金健米業：挺進電商的勇氣

邢帆

近年來，湖南金健米業股份有限公司（以下簡稱“金健米業”）快速挺進電子商務市場。在進行電子商務市場策劃初期，遇到了產品沉重、物流成本較高、產品附加值低、快遞物流如何包裝等眾多問題。但在金健米業電子商務項目團隊的努力下，通過與物流、網絡推廣等相關行業知名企業簽訂長期深度合作協議，完美解決了糧油產品網購中可能存在的各種問題，建立了各種應急處理方案。

大米的嘗試

2012年9月1日上午，金健米業第一個電子商務平臺天貓金健旗艦店試營業開始。在試營業開張的瞬間，數萬網友涌入金健旗艦店，短短十幾分鐘，銷量爆棚至16000余袋、3000多單。金健旗艦店當天瀏覽量達到20余萬人。2012年11月11日，天貓購物節當天，金健旗艦店銷量再創新高，當天銷售額達到10多萬元，當天銷售額及瀏覽量均排名糧油行業前三之內。通過三個月的運營，金健旗艦店已經在電子商務市場奠定了金健品牌的行業領先優勢。金健米業營銷負責人說：“公司的電子商務平臺將糧油行業的消費體驗再次升級，坐在家中買糧油，輕輕一點送到家，作為‘中國糧油行業第一家上市公司、‘中國大米第一品牌，金健米業網上賣糧油是在電子商務上的大膽嘗試，也是糧油行業對電子商務市場首次真正意義上的市場測試。”

對于金健米業來說，信息化并不是一時沖動，在企業迅速發展時期，信息化往往能夠起到推波助瀾的作用，金健米業信息化負責人張小威介紹，金健米業利用兩化融合的契機保持企業的穩健擴張，主要做法分為四個步驟，首先是改造提升傳統糧油加工工藝技術，引進先進的工藝技術設備，配備自動控制（PLc）系統，建立自動控制信息平臺，實現設備的自動生產、故障報警、生產數據統計分析、成本核算等，以此提升加工生產管理水平，減少人力成本，穩定產品質量。二是充分發揮先進設備遠程故障診斷功能，充分利用設備通訊接口，通過互聯網直接同設備廠家對接，診斷設備故障，升級設備性能，降低生產運營成本。三是構造糧油食品企業物流信息及質量安全可追溯平臺，使公司庫存管理、運輸管理、終端市場預警管理、資金管理等得到有效加強，充分發揮可追溯系統優勢，解決產品質量問題。四是搭建ERP、0A等財務、采購、研發、決策、辦公自動化信息平臺，提升數據收集、分析、處理效能，優化行政辦公、審批流程，精細企業內部管理，科學決策模型，提升決策效率。對金健米業來說，信息化與企業的融合是相對平穩的，是在公司原有基礎及生產經營的實際情況下的穩定改造與優化提升。

張小威總結，通過強化信息化管理，金健米業獲得了很多好處，例如：提高了生產效率，降低了生產成本，控制了產品質量。優化了庫存管理、提升了資金使用效率、控制了產品市場質量風險。提高了管理效能，優化了決策模型，提升了決策效率。整合了相關資源，貼近了市場。而在電子商務領域，金健米業借力于此，開發中高檔產品，提升產品的毛利率。同時電商的嘗試也督促金健米業加快了兩化融合的步驟。他說：“在嘗試電子商務之前，金健米業的物流配送處于混合管理的狀態，但在電子商務發展模式下，則必須整合配送資源，優化配送方式；同時開發自有的資金結算平臺。這在一定程度上加速了金健米業企業發展與信息化融合的速度與深度。”

從核心開始融合

對于金健米業來說，兩化融合的過程幾乎是與企業轉型一起開始的，而融合與轉型的關鍵是必須從企業的核心業務做起。近年來，金健米業緊跟米、面、油、奶、粉市場需求，不斷提升主業科技水平，改變以往公司以粗加工為主，產品科技含量較低，企業利潤主要來自生產規模的擴大的粗放型發展模式，積極向依靠科技發展和產業升級，提升產能和產品毛利空間的集約型增長方式靠攏。通過建立強大的營銷體系及成熟的業務模式，實行全員協作和參與，集全公司之力形成全方位的綜合營銷能力，去開拓市場，爭取消費者資源。一方面，通過開展系統培訓、出臺新的營銷激勵和服務管理辦法以及開展營銷競賽等措施，強化營銷團隊建設，充分調動了營銷團隊積極性。同時，大力推行全員營銷，發動一切力量，動用一切資源為突破營銷“瓶頸”服務。另一方面，通過加強城市通路和縣鄉流通渠道的深度開發，全力拓展營銷渠道，共新增銷售網點500多個。

值得注意的是，作為食品制造加工企業，金健米業對兩化融合的理解并不完全與傳統制造型企業相同。他們認為，兩化融合是信息化和工業化的高層次的深度結合，以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化，走新型工業化道路；兩化融合的核心就是信息化技術支撐，追求可持續發展模式，同時配備設備、設施信息接口支撐，實現企業資源的有效整合，提升企業營運效率。兩化融合應結合企業設備設施的實際情況，有步驟、有計劃實施改造提升；結合企業管理構架及實際業務流程，有選擇、有步驟的使用信息軟件系統，做到用到實處，企業化、人性化；與企業戰略發展及規劃有效結合，科學統籌硬軟件的投入計劃。

張小威進一步解釋道，對于食品生產加工型企業來說，品質尤為重要，信息化能否在關鍵業務中起到重要作用是衡量企業兩化融合成敗的關鍵。在金健米業的精米車間，實施數字化、程序化管理，確保最終產品質量安全。大米精工生產車間，5個環節，19道工藝，全程由計算機控制：將不同的品種配比出適合的口味；兩道色選工藝選掉未成熟的和變質的異色米粒。在裝車、運輸、倉儲等環節，公司想盡辦法防潮、防蟲，減少水分，合理碼堆，連內芯塑料袋底部兩個角也改為圓形，避免磨損。一旦出現異常，立即反饋和處理，杜絕次品進入下一道環節，確保消費者使用產品安全合格。金健人認為：稻米還是那個稻米，可是卻能讓消費者吃出非同一般的品質。這其中有幾個重要指標尤為突出：

一是可有效控制產品庫存，防范產品臨期質量風險；二是可實現產品質量安全的有效溯源，分析質量原因，改進質量水平，快速有效解決市場質量糾紛，降低外部質量損失；三是可穩定質量水平，減少發生質量問題產品數量及頻率，降低內部質量損失；四是可有效統計分析質量問題，改進生產工藝，整體提升質量水平。目前信息化對金健米業主要體現在：可精細化企業內部管理，提升傳統糧油加工企業管理水平?？煽茖W優化高層管理人員決策數據模型，提高決策效率?？捎行д掀髽I內部資源，實現內部資源的優化組合及有效聯動，最大程度的充分發揮單個人、財、物在信息網絡平臺中的作用。

下一步，金健米業將根據公司的實際情況，在兩化融合及其它企業信息化生產、管理領域陸續推出三大重要舉措部署實施。

在產品數據管理基礎上，集成設計工具、分析軟件、經驗知識、設計流程，打造設計能力平臺，提升產品設計創新能力；在制造執行系統的基礎上，集成工藝設計、計劃調度、資源管理、質量控制以及流程等，打造數字化生產線，提升生產制造過程的的智能化程度；引進數字化管理能力平臺，整合公司內外部資源，突破公司內部資源界限，實現公司內外資源的統一管理和有效配置，提高公司的快速市場響應能力，全面提升公司經營管控能力。