機械設備開發以及問題研究

關宏剛

摘要：機械制造行業在我國已經成為舉足輕重的經濟依托行業，衡量一個國家的科學技術實力可以研究其機械制造業的加工生產水平，擁有世界頂尖級的生產水平，就對機械設備的創新研發提出了新的挑戰，只有保證不斷的擁有高端機械生產設備出現，才能是我國的機械制造行業長期穩定的處于世界領先水平，文章主要根據筆者的實踐工作經驗，從機械設備的開發流程以及在開發過程中出現的一些常見問題做了簡要的分析。

關鍵詞：機械；設備；開發

1 機械設備開發的重要意義

機械制造業在整個國民經濟中占有十分重要的地位，隨著中國市場經濟突飛猛進的發展，國家整體經濟實力不斷提升，對于機械產品的質量與工藝提出了新的要求，產品的種類與樣式更新也是五花八門，這就同時需要有不斷創新的科研技術，還要有新式的適應現代化生活生產需要的機械設備，為了更大程度上增強機械制造行業的市場競爭力，適應經濟市場日新月異的變化，新型機械設備的生產和研發就顯得尤為必要了。

2 機械設備開發整體流程

2.1 明確機械設備開發項目

根據各企業之間不同的功能需要，我們可以充分的對客戶進行了解，細致的研究機械設備的工作地理條件、設備加工生產的能力規定和產品的品質要求，我們還要認真的分析產品的加工工藝流程，如何選取相應材料能夠滿足客戶指定產品尺寸規格生產，及時與客商進行交流，確定加工生產中需要注意的狀況，充分的掌握各種生產可參考的技術數據資料，總而言之，按照需求進行不同方向的設備生產研究，來適應社會的發展。

2.2 機械設備開發申請

在制定研發方案以前，根據客戶提供以及相關人員了解的信息和數據進行規劃整合，明確開發的目的和任務，形成正式的機械設備開發需求文件，交由上級領導部門進行審核批準，確定可以生產以后，我們可以根據需要申請調配相關的各專業工作人員，成立項目開發合作小組，進一步完善開發方案，實行責任到頭制度的原則。

2.3 制定具體開發項目實施細則

2.3.1 圖紙審核階段

相關工作人員可以根據項目要求設計圖紙，機械設備整體設計圖紙以及局部設計圖紙，按照要求為每個結構設計等比例技術參數，完成草圖以后通過小組會議進行商榷，經過一系列的修改討論，確定計劃圖紙，然后將圖紙交給上級領導部門做中間環節的判斷審批，如果不能通過，相關工作人員要在問題的所在提出合理的解決辦法，然后綜合大家的意見和建議進一步的解決相應問題，形成修改方案，然后交由客戶做最后決定，如果能直接通過各部門以及客戶的審核，自然地就要制定出可實施操作的正式圖紙，非標自動化設備和成套的機械設備要求特殊考慮，需要按照有關規定先對機械設備的重要組成部分進行分步討論設計，然后進行上交審核，通過以后方可正式出圖。

2.3.2 加工生產階段

正式加工圖紙出圖以后，要將圖紙以及一些特殊需要說明細節轉交給設備生產廠商，雙方工作人員要全方位具體的進行溝通交流，使生產商能夠明確設計人員的意圖以及思想主旨，能夠嚴格按照圖紙的要求進行準確精細的加工生產，這樣更有利于滿足雙方的合作意愿。在加工生產過程中，設計方需要全面的了解掌握制造生產細節，對于工程實施過程中出現的困難予以快速的反饋與指導，生產商也要積極的配合，做到早發現問題早解決；以免造成不必要的經濟損失以及合作的不愉快。

2.3.3 設備的檢驗與安裝調試階段

機械設備生產完畢并不是整體流程的最后環節，開發設計人員還需要組成專門的審查小組，到設備加工生產廠家進行產品檢驗，其中包括產品質量檢驗，機械運作時的工作性能檢驗，機械設備加工生產工藝檢驗等等，以保證產品能夠達到客戶以及設計方的標準。全方位的檢驗通過以后，才可以將設備運送到指定的客戶生產企業，進行設備安裝工作，這時技術人員的工作還不算完，還要全程監督安裝和調試過程，因為機械設備的安裝效果直接影響到機械產品的生產質量與規范，特別要注意的是調試過程中風機軸承的振動問題，散熱問題，要特殊的監管，嚴格按照說明進行調試，及時處理遇到的難題。

2.3.4 設備的試產和投入使用階段

機械設備安裝、調試完成后，設計人員與生產管理人員共同組織機械設備的試產，并對其使用效果進行評價和鑒定。如果達到使用要求，交付使用；如未達到要求，需找到原因，采取措施，修正調試后再行試產，直至滿足要求。如果是小樣機或關鍵部件的研制，此步驟完成后，應當對此前的整個過程進行認真總結，并提出中試設備的改進設計方案，進入新一輪中試設備的研制。如果有必要，也可再進行一輪樣機及關鍵部件研制試驗。機械設備試產達標后，設計人員必須整理出機械設備操作、工藝、維護的相關圖紙和資料交付使用部門，并對機械設備的使用、操作人員進行必要的培訓，在此基礎上，機械設備才能正式交付使用。

3 設計研發的方法及需要注意的問題

3.1 研制階段的工作方法及需要注意的問題

研制階段是設計方案實現的基礎階段，機械設備制造質量的高低，直接影響到能否取得設計的預期效果，甚至影響到設備能否正常使用。在此階段，除了制造加工的承擔單位應當注意嚴格按照圖紙設計要求合理安排制造工藝外，還應當加強設計者與制造者之間的溝通。設計者應積極、主動地經常關心制造過程的情況，與制造者共同商討合理的加工工藝方法，并虛心聽取制造現場技術人員及工人的意見和建議，及時對零件結構、加工精度等做適當的調整。切不可認為：制造加工只是制造加工單位的事，與設計者無關；能否按圖紙設計要求進行加工，也都是制造加工者自己的事。機械設備的設計者應當知道，對于制造能力、加工手段和加工工藝，制造加工單位最有發言權，他們的許多意見和建議，甚至判斷，是很有價值的，有時是決定性的。

3.2 安裝調試使用階段的工作方法及需要注意的問題

機械設備的安裝調試使用階段是設計研制過程的最后階段，設計研制項目是否能達到預期目的，效果如何，在此階段能見分曉。在此階段，設計人員一定要親臨施工現場，對安裝調試的全過程進行技術指導和監控，及時處理現場出現的各種技術問題。這一階段也是設計人員積累經驗、獲取第一手資料的最佳階段。機械設備設計的合理與否，哪些方面存在問題，哪些方面還有改進的必要和可能，都可以通過該階段的工作獲得答案和信息。對設計人員設計水平、處理現場問題能力的提高起著極重要的作用。安裝、調試結束后，緊跟著要進行試產鑒定，通過設備實際使用效果的評價或產品質量的檢驗，確定機械設備是否達到使用要求。鑒定通過后，必須盡快整理出與使用、操作、維護相關的機械設備的各種說明、圖紙等技術資料，對操作工及維修工進行培訓。同時，要注意專有技術的知識產權保護。員工培訓完成、所有必須的技術資料整理齊全并交付機械設備使用部門后，機械設備便可投入使用。

4 結束語

機械設備的開發還需要投入大量的人力物力，更多的培養專業的技術人才，完善機械設備制造的專業理論體系，在世界先進技術標準的前提下，大膽的創新改革，如此才能跟上社會主義經濟建設的穩健步伐，才能滿足人們日益提高的物質乃至精神生活的需要。