(shè)備清單、意向的價(jià)格、項(xiàng)目效益以及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),在此基礎(chǔ)上進(jìn)行評估項(xiàng)目可行性。
3 生產(chǎn)線引進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)
在引進(jìn)過程中,需派以生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備為主的人員進(jìn)行協(xié)議洽談、組織生產(chǎn)線的拆裝與運(yùn)輸,為此需注意以下事項(xiàng):
3.1 需確認(rèn)生產(chǎn)線以及相關(guān)的工裝模夾具的產(chǎn)權(quán)問題。在國外,許多生產(chǎn)線以及相關(guān)的工裝模夾具不歸屬產(chǎn)品供應(yīng)商,產(chǎn)權(quán)問題需在合同給予明確。
3.2 生產(chǎn)線的拆裝要委托國內(nèi)著名的,經(jīng)常在國外操作的大公司,如中國機(jī)械工業(yè)安裝工程公司,具有豐富的在國外拆裝生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn),可以確保生產(chǎn)線的成功拆卸與安裝。
3.3 試生產(chǎn)。在合同中明確試生產(chǎn)一定的產(chǎn)品數(shù)量,一方面可以進(jìn)行人員的培訓(xùn),還可以檢驗(yàn)生產(chǎn)線的運(yùn)行情況,以方便生產(chǎn)恢復(fù)與改進(jìn)。
3.4 盡可能地收集生產(chǎn)線上的工藝、設(shè)備、檢驗(yàn)、程序等技術(shù)文件資料,進(jìn)行消化吸收。
4 生產(chǎn)線的布局調(diào)整
生產(chǎn)線采用U字型結(jié)構(gòu),分上下二層,設(shè)備的控制箱等放在鋼平臺二樓,這樣最大限度利用了場地面積;生產(chǎn)工位之間采用傳輸帶,操作極為方便。
由于生產(chǎn)線的接線等問題,生產(chǎn)線布局總體最好不要調(diào)整;如原有生產(chǎn)線產(chǎn)能過大,可適當(dāng)縮短工位之間的距離。
5 生產(chǎn)線的恢復(fù)與改進(jìn)
生產(chǎn)線的恢復(fù)涉及到車間、技術(shù)、設(shè)備、質(zhì)量等多個(gè)部門,成立一個(gè)生產(chǎn)線恢復(fù)的多功能攻關(guān)小組非常必要,以確保各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。在生產(chǎn)線的恢復(fù)與改進(jìn)過程,主要存在并解決了以下問題:
5.1 焊接機(jī)器人的恢復(fù),主要解決機(jī)器人的制動(dòng)系統(tǒng)以及主板的問題,這兩個(gè)系統(tǒng)容易損壞,需要做好應(yīng)急預(yù)案。
5.2 焊接機(jī)器人的焊接參數(shù)的調(diào)整,由于資料不全,這是最為關(guān)鍵的一步,需要檢測實(shí)際的電流電壓值,并做好試板的試驗(yàn)、抗拉等工作。
5.3 消化吸收工藝過程,主要是制定焊接的冷卻時(shí)間,配置好崗位的在制品,以滿足焊接的冷卻要求,一般冷卻時(shí)間在3分鐘以上。
5.4 對工裝夾具的設(shè)計(jì)消化。由于工裝夾具的設(shè)計(jì)剛性要好,空間要大,以滿足焊接的需求;同時(shí)采用一些特制的脹芯裝置,通過消化吸收,我公司申請了此項(xiàng)專利。
5.5 工藝過程,為保證焊接質(zhì)量,過程加入了切邊、機(jī)加工等手段,以消除焊接變形,提升工件質(zhì)量。
5.6 檢具的設(shè)計(jì)與提升。檢具、圖紙、夾具的基準(zhǔn)要統(tǒng)一,并采用了浮動(dòng)裝置,滿足了圖紙的要求。
6 生產(chǎn)線后續(xù)維護(hù)
對于生產(chǎn)線后續(xù)維護(hù),針對設(shè)備的情況以及備品備件難以采購等特點(diǎn),需做好工藝移出制作的準(zhǔn)備;對于機(jī)器人等常用設(shè)備,找原有供應(yīng)商做改進(jìn)方案,并擇時(shí)啟動(dòng)。
結(jié)語
通過以上措施,我公司花了約一年的時(shí)間,成功地將引進(jìn)的生產(chǎn)線進(jìn)行恢復(fù)生產(chǎn),并從生產(chǎn)組織、工藝布局、夾具設(shè)計(jì)、檢具設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了消化吸收,提升了公司生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、制造水平,達(dá)到了量產(chǎn)的要求。
參考文獻(xiàn)
[1]H型鋼自動(dòng)焊接生產(chǎn)線.哈爾濱華崴焊切成套設(shè)備有限公司,2004.