四輥余膠修切裝置設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)介

郝強(qiáng)

摘 要：綜述了新開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的全鋼子午胎四輥壓延線余膠修切裝置的基本構(gòu)造、技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)，重點(diǎn)介紹該結(jié)構(gòu)的核心方法——鋼絲弦切法，以及該機(jī)構(gòu)的重要組成零部件的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求

關(guān)鍵詞：四輥余膠修切機(jī)構(gòu)；鋼絲弦切法；四輥修余膠

1 四輥余膠修切機(jī)構(gòu)的基本功能

四輥壓延生產(chǎn)線在壓制鋼絲簾布時(shí)，為了保證鋼絲簾布邊部的壓延質(zhì)量，特地使膠片的寬度比鋼絲簾線單邊大20～50mm，在壓延成鋼絲簾布之后，這多出的20～50mm膠片，就成為“余膠”，必須進(jìn)行在線修切（修余膠），以便及時(shí)返膠，避免浪費(fèi)；同時(shí)，余膠修切必須符合一定的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，否則，簾布流到下道工序的裁斷機(jī)，生產(chǎn)的簾布拼接縫會(huì)產(chǎn)生鋼絲排列不均勻、拼接力不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題，最終會(huì)導(dǎo)致“胎體稀線（胎稀）”的病疵。所以，四輥余膠修切機(jī)構(gòu)的基本設(shè)計(jì)要求是：1、四輥在線修切，及時(shí)返膠；2、修切后鋼絲簾布的邊部形狀符合工藝技術(shù)要求。

2 鋼絲簾布邊部的工藝技術(shù)要求

邊部斷面平整，與簾布表面垂直，表面平滑。斷面距離邊部鋼絲中心的距離為該規(guī)格簾布鋼絲間距的二分之一，斷面不露鋼絲。

3 鋼絲弦切法余膠修切機(jī)構(gòu)的基本原理

在四輥壓延生產(chǎn)線原來(lái)的承切輥上，壓延好的鋼絲簾布由右下方經(jīng)由承切輥轉(zhuǎn)彎向上流去，就在這個(gè)轉(zhuǎn)彎角的外側(cè)，用一根繃緊的鋼絲，施以適當(dāng)?shù)膲毫Υ怪背星休亯涸阡摻z簾布最外側(cè)鋼絲的邊上，隨著承切輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲簾布沿著承切輥的切線向上運(yùn)動(dòng)，壓在敷膠上的鋼絲弦就會(huì)“勒切”進(jìn)敷膠里，直到把敷膠切破，這就是“弦切法”。

4 鋼絲弦切法余膠修切機(jī)構(gòu)的基本構(gòu)造

這種余膠修切機(jī)構(gòu)主要由刀架、鋼絲弦線、儲(chǔ)絲輪、弦線固定器、弦線張緊器、可調(diào)式下支臂和安裝架等零件組成，具體見(jiàn)下圖：

4.1 刀架

刀架是修切機(jī)構(gòu)各個(gè)零部件安裝的基座，其它零件都安裝在它上面，另外，該余膠修切機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，既不是電力、液力、氣力，也不是磁力，而是地球的萬(wàn)有引力，不但穩(wěn)定可靠，而且節(jié)能環(huán)保，這個(gè)動(dòng)力就是由刀架來(lái)獲取的，所以，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常考究。

4.2 鋼絲弦線

鋼絲弦線是該機(jī)構(gòu)的核心零件，是直接工作的零件，首先，直徑不能太粗，如果太粗，那么切面就與簾布面不垂直，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)胎體簾布時(shí)拼接困難，也不能太細(xì)，太細(xì)就容易繃斷，直徑為0.35±0.05mm的鋼絲，綜合性能最優(yōu)。

4.3 儲(chǔ)絲輪

儲(chǔ)絲輪是儲(chǔ)備鋼絲弦線的輪子，在弦線繃斷后，可以從儲(chǔ)絲輪上迅速抽出儲(chǔ)備鋼絲，對(duì)弦線進(jìn)行替換，把對(duì)生產(chǎn)的影響減少到最小，它除了一個(gè)能纏繞鋼絲弦線的尼龍輪，還包括壓緊彈簧和安裝螺絲等，這樣，既可以保證鋼絲卷不會(huì)自由彈開(kāi)松脫，又可以保證在需要鋼絲時(shí)，隨時(shí)抽取，按需抽取。

4.4 弦線固定器

弦線固定器的主要作用是把鋼絲弦線的首端進(jìn)行可靠固定，其主要技術(shù)要求是，固定夾緊不允許有任何松脫打滑現(xiàn)象、松開(kāi)固定器和夾緊固定器都要迅速方便。

4.5 弦線張緊器

主要作用是把鋼絲弦線的另一端進(jìn)行固定，同時(shí)進(jìn)行張緊到合適的程度，基本結(jié)構(gòu)由一個(gè)特制的銅手輪和飛輪組合而成，可以單向轉(zhuǎn)動(dòng)，便于在收緊鋼絲弦線的同時(shí)對(duì)鋼絲進(jìn)行鎖緊，即收緊的同時(shí)也就鎖緊了，這樣可以大大節(jié)約調(diào)整鋼絲弦線松緊度的時(shí)間。

4.6 可調(diào)式下支臂

可調(diào)式下支臂是組成鋼絲弦線“弓架”的一部分，調(diào)節(jié)它的前出長(zhǎng)度，可以迅速改變動(dòng)力臂的長(zhǎng)短，改變動(dòng)力矩的大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)鋼絲弦線壓在敷膠上的壓力，目的是既要把敷膠切得斷，又要保證鋼絲弦線不會(huì)過(guò)早的繃斷。

4.7 安裝架

安裝架主要作用是通過(guò)鉸鏈提起修切機(jī)構(gòu)的其它組成部分，把整個(gè)修切機(jī)構(gòu)安裝在四輥壓延生產(chǎn)線原有的橫向走刀架上，架設(shè)2個(gè)支撐輥筒，把修切下來(lái)的余膠實(shí)時(shí)剝離開(kāi)來(lái)，設(shè)有安全掛鉤，當(dāng)需要“收起刀”調(diào)換鋼絲時(shí)，使刀架連同其它零件一起就被掛在了安全掛鉤上。

5 刀架重量的設(shè)計(jì)要求

因?yàn)檎麄€(gè)余膠修切機(jī)構(gòu)的動(dòng)力來(lái)自地球引力，主要是刀架的重力，所以，刀架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，關(guān)系到鋼絲弦線切割壓力的大小，關(guān)系到鋼絲弦線的使用壽命，必須嚴(yán)格設(shè)計(jì)刀架。以效果較好的直徑為0.35mm的鋼絲弦線為例，要想保證敷膠被正常切破，而又不會(huì)過(guò)度損傷鋼絲弦線，鋼絲弦線壓在承切輥上的壓力約為40-70牛頓，簾布敷膠越薄，要求的壓力越小，反之越大。對(duì)于余膠修切裝置而言，這個(gè)壓力的反作用力也就是承切輥對(duì)余膠修切裝置產(chǎn)生的阻力F，因?yàn)椋妮亯貉由a(chǎn)線厚薄簾布經(jīng)常需要調(diào)換生產(chǎn)，所以，阻力F可以取70牛頓，從而減少調(diào)整設(shè)備的麻煩。以鉸鏈的中心為起點(diǎn)，到鋼絲弦線壓緊敷膠的作用點(diǎn)之間的距離，稱之為阻力臂L，從鉸鏈中心到刀架的重心之間的距離，稱之為動(dòng)力臂S，雖然，四輥修余膠的位置空間狹小，狹小的空間會(huì)促使設(shè)計(jì)者很快確定阻力臂L和動(dòng)力臂S，其中，受空間影響，阻力臂L一般為100mm-130mm，動(dòng)力臂S，一般取120mm-180mm，具體數(shù)值，要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際空間結(jié)合余膠修切裝置的工作空間來(lái)確定，一旦L、S確定下來(lái)，根據(jù)力學(xué)公式，刀架的重力G=F·L/S，重力G就很容易計(jì)算出來(lái)了，確定G之后，就可以確定刀架的厚度，從而最終確定刀架的基本結(jié)構(gòu)。

6 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，即是鋼絲弦切法余膠修切裝置的整個(gè)結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要求，它的最大特點(diǎn)是很容易使鋼絲簾布的邊部斷面達(dá)到工藝技術(shù)要求，確保輪胎生產(chǎn)的質(zhì)量，另外方便了工人操作，節(jié)省了圓盤(pán)刀的相關(guān)費(fèi)用，徹底打開(kāi)了四輥余膠修切工藝的技術(shù)瓶頸。

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