淺談機(jī)械加工工藝路線(xiàn)的制定

摘要：機(jī)械加工工藝路線(xiàn)是用來(lái)表示機(jī)械產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程的加工順序以及在各個(gè)工序中的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額的情況，是機(jī)械產(chǎn)品按時(shí)、按質(zhì)完成的保證。它做為一種重要計(jì)劃管理文件的形式存在，工藝部門(mén)的簡(jiǎn)單工藝卡是不能與之相提并論的。本文對(duì)機(jī)械加工工藝路線(xiàn)的制定進(jìn)行了研究，并對(duì)工藝路線(xiàn)的制定原則與方法提出了自己的認(rèn)識(shí)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工 工藝路線(xiàn) 原則 方法 制定 認(rèn)識(shí)

1 機(jī)械加工精度、加工方法及工藝階段的選擇

1.1 加工經(jīng)濟(jì)精度。在正常加工條件下，采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和工藝裝備，使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)工人，不延長(zhǎng)加工時(shí)間，一種加工方法所能保證的加工精度和表面粗糙度各種加工方法所能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度，都是在一定的范圍內(nèi)的。任何一種加工方法只要精心操作、細(xì)心調(diào)整、選擇合適的設(shè)備和加工方法及切削量，加工精度就可以提高，表面粗糙度就可以減小，但所耗費(fèi)的時(shí)間與成本也會(huì)愈大。

1.2 加工方法的選擇。首先要根據(jù)每個(gè)加工表面的精度要求，尺寸、形狀、位置、精度及表面粗糙度，對(duì)照各種加工方法，能達(dá)到的精度及粗糙度，選擇最合理的加工方法。其次要注意加工材料的性質(zhì)。第三要考慮生產(chǎn)類(lèi)型，即生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題。在大批大量生產(chǎn)中可用專(zhuān)用高效設(shè)備。最后要考慮本車(chē)間的現(xiàn)有設(shè)備加工能力及技術(shù)要求，能達(dá)到的加工經(jīng)濟(jì)精度。

1.3 工藝階段的選擇。機(jī)械加工的工藝過(guò)程通常情況下可分為四個(gè)階段：

粗加工階段。粗加工階段的主要作用是去除大部分的加工余量，為半精加工提供定位基準(zhǔn)和均勻適當(dāng)?shù)挠嗔浚@樣就可以大大提高生產(chǎn)效率。

半精加工階段。其作用是為零件主要表面的精加工作好準(zhǔn)備工作，此項(xiàng)工作必須在進(jìn)行熱處理之前完結(jié)。

精加工階段。該階段是使機(jī)械零件的主要表面的加工工藝達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求，此階段的技術(shù)含量及操作要求是最高的，同時(shí)此階段需要切除的余量也是最少的。

光整加工階段。這一階段的主要作用是提高機(jī)械加工產(chǎn)品的尺寸精度以及表面質(zhì)量，減小加工面粗糙度值，使外觀看起來(lái)更加圓滑光潔達(dá)到圖紙的技術(shù)要求。一般不在此階段進(jìn)行糾正形狀誤差和位置誤差的操作。其適用范圍是公差等級(jí)在IT6以上，粗糙度值Ra在0.2μm以下的表面。

2 工藝路線(xiàn)的具體劃分

工藝路線(xiàn)大致可分為主要工藝路線(xiàn)和替代工藝路線(xiàn)兩種。主要工藝路線(xiàn)是制造機(jī)械加工產(chǎn)品使用最為頻繁的一組工序。一般情況，在制定一個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)，就需要同時(shí)定義出一個(gè)主要工藝路線(xiàn)與多個(gè)替代工藝路線(xiàn)。在定義主要工藝路線(xiàn)時(shí)，需要指定一個(gè)工藝路線(xiàn)版本。比如要為裝配件和測(cè)試工序的項(xiàng)目定義工藝路線(xiàn)時(shí)，而工藝路線(xiàn)中必須要使用這些工序?qū)C(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行加工，那么就可以將此項(xiàng)目工序定義為主要工藝路線(xiàn)。

替代工藝路線(xiàn)是指在生產(chǎn)相同機(jī)械加工產(chǎn)品的不同制造流程。它與主要工藝路線(xiàn)的區(qū)別在于，要通過(guò)指定項(xiàng)目和替代名稱(chēng)來(lái)對(duì)替代工藝路線(xiàn)進(jìn)行定義。在對(duì)替代工藝路線(xiàn)進(jìn)行定義時(shí)，必須首先對(duì)主要工藝路線(xiàn)進(jìn)行定義后，才能對(duì)替代工藝路線(xiàn)進(jìn)行定義。

3 工藝路線(xiàn)在機(jī)械加工中的作用

3.1 為MRP系統(tǒng)提前期數(shù)據(jù)的采集提供基礎(chǔ)。當(dāng)庫(kù)存模塊在定義要素時(shí)，可以定義每個(gè)要素的提前期信息，對(duì)于制造物料則可以通過(guò)工藝路線(xiàn)累計(jì)其提前期信息。提前期信息是機(jī)械制造業(yè)庫(kù)存管理信息處理系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃時(shí)的基礎(chǔ)資料，通過(guò)對(duì)提前期進(jìn)行設(shè)置，系統(tǒng)可以很容易推算出采購(gòu)開(kāi)始日期，生產(chǎn)開(kāi)始日期，這樣就可以讓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)按日期發(fā)放采購(gòu)訂單的功能。

3.2 作為MRP系統(tǒng)進(jìn)行能力計(jì)算和考核的根本。工藝路線(xiàn)作為實(shí)現(xiàn)能力計(jì)劃的基礎(chǔ)資料，當(dāng)系統(tǒng)在進(jìn)行能力計(jì)劃時(shí)，系統(tǒng)將考慮生產(chǎn)車(chē)間所擁有的資源數(shù)量，由工藝路線(xiàn)可以推算出生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品所需的原料數(shù)量，隨即可以計(jì)算出生產(chǎn)車(chē)間是否能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)出產(chǎn)品。

3.3 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)功能。系統(tǒng)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)功能是通過(guò)定義外協(xié)資源和外協(xié)物料來(lái)實(shí)現(xiàn)的。關(guān)聯(lián)外協(xié)資源和外協(xié)工藝路線(xiàn)，當(dāng)在系統(tǒng)內(nèi)釋放或移動(dòng)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)使用的外協(xié)資源自動(dòng)生成相關(guān)聯(lián)外協(xié)物料的采購(gòu)訂單，當(dāng)對(duì)外協(xié)物料的采購(gòu)訂單接收時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)把外協(xié)物料的費(fèi)用記錄到生產(chǎn)任務(wù)當(dāng)中。

3.4 準(zhǔn)備定義物料清單。在確定工藝路線(xiàn)后，即可完全算出物料清單，然后就能定義出每項(xiàng)原材料的投入情況，進(jìn)而準(zhǔn)確地計(jì)算出物料所需要的時(shí)間。通過(guò)WIP信息管理系統(tǒng)依據(jù)工藝路線(xiàn)的具體設(shè)置自動(dòng)扣減物料，這樣就可以使得庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)自動(dòng)更新，庫(kù)存量就會(huì)更為準(zhǔn)確。

4 結(jié)束語(yǔ)

工藝路線(xiàn)作為一種關(guān)聯(lián)工作的中心，它是實(shí)施勞動(dòng)定額管理的重要手段。從本質(zhì)上講，工藝路線(xiàn)是指導(dǎo)生產(chǎn)制造車(chē)間按照規(guī)定的作業(yè)流程完成生產(chǎn)任務(wù)的手段，此外工藝路線(xiàn)還是計(jì)算工作中心能力需求的基礎(chǔ)，它可以反映出每一道工序采集到的實(shí)際完成數(shù)，方便企業(yè)管理人員了解和掌握生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況。工藝路線(xiàn)還是比較重要的文件，它代表了某個(gè)項(xiàng)目作業(yè)在工廠(chǎng)里的運(yùn)行方式。因此工藝路線(xiàn)在機(jī)械加工生產(chǎn)及管理過(guò)程中擁有不可缺少的地位。隨著未來(lái)科技水平的不斷提高，工藝路線(xiàn)的制定水平以及起的作用也必將越來(lái)越大。

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作者簡(jiǎn)介：王炳發(fā)（1959-），男，吉林長(zhǎng)春人，工程師。