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配對(duì)角接觸球軸承初始預(yù)緊力分析

2013-07-21 03:05:04李鴻亮夏旎鄧四二李建華劉良勇
軸承 2013年8期

李鴻亮,夏旎,鄧四二,李建華,劉良勇

(1.洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司,河南 洛陽(yáng) 471039;2.河南科技大學(xué),河南 洛陽(yáng) 471003; 3.北京控制工程研究所,北京 100190)

高溫高速工況下,定位預(yù)緊角接觸球軸承的工作預(yù)緊力對(duì)軸系動(dòng)態(tài)特性有重要影響,工作預(yù)緊力過(guò)大,軸承溫升較高,限制軸系高速化;工作預(yù)緊力過(guò)小,軸系抗振動(dòng)能力較弱,軸承內(nèi)球易出現(xiàn)陀螺旋轉(zhuǎn),這是角接觸球軸承正常工作下不允許的[1]。該類軸承在高溫高速下要有出色的工作性能,必須有恰當(dāng)?shù)淖钚」ぷ黝A(yù)緊力,而工作預(yù)緊力受離心膨脹、工作溫度及有效配合過(guò)盈量等因素的影響[2],已與初始預(yù)緊力值截然不同,因此,這就需要找到工作預(yù)緊力與初始預(yù)緊力間的計(jì)算關(guān)系,通過(guò)最小工作預(yù)緊力找到最佳的初始預(yù)緊力。

1 最小工作預(yù)緊力

1.1 防止陀螺旋轉(zhuǎn)的條件

為便于分析,根據(jù)角接觸球軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)球的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,作以下假設(shè)和簡(jiǎn)化:(1)球穩(wěn)態(tài)運(yùn)動(dòng),忽略加速度項(xiàng);(2)接觸應(yīng)力和接觸變形之間服從Hertz接觸關(guān)系;(3)內(nèi)、外圈在外載荷作用下只產(chǎn)生剛性位移。

高速球軸承中球受的各種力和力矩如圖1所示。圖中Qi,Qe分別為球與內(nèi)、外溝道間的法向接觸載荷;Fi,Fe分別為與陀螺力矩平衡的切向摩擦力;Fc為離心力;Mg為球二維自轉(zhuǎn)時(shí)沿y向的陀螺力矩。由圖1可以看出,當(dāng)球在陀螺力矩Mg作用下有轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí),球和溝道之間便產(chǎn)生摩擦力矩阻止這種運(yùn)動(dòng)。如果產(chǎn)生的最小摩擦力矩MF≥Mg時(shí),球就不會(huì)發(fā)生陀螺旋轉(zhuǎn)。因此,為了避免球陀螺旋轉(zhuǎn),必須滿足

圖1 球的力和力矩

MF=0.5Dw(Fi+Fe)≥Mg,

(1)

Fi=Qiμi,F(xiàn)e=Qeμe,

式中:Dw為球直徑;μi,μe分別為球與內(nèi)、外溝道的摩擦因數(shù)。

1.2 陀螺力矩

對(duì)于接觸角大于零的軸承,球繞兩相交的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)受到陀螺力矩的作用。角接觸球軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)球的陀螺力矩為

(2)

式中:ωb,ωm分別為球自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)角速度;ρ為球的密度;β為自轉(zhuǎn)姿態(tài)角,由溝道控制理論求出,或近似地取接觸角。

1.3 最小軸向載荷

在高速角接觸球軸承中由于離心力作用,多為外溝道控制,此時(shí)認(rèn)為摩擦力只產(chǎn)生在外溝道上,F(xiàn)i=0[1]。則(1)式可簡(jiǎn)化為

(3)

則球不發(fā)生陀螺旋轉(zhuǎn)時(shí),與外溝道間的最小法向載荷為

(4)

高速球軸承外圈受力平衡方程為[1]

(5)

(6)

式中:Z為球數(shù);Fa,F(xiàn)r分別為軸向載荷和徑向載荷;Qej為第j個(gè)球與外溝道的法向接觸載荷;αej為第j個(gè)球與外溝道的接觸角;Mgj為第j個(gè)球二維自轉(zhuǎn)時(shí)沿y向的陀螺力矩。

角接觸球軸承受軸向載荷作用時(shí)接觸角將增大;徑向載荷雖然使接觸角減小,但對(duì)于角接觸球軸承,其影響不大[3]。軸承受載后的接觸角可簡(jiǎn)化計(jì)算為

(7)

式中:α0為原始接觸角;ri,re分別為內(nèi)、外溝曲率半徑;α為受軸向載荷后的接觸角;Kn為載荷-變形常數(shù)。

在給定軸承轉(zhuǎn)速、徑向載荷等工況下,聯(lián)立(4)~(7)式,采用Newton-Raphson迭代法可求解出防止球陀螺旋轉(zhuǎn)的最小軸向載荷Famin。

1.4 最小工作預(yù)緊力

圖2為定位預(yù)緊軸承位移-載荷關(guān)系曲線,圖中兩條曲線分別為軸承Ⅰ和軸承Ⅱ的位移-載荷曲線。兩條曲線的交點(diǎn)表示在預(yù)緊力Fa0作用下,兩軸承的軸向位移均為δa0。

圖2 定位預(yù)緊軸承位移-載荷曲線

當(dāng)外載荷Fa沿軸向作用于軸承Ⅰ時(shí),軸承Ⅰ和軸承Ⅱ的內(nèi)、外圈相對(duì)位移均為δa。假設(shè)Fa的方向使軸承Ⅰ載荷增加,使軸承Ⅱ載荷減小,從圖2可知,此時(shí)軸承Ⅰ和軸承Ⅱ的軸向位移分別為

δaI=δa0+δa,

(8)

δaII=δa0-δa。

(9)

相應(yīng)地,此時(shí)軸承Ⅰ和軸承Ⅱ所受的軸向載荷分別為

FaI=Fa0+ΔFaI,

(10)

FaII=Fa0-ΔFaII。

(11)

由力平衡得

Fa=FaΙ-FaII=ΔFaI+ΔFaII。

(12)

顯然,為防止球陀螺旋轉(zhuǎn),必須滿足FaII≥Famin,即

Fa0≥ΔFaII+Famin=Fa-ΔFaI+Famin;

(13)

則最小預(yù)緊力Fa0min為

Fa0min=Fa-ΔFaI+Famin。

(14)

2 軸承修配初始預(yù)緊力

將定位預(yù)緊的配對(duì)角接觸球軸承裝入軸系,施加預(yù)緊力后再承受其他載荷作用,內(nèi)、外圈軸向位置近似不變。軸承在與軸、軸承座過(guò)盈配合時(shí)軸承內(nèi)圈膨脹,外圈收縮;當(dāng)軸承內(nèi)圈隨軸一起作高速旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力作用下內(nèi)圈將產(chǎn)生徑向膨脹,改變內(nèi)圈與軸之間的過(guò)盈量;工作中各零件溫度的變化將影響套圈與軸和軸承座的配合過(guò)盈量;各零件存在溫差引起的熱變形。上述這些因素均會(huì)影響軸承的工作預(yù)緊力。文獻(xiàn)[2]詳細(xì)分析了離心膨脹、工作溫度及有效配合過(guò)盈量對(duì)工作預(yù)緊力影響。

內(nèi)圈在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)溝道直徑的徑向膨脹量δc為

(15)

式中:ρi為內(nèi)圈材料密度;ω為內(nèi)圈角速度;Ei為內(nèi)圈材料彈性模量;νi為內(nèi)圈材料泊松比;d為軸承內(nèi)徑;F為內(nèi)溝道直徑。

軸承工作時(shí)由溫度引起的內(nèi)、外溝道直徑和球直徑的徑向變化量之和δt為

δt=λi(Ti-T0)F+2λw(Tw-T0)Dw-

λe(Te-T0)E,

(16)

式中:λi,λe,λw分別為內(nèi)、外圈及球材料熱膨脹系數(shù);Ti,Te分別為內(nèi)、外圈工作溫度;E為外溝道直徑;Tw為球工作溫度;T0為室溫。

外圈與軸承座以有效過(guò)盈量Ike配合時(shí),外圈將收縮,外溝道直徑也將減小,其徑向減小量δke為[4]

(17)

式中:Ee,Ek分別為外圈和軸承座材料彈性模量;νe,νk分別為外圈和軸承座材料泊松比;D為軸承外徑;D2為軸承座外徑。

內(nèi)圈與軸以有效過(guò)盈量Isi配合時(shí),內(nèi)圈膨脹,內(nèi)溝道直徑也將增大,其徑向增大量δsi為[4]

(18)

式中:Es為軸材料彈性模量;νs為軸材料泊松比;ds為軸直徑。

離心膨脹、工作溫度及有效配合過(guò)盈量引起的軸承徑向游隙的減小量之和δr為

δr=δc+δt+δke+δsi。

(19)

圖3 球中心與溝曲率中心相對(duì)位置

由圖3可知,軸承在工作預(yù)緊力Fa0作用下,各球的接觸載荷Q及彈性接觸變形δ分別為

(20)

δr]/cosα1-(re+ri-Dw),

(21)

式中:α1為工作預(yù)緊力Fa0作用下軸承接觸角。

根據(jù)Hertz接觸理論,接觸載荷Q與接觸彈性變形δ的關(guān)系為

(22)

球和內(nèi)、外圈總的接觸彈性變形δ為[1]

δ=δasinα1+δrcosα1。

(23)

由圖3可知,軸承裝配預(yù)緊后球和內(nèi)、外圈總的接觸彈性變形δ0為

(24)

(25)

式中:α2為預(yù)緊后軸承的接觸角,此時(shí)內(nèi)、外接觸角相等。

3 實(shí)例

以7301C混合陶瓷角接觸球軸承為例,軸承參數(shù)和受載情況見表1。其轉(zhuǎn)速與所需修配初始預(yù)緊力的關(guān)系如圖4所示,計(jì)算時(shí)假設(shè)軸承內(nèi)、外圈溫差為30 ℃。

表1 7301C軸承參數(shù)和承受的載荷

圖4 7301C軸承修配初始預(yù)緊力與轉(zhuǎn)速的關(guān)系

由圖4可得,7301C軸承在轉(zhuǎn)速100 000 r/min時(shí),最小初始預(yù)緊力為95 N,考慮到計(jì)算誤差,建議初始預(yù)緊力修正為100 N。

4 結(jié)束語(yǔ)

依據(jù)軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)防止球發(fā)生陀螺旋轉(zhuǎn)的條件,給出了軸承最小工作預(yù)緊力。在此基礎(chǔ)上考慮了軸承高溫、高速工況條件的影響,推導(dǎo)了工作預(yù)緊力與初始預(yù)緊力的關(guān)系。結(jié)合7301C混合陶瓷角接觸球軸承的工況,給出了其初始預(yù)緊力的建議值。

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