低壓電容補償裝置的安裝調試及運行維護

黃建宇

摘 要：增加電器用電率功率的辦法就是低壓電容補償，優點是在最短的時間以最小的成本運行，不過還是會有在安裝與運行時的一些需要仔細研究的問題。這篇文章經過對出現的問題進行研究探討，找出最佳的解決辦法。

關鍵詞：低壓無功補償；安裝調試；運行維護；解決方案

每個用戶都必須了解平均電功率，并且每戶每月平均電功率因數超過0.9，這也是供電部門的要求。假如因數較低，僅僅是依靠用電設備的自然功率因無法達到標準，只能安裝上原本沒必要安裝的無功補償設施。時間一長，會導致當地的低壓配電網削弱、電流負荷增大、自然功率因數下降。這時被廣泛使用的就是比較簡單快捷成本低的低壓電容補償設施的無功補償設備。低壓補償設備一般不會對用戶的用電造成影響，所以用戶都不會對此產生重視。也只有在收取電費時，將低壓補償裝置及其因數收取時，才被重視。這里就結合多次研究，從多個方面說明了怎樣來提高低壓無功補償設備的管理，這也幫助用戶解決了這個因功率因數出現的難題。

1 加強出廠試檢驗及調試環節的控制

1.1 出廠檢驗首先應檢查接線正確性。

低壓電容補償的一次系統圖如下：

電容補償回路如下：

容易發生錯誤的有如下幾個方面：

1.1.1 設計要求自控儀取樣電壓與取樣電流不能同相。如接線圖中取 A 相電流，那么電壓必須取 BC 項電壓。如果取的不正確，就會出現補償結果的錯誤結論。

1.1.2 取樣電流漏接線因補償中需要取進線側的 A 項電流，一般在進線柜，排布上和電容器分離，制造廠家會把電流互感器接線端子引在端子排上，安裝部門在進行柜體安裝時在現場接線。自控儀沒有辦法正常準確的工作是因為裝置工作者的責任心或者素質不高，經常會忘記接A421和N421電線。

1.1.3 自控儀本身電源線漏接

1.1.4 接觸器線圈電壓接錯。接觸設備的電壓分為220伏和380伏兩種型號，要依據訂貨要求進行裝置。圖中所示是380伏的接線原理。

1.2 出廠參數設置及調試實驗

1.2.1 參數設置。設置電流的變比：變比值要依據主進電流互感設備的比值開展策劃，如果主進電流互感設備是800/5，在設置控制設備的變比值應是160。設置電容量：依據電容設備實際的容量進行設置0-100Kvar/組，標準cosΦ：0.95過電壓設置的為400。

1.2.2 可能發生的故障。假如電流上顯示0000，那是無電流信號，這就必須查看電流是否正確引入到了控制器，控制器取電壓線端子是否接及是否接緊。控制器功率因數顯示異常是因為電壓或電流線相序接反，按照接線圖上的檢查接線并仔細檢查主線回路的順序，應檢查控制器本身的問題，以下是標準的參數設置：目標 cosΦ、門限、電容值。可提高目標 cosΦ 值，減少門限設定值，電容器的設定值與實際電容植相符。

1.2.3 關于回路的通電試驗。在通電使用之前應該檢驗后設置參數，并先進行通電試驗，所以接線正確的基礎下要在條件輔助額定電壓為百分之八十五或者百分百的額定電壓下進行5次操作，在所有的流程操作都沒有錯誤并且使用順利方可使用。

1.2.4 工頻過電壓保護試驗。繼續下面的試驗必須先將電容器卸下，接著將裝置裝上電源，電容器的開關閉合，在1.1倍的額定電壓下運行，但這個過程只能保持在一分鐘以內，就必須將電壓保護設備與電容器支路的鏈接進行閉合斷開。

2 運行中電容器運行問題及對策

2.1 電容過補償問題

按著規范要求，低壓電容補償盡量提高單個電容容量，減少投切組數，例如一臺 500KVA 變壓器，按大于 30%的補償容量補償，如補償為 160Kvar，20KvarJ 計 6 組。但在實際運行中發現，在用戶投入運行初期，負荷很小，導致投入一組 20Kvar 就出現過補償現象，使得一組長期頻繁投切。即單個電容容量過大，一旦投入，便超出補償，立即退出。解決辦法，第一組電容器更換為小容值的電容 10Kvar，更換后正常。

2.2 在運行關于電容欠補償問題

電容器的補償容量必需經過精密的計算，有些負荷量高的地方，明顯百分之三十的補償容量是不夠的，進行分析后達到功率因數的標準。

2.3 運行電容器發生電容質量問題

電容器質量問題最突出的就是電容鼓肚甚至崩裂，分析產生原因有三點：

2.3.1 一般電容器電路中有接觸不好的情況下就會出現電弧型的高頻震蕩，溫度過高會使得電容器的壽命變短，這就需要定時檢查。電容鼓肚最主要的原因是電容器連線不周密。

2.3.2 電容器本身質量問題，安裝前需加強質量檢查。

2.3.3 電容器會受到電路諧波的影響。用專用的電能質量分析儀器現場對諧波進行測試，一般來說標準是在百分之五以下，但是一般線路都會超標，超過了百分之十左右，要想躲過諧波的阻礙，就必須根據實際情況對電容器進行配置。

3 電容器運行與維護

運行中電容器的巡視與檢查。

3.1 電容器應按照周期順序來巡查，并記錄完整的資料，至少半月一次左右，夏季在溫度最高時巡查，別的則在電壓最高時巡查。

需要仔細檢查的有：電容器外殼是否膨脹，是否有漏油、滲漏現象；電容器外殼是否有放電痕跡，其內部是否有放電聲或其他異常聲響；電容器的部件是否完整，引出端子出現瓷套管是否松動，出線瓷套管是否有裂痕和漏油，瓷釉有無脫落；電壓表電流表所記錄的數據時候正確等方面。假如發現了滲漏油的問題，應該注意搬運的方法要正確，出現裂紋后，應更新設備，經常巡視檢查，發現油漆脫落應及時修補，因電容器內部發生過局部放電或過電壓或者是使用期限超過本身的質量問題，使得外殼膨脹，相比室內外的環境，室外灰塵多，污染大，在加上日曬雨淋，使得觸電被氧化使得系統接觸不良，這是我們需要對運行中的電容器進行檢查，或者是降低使用，在某些時刻能夠斷電停用進行維護。

3.2 運行的電力電容器應該按周期巡視停電檢查，電容器的檢查每季一次，另外，電容器套管的放電情況；電容器接頭溫度；風道清潔方面；電容器外殼是否膨脹與漏油；電容器熔斷方面的維護等都是檢查中的重點。

3.3 假如熔斷器被熔斷了，電容器的開關跳閘后，不允許強行試送，應根據具體情況進行判斷，經證明電容器確認無故障后，方可送電。

3.4 在發現吸合時出現噪音，一般都是灰塵過多的原因，只需要將接觸器鐵心極面的灰塵進行處理就行。

4 結束語

在整個電網里，要想電網能夠安全穩定的運行就必須有無功補償，為了做好這個工作，有關單位要有責任心，對產品的出廠質量負責，做好對設備的調試工作，使得設備能夠完美運行。電力系統中都是環環相扣的，在增高功率因數的基礎上，降低整個過程中線路的消耗，在節能的同時還保證了電力系統的工作效率。