探討土木工程建設中鋼結構技術的應用與管理

王毓平

摘要：隨著土木工程興建的越來越多，在土木工程中，所應用的材料和技術也在不斷的更新。在土木工程中主要是以混凝土和鋼筋為主要材料，在橋梁和高層建筑中，越來越多的應用到鋼筋，并且建筑的結構形式也在發生著變化，向著多元化和交叉化的方向發展。在土木工程中，根據不同的建筑性質會采用不同的鋼筋材料。文章對于土木工程中鋼結構的施工技術進行了闡述，為土木工程中鋼結構的應用提供了技術借鑒。

關鍵詞：鋼結構；土木工程；技術管理；分析

在土木工程中，會因為施工技術的不規范，施工材料質量不合格等各種原因而影響到結構的穩定性，從而影響到建筑的質量。為了改善這種現象，在土木工程中利用各種不同型號的鋼筋組成結構體，提高了建筑的穩定性，同時在相關性能方面有所提升。

1 鋼結構運用于土木工程的優點

土木工程建設在我國的經濟發展中發揮了重要的作用，在現代化社會發展的過程中，如果還是采用傳統的混凝土施工方法，在結構的穩定性方面將會受到影響。所以為了適應時代的發展，對土木工程結構進行了調整，在工程中，利用各種不同型號的鋼筋組成結構體，將會增加建筑的穩定性，這是對土木工程結構進行的改良。

1.1 抗壓性。因為鋼結構是由不同型號的鋼筋組合而成的鋼構體，所以在整體上具備了鋼筋的性能。鋼筋本身具有很好的韌性，所以抗壓性能特別好。那么在土木工程中，應用了鋼筋網作為加固結構，改善了建筑的結構性能，具有很強的抗壓性，并且針對地震等自然災害，具有很強的防御功能。

1.2 安全性。在過去的土木工程中，使用混凝土作為主要的施工材料，在使用之后都會發生不同程度的裂縫和沉降等現象，嚴重的影響了工程的質量。但是使用鋼構體作為主體，可以有效的改善裂縫和沉降等病害，提高了工程的性能。

1.3 經濟性。在過去的工程中大量的使用混凝土作為施工材料，而混凝土是由多種原材料組合而成的，所以需要耗費大量的精力和財力來購置這些原材料，并且在混凝土的拌和、澆筑、養護等一系列的過程都會耗費大量的成本。使用鋼構體作為主要材料，在結構上更加的簡單，同時還降低了大量的成本，為施工單位創造了很高的效益。

2 鋼結構與混凝土技術聯用

分層壓密注漿是土木工程建設常用的技術之一，其經過準確的配合比例搭配混凝土材料，并且對建筑結構施加合適的壓力，保證了鋼結構與混凝土材料的有效粘合。作為土木工程建設的新技術，分層壓密注漿擺脫了舊工藝中的不足，讓混凝土材料得到充分的利用。其主要工序如下：

2.1 定位。定位工作非常重要，定位的準確性直接影響到后期的質量，所以首先應該保證定位的準確性。在定位之前，要對工程現場的土質水文狀況進行詳細的勘察，為定位工作做好充足的準備。定位的主要任務是找準分層壓密注漿的孔位，并且使用短鋼筋對其進行標準。定位操作完成后即可進行放線，規劃好現場施工的范圍或路徑。

2.2 鉆孔。分層壓密注漿孔的制作難度較大，若施工人員鉆孔中未能控制好相關的參數標準，會給注漿工藝的實施帶來困難。分層壓密注漿的鉆孔分兩部分：一是機械鉆孔，利用鉆頭按照之前確定的孔位，選用干鉆法平穩操作；二是人工鉆孔，這種方法主要是對成孔后缺陷的地方人工修補，保證成孔質量更加標準。

2.3 注漿。成孔操作結束后適當清理孔徑，然后才能根據圖紙要求進行注漿操作。施工人員需把鉆桿上部與注漿泵相互連接，整個注漿的操作順序是由下往上，借助液壓設備把水泥砂漿強制性壓入基坑的土層里。注漿操作的關鍵是注漿量的控制，應根據注漿孔的尺寸大小確定注漿，注漿結束后需及時封住孔口，讓水泥漿液有足夠的凝固空間。

2.4 養護。參照土木工程的建造特點，以及復合式土釘墻技術的操作要求，分層壓密注漿成功后要定期維護。一般情況下，注漿養護周期為30d左右，超過這一期限才能正式進行土釘墻施工作業。養護期間需定期檢測水泥砂漿的抗壓性能，從密實情況判斷材料的凝固效果，發現異常情況要及時填補水泥，使注漿孔的結構性能維持在正常狀態。

3 鋼結構安裝焊接施工技術

3.1 鋼結構安裝焊接前的準備工作。試驗鋼材包括Q345GJC-Z15（壁厚70mm）、Q3 45GJC-Z15（壁厚40mm）、Q3 45C（翼緣厚28mm），焊接位置為柱-柱橫焊、柱-梁平焊（包括桁架梁上下翼緣平焊）、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設計要求。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進行了力學和物理試驗。試驗結果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標準值，接頭彎曲180°無裂紋。采用的焊接材料和焊接設備技術條件應符合國家標準，性能優良。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等裝置應齊全有效。

3.2 手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備。焊條應在高溫烘干箱中烘干，焊條烘干次數不得超過兩次。焊絲包裝應完好，如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。CO2氣體純度應不低于99.9%（體積比），含水量應低于0.05%（重量比），瓶內高壓低于1MPa時應停止使用。焊機電壓應正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機應能均勻送絲，氣管應無漏氣或堵塞。

3.3 安裝焊接程序及一般規定

焊接的一般順序為：焊前檢查→預熱除銹→裝焊墊板和引弧板→焊接→檢驗。具體情況：焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預熱溫度。重新檢查預熱溫度，如溫度不夠應重新加熱，使之符合要求。裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。

4 土木工程鋼結構安全施工的措施

在土木工程施工中，不僅要保證工程的質量，同時更為重要的是要保證施工的安全，安全施工是工程能夠順利進行的基礎保障。在施工之前，要建立完善的安全施工規章制度，組建安全施工小組，強化施工人員的安全意識，對施工人員進行安全知識培訓，提升安全意識。在施工的過程中，要加強安全監督工作，發現不符合規范要求的必須制止。對于施工人員必須嚴格要求，進入施工場地，必須佩戴安全帽，在施工期間，使用安全機具和采取必要的安全措施。在施工場地，對于危險的部位，要使用明顯的標識。安全施工在工程的進展中非常重要，必須引起領導部門和施工人員的重視，將安全施工放在首要位置，保證工程順利的開展。

5 結束語

在現代社會發展中，土木工程的發展十分迅速，隨處可見土木工程的興建，比如說橋梁、道路、建筑等，土工工程對我國的經濟發展有重要的貢獻。在土木工程發展的過程中，工程的質量非常重要，在對施工材料進行相關的改進后，在主體結構中大量的應用了鋼結構技術，有效的提高了工程的質量。使用鋼結構為主體代替混凝土，不僅提高了結構的穩定性，減少了病害的發生，同時還降低了施工成本，保證了工程的質量，這是土木工程進步的表現。

參考文獻

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