礦用設備軸承的裝配工藝分析

鄧小軍，王潤葉

（太原重工礦山設備分公司，山西 太原 030024）

1 存放

1）軸承應使用其原來包裝，在室溫、和小于60%的濕度下存放。

2）軸承應平放儲存，尤其是具有相對較薄的墊圈的較大的軸承。應該靠整個軸承的圓周來支撐。

2 準備工作

1）在準備好安裝之前，不要拆掉軸承的原包裝。

2）使用工廠內干凈的抹布擦掉廠家施加的防銹劑。

3）測量軸承和孔/軸的尺寸和形狀是否正確。

4）檢查是否有雜質、搬運損傷以及其它缺陷。

5）如果使用壓縮空氣對軸承進行干燥，千萬不要轉動軸承，因為這樣做可能會損壞或者弄掉軸承滾珠或者座圈。

6）如果該組件長時間不安裝和使用，應涂敷防銹劑并蓋上干凈的保護材料。

7）許多軸承組件是配套生產的，千萬不要與另一個軸承的組件交叉互換，即使另一個軸承與之具有相同的零件編號。

3 軸/孔的準備工作

1）檢查軸/孔上是否有雜質、搬運損傷以及其它缺陷，尤其是軸承座表面。

2）去除軸/孔上的所有毛刺。

3）必要時清洗軸/孔以去除會影響軸承正確裝配的任何雜質。

4 加熱軸承/ 軸承環

1）加熱時軸承/軸承環的溫度千萬不得超過121°C，軸承的硬度和幾何形狀不得發生改變。如果裝有密封，限制加熱溫度不得高于79°C。

2）使用表面高溫計測量軸承或軸承環是否達到所需的溫度。

3）沒有護罩或密封的軸承的加熱方法可以使用油浸法、帶循環風扇的干凈爐子加熱法，專用的軸承加熱片，或者感應軸承加熱器。帶有護罩或密封的軸承已經被生產廠家涂施了潤滑脂，它們可以加熱，但是不能用油浸法進行加熱。

5 冷凍軸承/軸承環

1）在冷凍軸承或軸承環時，確定溫度要求，以獲得所需的收縮量。

2）使用表面高溫計測量軸承或軸承環是否達到所需的溫度。

6 安裝

1）在裝配之前在孔（加熱過的軸承）或者軸承環（冷凍過的軸承）上涂抹合適的潤滑脂。

2）當部件尺寸符合標準并且經過加熱或者冷凍過程之后，軸承應該能夠裝在軸上，而不需任何推擠。如果軸承不能正確安裝、未對準或者不能全部裝入，應立即拆下。只有在不能拆下時方能繼續將其用力推到軸上或推進孔內。

注：如果內孔很緊，使用軟鋼棒敲擊，將套壓在內軸承環上。不要在外軸承環上施加壓力，否則會造成軸承損壞。參考圖1。

圖1 在緊密的內孔中安裝軸承01. 孔 02. 軸承 03. 安裝盆 04.安裝套 05.軸

3）如果軸承安裝不當，在拆下后，讓零件回復到室溫并檢查孔/軸的尺寸和形狀是否正確。

4）利用軟鋼棒在軸承蓋或者軸承內圈表面上至少三個位置敲擊，以檢查軸承是否安裝得當。在零件回復到室溫之后，還應使用0.025mm到 0.05mm的塞尺通過測量軸承座圈和孔或者軸肩之間的間隙來檢查安裝是否合適。

5）在軸承安裝后應將軸承端蓋板放在軸承上，以防止冷卻后軸承從軸肩上脫開。

7 潤滑

1）在安裝之前對所有的軸承進行潤滑。軸承應使用潤滑脂或者齒輪進行潤滑，取決于其所在設備上的部位。

①如果軸承在油中工作，則不要用潤滑脂潤滑軸承。

a.軸承應該使用與其工作時所使用的潤滑劑相匹配的齒輪油進行潤滑。

b.如果該裝配體將放置一段時間而不安裝和勻裝，軸承潤滑用的齒輪油應加入油基腐蝕抑制劑。

c.轉動軸承以確保充分涂抹潤滑油或者潤滑油/腐蝕抑制劑的混合物。

②如果軸承已使用潤滑脂進行潤滑，則使用潤滑脂對軸承進行潤滑。

a.使用與軸承安裝后所用潤滑劑相匹配的潤滑脂。

b.用手固定軸承，用軸承添油器或者針狀頭部加油槍為軸承加潤滑脂。只加一部分（自由空間的20%到35%），然后快速轉動軸承。

c.將軸承轉動至少一周，以使所有表面都涂上潤滑脂。2）涂抹潤滑脂的時間要盡可能接近安裝時間以防止受污染。

3）襯套內潤滑脂過多，特別是中等或較高速度時會導致潤滑脂產生過多渦流和過高的溫度，從而會同時損害軸承和潤滑脂。有些潤滑脂必須保留在軸承周圍；不過，襯套內應具有足夠的空間，以利過多的潤滑脂可以從軸承中甩出。

4）在浸油潤滑時，油位過高會造成渦流，從而導致過熱、氧化和發泡。

5）為了保持潤滑劑的最佳穩定性和潤滑性能，不得將不同基質的潤滑劑混合。關于匹配性的進一步資料可與您的潤滑劑供應商聯系。

[1]王先逵.機械制造工藝學[M].北京:清華大學出版社,1990.

[2]王啟平.機械制造工藝學[ M ].哈 爾濱:哈 爾濱工業大學出版社,1987.

[3]陳澤民,忻良昌.公差配合與技術測量[ M ].北 京:機 械工業出版社,1984.