對提高選煤技術措施的探討

范元華　周開玲

摘 要：在提倡科學發展觀的今天，如何做到資源的充分利用已成為我國煤炭行業普遍關注的問題。我國的選煤工業起步較晚，選煤技術雖然已于世界主流相關領域使用的現代選煤法相接軌，但比發達國家的原煤入選率還是有不少差距。我國選煤行業要想踐行科學發展觀，做到對煤炭資源的充分利用必須認識到自身技術和系統存在的問題，選擇恰當的選煤方法，提高選煤技術。筆者通過在選煤企業的多年工作經驗和研究，對我國選煤系統存在的問題進行一下報告，并為如何提高選煤效率提供了幾點建議。

關鍵詞：選煤技術；重介選煤；煉焦選煤

1 引言

選煤又稱為洗煤，指的是從原煤中選出符合用戶質量要求的精煤的過程。我國的選煤行業起步較晚，在1949年初中國僅有9座選煤廠，選煤能力也只有700萬噸每年而且所使用的選煤方法落后，工藝流程簡單。雖然我國選煤工業起步較晚但是發展十分迅速，到1981年底，我國的的選煤廠就增長到了99座，選煤能力也增長了16倍之多發展到了每年近11700萬噸，并且選煤設備和選煤技術都有了突飛猛進的發展。然而相對其他主要產煤的發到國家我國原煤入選率還是很低，僅為33%左右。而有著百年發展歷史的外國工業強國，選煤工業已經發展到了相當大的規模。我們在不斷發展自己選煤行業的同時必須認識到自己與國外的差距找到自身的不足，積極探索適合自己的高效選煤技術。下面筆者就我國選煤系統存在的問題進行一下匯報，并就如何提高選煤技術介紹了一些實用的措施和建議。

2 選煤系統存在的問題

2.1 系統自動化較差

重介選煤是最常用的一種選煤方式，它是指在魔都大于1克/cm3的原煤介質中，按照顆粒密度大小的差異進行的選煤方法。我國在使用重質選煤系統中所存在普遍問題就是系統自動化較差，對人力的依賴性很高，很多參數必須依靠人工手動調節，這就加大選煤工作出錯的幾率。因為選煤系統極大地依賴人工操作，相對于機器而言人工操作又極易出錯和造成設備調節偏差，而且很多需要進行精確檢測的工序根本沒有相關的自動檢測設備，只能通過工人經驗來進行判斷和抉擇，嚴重影響了選煤的純度和質量。

2.2 系統跑粗問題

系統跑粗問題往往是出現在一些比較落后的選煤企業中，由于選煤廠內設備的落后和老化一方面使得在選煤過程中部分粗顆粒精煤被誤拋棄扔到末煤中，另一方面對于顆粒較大的粗煤泥當量較多設備部能夠進行及時的對其進行排出回收，從而嚴重浪費了原煤資源，極大地降低了選煤的效率和質量。

3 提高選煤技術的措施

要想提高選煤技術可以根據選煤的流程在多個環節入手，還可以針對于選煤方法的不同對其進行針對性的改進。下面筆者就某種特質的原煤選煤以及一些選煤方法來進行一下提高選煤效率的探討。

3.1 煉焦煤選煤工藝的改進

煉焦煤對于原煤中的灰分和硫含量都有一定的要求，這就限定了其選煤方式必須使用經過洗選的精煤來作為預處理的原料。在進行煉焦煤選煤過程中，我們改變一下密度計的安裝位置，把其安裝到混料泵的出口處而不是安放在混合箱卸料處。這樣做的好處是：在對選煤過程不進行濃介質原料不佳的情況下，對選煤的精度做到很好的控制。經由旋流器內的原煤在重介懸浮液的作用下會被選煤系統把原煤中含有的無用的矸石去除出去并分揀出精煤與中煤，而此時的精煤還不是最終的成品，還必須進行脫介處理而且還要與浮選精煤進行混合才能形成最終的精煤產品。

3.2 動力選煤工藝的改進

動力選煤是通過使用電能，風能或者是水勢能等為動力來源產生動力來進行選煤的過程。動力選煤的種類較為固定，主要的選煤產品有褐煤、長焰煤、貧煤等。傳統的動力選煤方法在洗煤量的控制方面往往把握的不夠好，產品灰分含量不能夠穩定。因此，動力選煤工藝需要進行大幅改進，加大入洗量，并根據實際市場需求來決定是要進行部分入洗或者是全部入洗。另一方面可以增加產品灰分的調整幅度，這樣就能生產出多樣化的產品，也不致使得原煤材料得到浪費。

3.3 消煤洗煤工序的改造

在進行洗煤過程中，煤原料表層的以及混在原料中的泥土會被有效的沖洗干凈，但是沖掉的泥土一般是成為了極細的泥粉，這些泥粉往往會聚集在一起對設備進行阻塞，造成這種情況的主要原因一方面是洗煤車間的設備不合理，一方面是洗水濃度沒有調好。對洗煤設備的改造方面可以采用浮選洗煤方式，這樣在洗煤過程中被沖掉的細泥不會阻塞設備而是掉入事先鋪設好的容器內。對于洗水濃度方面，當其濃度在100克/升以下時是不會對洗煤效果產生較大影響的，并不是像人們預想的那樣濃度越大洗煤效果越好，因此可以采用低濃度循環洗煤的方式來進行洗煤，這樣既不會造成對洗煤液的浪費又能達到所要求的洗煤效果。

3.4 粗煤泥回收工藝的改進

洗煤之后的泥漿當中還含有大量具有使用價值的煤泥，這些泥漿被稱為粗煤泥。傳統的選煤廠對于粗煤泥的處理基本都是采用弧形篩來進行煤泥的回收，但這種回收方式所得到的煤泥有著水分含量較大，煤泥顆粒較粗，回收率不高的缺點，并沒有做到對煤泥的充分利用，而且還消耗了大量的人力物力。對粗煤泥回收工藝的改進主要是將進行煤泥回收的弧形篩改為旋流器。旋流器是一中高頻篩，也是一種比較先進的除粗系統，使用旋流器進行處理后的煤泥水分含量可以降到18%以下，而且所得到的煤泥具有顆粒小，純度高的特點，大大提高了選煤的效率，和廢泥回收率。

3.5 跳汰機操作技術的改進

跳汰機是利用脈沖運動來使物料在分選介質中分層的機器，使用跳汰機進行選煤技術稱為跳汰選煤。在傳統的跳汰機操作技術中，各格室、段落的風水制度和床層狀況是不相同的，這就造成了選煤工序的流程處理達不到協調統一，因而造成選煤時的浪費。如果改變這種操作技術，進而實行一個段落或格室中的床層狀況大致穩定、一致的新操作模式，就能夠使得選煤的質量進一步提高。

3.6 使用先進科技和設備

雖然目前在選煤工業領域已有新的機器設備來提高選煤精度和純度，但是很多落后的企業眼觀太短淺，并不愿意進行選煤設備的更新換代，這樣不但使得選煤效率的低下還造成了對原煤資源的不充分利用以及浪費情況。因此采用先進的選煤設備是一個更為明智長遠而且有效的選擇。

4 結束語

我國選煤行業雖已有了半個多世紀的發展，但大多數的選煤企業還是存在著選煤效率低下，原煤利用率不高，資源浪費的情況，國產選煤行業還有很大的發展和提升空間。本文通過對我國選煤行業在選煤系統方面存在的主要問題進行介紹和分析，指出了選煤企業中普遍存在缺陷，并針對于這些問題提出了一些可行性建議，為相關的企業部門提供了參考。選煤技術的改進和方法的更新以及設備使用是選煤技術提升的要點所在，在科學發展觀的倡導下，只有不斷探索，不斷改進才能順應時代的潮流，才能提高企業的競爭力。

參考文獻

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